Yinrich fieras prezenti la Plene Aŭtomatan Sukergumaĵan Prilaboran Linion JZM120, kiu estas multflanka instalaĵo por kontinue fari sukervatonojn (sukergumaĵojn) de diversaj gustoj, koloroj kaj formoj. Per deponilo kaj eltrudilo, nia sukergumaĵa maŝino povas produkti diversajn formojn kaj plenigaĵojn kun kapacito ĝis 90~120kg/h.
Procezfluo: Fandado de gelateno → Dissolvado de sukero → Aerumado → CFA (Kontinua ŝaŭma aerumado) → Aplikado de amelo → Formado → Senameligado → Maljuniĝo → Aŭtomata sekigado → Pakado.
Nia pintnivela sukergumaĵo kaj kuirsistemo por sukergumaĵoj estas decida por produkti altkvalitajn sukergumaĵajn dolĉaĵojn — ĉiu devas esti mola kaj delikata.
Nia bierfara sistemo estas desegnita por krei la perfektan siropon. Ĝi kombinas la plej novan teknologion, paŝon post paŝo procezon, precizajn temperaturagordojn kaj zorgemajn kirladoteknikojn por certigi, ke la dezirata konsistenco estas konstante atingita dum la tuta bierfara procezo.
Plene aŭtomata produktadlinio por sukergumaĵoj - Perfekta por diversaj formoj kaj plenigaĵoj
Supera Teksturo: Niaj kreadmaŝinoj produktas tre aerumitajn sukergumaĵojn kun glata, ŝvela kaj mola teksturo. Ĉi tiu ekipaĵo certigas konstante ŝvelan teksturon kaj malpezan kvaliton, liverante la deziratan teksturon per preciza kontrolo kaj altnivela teknologio.
Multoblaj Formoj kaj Koloroj: La ununura ajuto de la eltrudilo povas produkti ĝis kvar kolorojn samtempe, ebligante diversajn formojn kaj tordojn de sukergumaĵaj ŝnuroj. Ĝi subtenas la produktadon de malsamaj koloroj kaj specifaj formoj, kaj permesas la kombinaĵon de gustoj kaj plenigaĵoj por maksimuma personigo.
Novigaj Plenigaĵoj kaj Kombinaĵoj: La deponmaŝino povas krei plenigitajn sukergumaĵojn (kiel konfitaĵon aŭ ĉokoladon) kaj ankaŭ dukolorajn sukergumaĵojn kun plenigaĵoj similaj al glaciaĵo. La sistemo povas produkti vastan gamon da sukergumaĵaj gustoj kaj gustkombinaĵoj, inkluzive de dukoloraj kaj plenigitaj variaĵoj.
Senjunta Aŭtomatigo: La integra aŭtomata sekigsistemo forigas la bezonon de homa interveno ĝis la pakado estas kompleta, fluliniigante la produktadprocezon. Ĉi tiu teknologio kaj sistemo estas desegnitaj por fluliniigi operaciojn, redukti laborkostojn kaj atingi altan produktadan efikecon minimumigante homan intervenon kaj laborkostojn.
Fin-al-fina Solvo: Ĉi tiu kontinua aerumadlinio estas kompleta sistemo, kiu prizorgas ĉiujn paŝojn de la bolado de kruda materialo ĝis sekigado kaj pakado. La sukervata maŝino kaj ĝiaj komponantoj estas konstruitaj el neoksidebla ŝtalo, certigante nutraĵsekurecon kaj higienon. La produktadprocezo estas bone desegnita, kostefika kaj minimumigas malŝparon.
Maksimuma Adaptebleco: Oni povas produkti unukolorajn kaj plurkolorajn sukervatojn, kune kun torditaj kaj kartunaj formoj, glaciaĵdezajnoj kaj fruktoplenigaĵoj. Ĉi tiu sistemo plenumas la merkatajn bezonojn kaj produktajn postulojn de la dolĉaĵindustrio kaj entreprenoj, inkluzive de la kapablo produkti vastan gamon da dolĉaĵoj en fabrika medio.
Plene Aŭtomata Marshmallow Produktadlinio - Kontrollisto por Funkciigistoj
────────────────────────────
Antaŭmiksilo
• Preparas la miksaĵon aldonante akvon, sukeron, glukozan siropon, gelatenan solvaĵon (aŭ aliajn hidrokoloidojn), varmorezistan koloron/aromigilon kaj maizan siropon kiel la ĉefajn ingrediencojn.
• Aranĝo: Dissolvu je 75–80 °C, 60–90 rpm, ĝis Brix de 78–80 °C estas atingita.
• Certigas konsistencon de la miksaĵo por tre aerumita dolĉaĵo.
• CIP-ellava sekvenco ĉe la fino de la aro.
Kuirilo (fulmo aŭ tubo)
• Kontinua nutrado el antaŭmiksilo.
• Celo: 105–110°C, fina humideco 18–22%.
• Reta refraktometra alarmo se Brix < 76 °C.
Ŝlima Malvarmigilo
• Temperaturo de platvarmointerŝanĝilo ĝis 65–70 °C.
• Kritika: Evitu temperaturojn sub 60 °C (por malhelpi antaŭkoaguliĝon de gelateno).
Kontinua Aerumilo
• Agordu al 250–300%-a transkuro.
• Aerfluomezurilo: 3–6 baroj, sterile filtrita.
• Kontrolu la tordmomantan kurbon — pintoj indikas ŝtopitan ekranon.
Funkcio de Deponejo Centra Plenigo por 3D Formoj
• Multnombra disigas la bazon en 2–3 kolorojn, kreante sukergumaĵon.
• Peristaltika pumpilo ebligas dozitan aldonon de varmosentemaj aromoj (< 45 °C) kaj kolorigiloj.
• Kontrolu, ke la flukvanto-proporcioj kongruas kun la recepto-folio.
Kvar koloroj estas elstaritaj en unuopan sukergumaĵon
• Ŝimtemperaturo 45–48°C (por eviti ŝiriĝon).
• Malvarmigtunelo: 15–18°C, restadotempo 4–6 minutoj, RH < 55%.
• Bendrapido sinkronigita kun laŭflua tranĉilo.
Polvoforiga ĉambro (amelo/glazuro)
• Supraj kaj malsupraj polvokolektiloj agorditaj je 1,5–2 gramoj por 100 gramoj da produkto.
• Rotaciaj klingoj tranĉitaj ĝis ±1 mm longo.
• Kamera premo -25 Pa; HEPA-degaso.
• Uzo de pulvoro helpas malhelpi algluiĝon kaj konservi la produktokvaliton.
Forigo de polvo / forigo de troa polvo
• Vibrilo + inversa aertranĉilo forigas troan amelon.
• Enlinia metaldetektilo post vibrilo.
• Plia polvoforigo helpas malhelpi algluiĝon kaj certigi produktointegrecon.
Aŭtomata sekiga zono kaj sistemo
• 25-35°C, humideco <55%
• Malvarmigtunelo 12–15°C, 6–8 minutoj.
Pakado
• Translokigo al la flua envolvmaŝino per distribua rimeno.
• MAP-opcio: N₂-fluado, O₂ <1%.
• Sigela integreco kontrolita (vakua putriĝa testo ĉiujn 30 minutojn).
• La paka etapo estas la fina paŝo en la produktada procezo, plilongigante la bretovivon kaj certigante nutraĵsekurecon.
Informoj pri Sekureco/Kvalito
• Ĉiuj kontaktaj partoj el neoksidebla ŝtalo estas el 304 aŭ 316; kompletaj CIP/SIP-cikloj.
• Kritikaj Kontrolpunktoj (KPK): Kuirtemperaturo, metaldetekto, pakaĵsigelado.
• Tipa eligo: 1,2 m longa eltruda linio, 300–500 kg/h.
Rilataj Produktoj
QUICK LINKS
CONTACT US
Fabrikisto de Konfektaĵaj Ekipaĵoj de Yinrich
