ਚੋਟੀ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਖੰਡ ਕਨਫੈਕਸ਼ਨਰੀ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ। WhatsApp｜Wechat: +8613801127507, +8613955966088
ਯਿਨਰਿਚ ਨੂੰ JZM120 ਫੁੱਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ 'ਤੇ ਮਾਣ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਆਦਾਂ, ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸੂਤੀ ਕੈਂਡੀਆਂ (ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ) ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਲ-ਅਰਾਊਂਡ ਸਹੂਲਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਸਾਡੀ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਮਸ਼ੀਨ 90~120kg/h ਤੱਕ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਜੈਲੇਟਿਨ ਪਿਘਲਣਾ → ਖੰਡ ਘੁਲਣਾ → ਵਾਯੂਕਰਨ → CFA (ਨਿਰੰਤਰ ਫੋਮਿੰਗ ਵਾਯੂਕਰਨ) → ਸਟਾਰਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ → ਫਾਰਮਿੰਗ → ਡੀ-ਸਟਾਰਚਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ → ਏਜਿੰਗ → ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੁਕਾਉਣਾ → ਪੈਕੇਜਿੰਗ।
ਸਾਡਾ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਅਤੇ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਮਿਠਾਈਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ - ਹਰ ਇੱਕ ਨਰਮ ਅਤੇ ਕੋਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਬਰੂਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸੰਪੂਰਨ ਸ਼ਰਬਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਬਰੂਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲੋੜੀਂਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ - ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਭਰਾਈਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀਫੈਕਟ
ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਟੈਕਸਚਰ: ਸਾਡੀਆਂ ਸਿਰਜਣਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਫੁੱਲਦਾਰ ਅਤੇ ਨਰਮ ਟੈਕਸਚਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾਦਾਰ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਫੁੱਲਦਾਰ ਟੈਕਸਚਰ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਟੈਕਸਚਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਈ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਰੰਗ: ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦਾ ਸਿੰਗਲ ਨੋਜ਼ਲ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚਾਰ ਰੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਰੱਸੀਆਂ ਦੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮੋੜ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਸੁਆਦਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਯੋਜਨ: ਡਿਪਾਜ਼ਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਭਰੇ ਹੋਏ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੈਮ ਜਾਂ ਚਾਕਲੇਟ) ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਵਰਗੀ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲੇ ਦੋ-ਟੋਨ ਵਾਲੇ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਸੁਆਦਾਂ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ-ਟੋਨ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਭਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਹਿਜ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ: ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੱਕ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ, ਕਿਰਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਹੱਲ: ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉਬਾਲਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਤੱਕ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ। ਸੂਤੀ ਕੈਂਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹਨ, ਜੋ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਸਿੰਗਲ-ਰੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਰੰਗੀ ਸੂਤੀ ਕੈਂਡੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਮਰੋੜੇ ਅਤੇ ਕਾਰਟੂਨ ਆਕਾਰ, ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਦੀਆਂ ਭਰਾਈਆਂ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਿਠਾਈਆਂ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਮਾਰਕੀਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਿਠਾਈਆਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ - ਆਪਰੇਟਰ ਚੈੱਕਲਿਸਟ
────────────────────────────
ਪ੍ਰੀ-ਮਿਕਸਰ
• ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ, ਖੰਡ, ਗਲੂਕੋਜ਼ ਸ਼ਰਬਤ, ਜੈਲੇਟਿਨ ਘੋਲ (ਜਾਂ ਹੋਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕੋਲਾਇਡ), ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਰੰਗ/ਸੁਆਦ, ਅਤੇ ਮੱਕੀ ਸ਼ਰਬਤ ਪਾ ਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਸੈੱਟਅੱਪ: 75–80°C, 60–90 rpm 'ਤੇ ਘੁਲੋ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ 78–80°C ਦਾ ਬ੍ਰਿਕਸ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ।
• ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾਦਾਰ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਬੈਚ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ CIP ਰਿੰਸ ਕ੍ਰਮ।
ਕੁੱਕਰ (ਫਲੈਸ਼ ਜਾਂ ਟਿਊਬ)
• ਪ੍ਰੀ-ਮਿਕਸਰ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡ।
• ਟੀਚਾ: 105–110°C, ਅੰਤਿਮ ਨਮੀ 18–22%।
• ਜੇਕਰ ਬ੍ਰਿਕਸ < 76°C ਹੈ ਤਾਂ ਔਨਲਾਈਨ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਮੀਟਰ ਅਲਾਰਮ।
ਸਲਰੀ ਕੂਲਰ
• ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 65-70°C ਤੱਕ।
• ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ: 60°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਚੋ (ਜੈਲੇਟਿਨ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਗੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ)।
ਨਿਰੰਤਰ ਏਅਰੇਟਰ
• 250–300% ਓਵਰਰਨ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
• ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੀਟਰ: 3-6 ਬਾਰ, ਨਿਰਜੀਵ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
• ਟਾਰਕ ਕਰਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ—ਪੀਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
3D ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਡਿਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸੈਂਟਰ ਫਿਲ
• ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਬੇਸ ਨੂੰ 2-3 ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਬਣਦਾ ਹੈ।
• ਪੈਰੀਸਟਾਲਟਿਕ ਪੰਪ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸੁਆਦਾਂ (<45°C) ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮੀਟਰਬੱਧ ਜੋੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
• ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਅੰਜਨ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਰੰਗ ਕੱਢੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਮੋਲਡ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 45–48°C (ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ)।
• ਕੂਲਿੰਗ ਟਨਲ: 15–18°C, ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 4–6 ਮਿੰਟ, RH < 55%।
• ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਕਟਰ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ।
ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ (ਸਟਾਰਚ/ਆਈਸਿੰਗ)
• ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਪ੍ਰਤੀ 100 ਗ੍ਰਾਮ ਉਤਪਾਦ ਲਈ 1.5-2 ਗ੍ਰਾਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
• ਰੋਟਰੀ ਬਲੇਡ ±1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਚੈਂਬਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ -25 Pa; HEPA ਐਗਜ਼ਾਸਟ।
• ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਧੂੜ ਹਟਾਉਣਾ/ਵਧੇਰੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣਾ
• ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ + ਰਿਵਰਸ ਏਅਰ ਚਾਕੂ ਵਾਧੂ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਨਲਾਈਨ ਮੈਟਲ ਡਿਟੈਕਟਰ।
• ਵਾਧੂ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ
• 25-35°C, ਨਮੀ <55%
• ਕੂਲਿੰਗ ਟਨਲ 12–15°C, 6–8 ਮਿੰਟ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ
• ਇੱਕ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਫਲੋ ਰੈਪਰ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ।
• MAP ਵਿਕਲਪ: N₂ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ, O₂ <1%।
• ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ (ਹਰ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਸੜਨ ਦੀ ਜਾਂਚ)।
• ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੜਾਅ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ ਹੈ, ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ/ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਣਕਾਰੀ
• ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ 304 ਜਾਂ 316 ਹਨ; CIP/SIP ਚੱਕਰ ਪੂਰੇ ਕਰੋ।
• ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਟਰੋਲ ਬਿੰਦੂ (CCP): ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਧਾਤ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਪੈਕੇਜ ਸੀਲਿੰਗ।
• ਆਮ ਆਉਟਪੁੱਟ: 1.2 ਮੀਟਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ, 300–500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ।
QUICK LINKS
CONTACT US
ਯਿਨਰਿਚ ਕਨਫੈਕਸ਼ਨਰੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ
