Linja e Prodhimit të Pambukut të Karameleve për Sanduiç, Makinë Ekstrudimi Marshmallow JZM120

Një linjë automatike prodhimi pambuku sheqeri është një pajisje e prodhimit të pambukut sheqeri. Kjo linjë pambuku sheqeri e ekstruduar përbëhet nga një makinë depozitimi dhe një ekstruder, i aftë të prodhojë pambuk sheqeri të mbushur ose pambuk sheqeri të përdredhur dhe shumëngjyrësh. Kjo makinë ju lejon të krijoni shpejt dhe me lehtësi një shumëllojshmëri llojesh, madhësish dhe ngjyrash pambuku sheqeri. Nëse po mendoni të blini një linjë prodhimi pambuku sheqeri të mbushur nga Kina, ne jemi zgjedhja juaj e parë.

++

Sistemi ynë i teknologjisë së fundit për gatimin e marshmallout dhe të marshmallout është thelbësor për prodhimin e ëmbëlsirave me cilësi të lartë me marshmallou - secila duhet të jetë e butë dhe e butë.

Sistemi ynë i përgatitjes së birrës është projektuar për të krijuar shurupin perfekt. Ai kombinon teknologjinë më të fundit, një proces hap pas hapi, cilësime të sakta të temperaturës dhe teknika të përpikta të përzierjes për të siguruar që konsistenca e dëshiruar të arrihet vazhdimisht gjatë gjithë procesit të përgatitjes së birrës.

++

Ne kemi një linjë prodhimi të plotë dhe plotësisht të automatizuar të vazhdueshëm që mund të prodhojë marshmalloë me cilësi të lartë në një larmi ngjyrash, formash dhe mbushjesh. Linja ka aftësi fleksibile ekstrudimi dhe mund të prodhojë një larmi formash dhe formash të veçanta marshmalloësh për të përmbushur nevojat e ndryshme të produktit, duke përfshirë forma vizatimore, forma litari të përdredhur dhe mbushje frutash.

++

Produkti përfundimtar

Linjë prodhimi plotësisht automatike e marshmallow - Perfekte për forma dhe mbushje të ndryshme

Teksturë Premium: Makineritë tona të krijimit prodhojnë marshmalloë me ajrosje të lartë me një teksturë të lëmuar, të fryrë dhe të butë. Kjo pajisje siguron një teksturë vazhdimisht të fryrë dhe cilësi të lehtë, duke ofruar teksturën e dëshiruar nëpërmjet kontrollit të saktë dhe teknologjisë së përparuar.

Forma dhe Ngjyra të Shumëfishta: Gryka e vetme e ekstruderit mund të prodhojë deri në katër ngjyra njëkohësisht, duke mundësuar një shumëllojshmëri formash dhe përdredhjesh të litarëve të marshmallow. Mbështet prodhimin e ngjyrave të ndryshme dhe formave specifike, dhe lejon kombinimin e aromave dhe mbushjeve për personalizim maksimal.

Mbushje dhe Kombinime Inovative: Makina e depozitimit mund të krijojë marshmalloë të mbushur (si reçel ose çokollatë), si dhe marshmalloë me dy nuanca me mbushje të ngjashme me akulloren. Sistemi mund të prodhojë një gamë të gjerë aromash dhe kombinimesh aromash marshmalloë, duke përfshirë varietete me dy nuanca dhe të mbushura.

Automatizim i Pandërprerë: Sistemi i integruar automatik i tharjes eliminon nevojën për ndërhyrje njerëzore derisa paketimi të jetë i plotë, duke përmirësuar procesin e prodhimit. Kjo teknologji dhe sistem janë projektuar për të përmirësuar operacionet, për të ulur kostot e punës dhe për të arritur efikasitet të lartë prodhimi duke minimizuar ndërhyrjen njerëzore dhe kostot e punës.

Zgjidhje nga fillimi në fund: Kjo linjë e ajrosjes së vazhdueshme është një sistem i plotë që trajton të gjitha hapat, nga zierja e lëndës së parë deri te tharja dhe paketimi. Makina e pambukut dhe përbërësit e saj janë ndërtuar prej çeliku inox, duke siguruar sigurinë dhe higjienën ushqimore. Procesi i prodhimit është i projektuar mirë, me kosto efektive dhe minimizon mbeturinat.

Përshtatje Maksimale: Mund të prodhohen pambuk me një dhe shumë ngjyra, së bashku me forma të përdredhura dhe vizatimore, dizajne akulloresh dhe mbushje frutash. Ky sistem përmbush nevojat e tregut dhe kërkesat e produkteve të industrisë dhe bizneseve të ëmbëlsirave, duke përfshirë aftësinë për të prodhuar një gamë të gjerë produktesh ëmbëlsirash në një mjedis fabrike.

Linjë Prodhimi plotësisht e automatizuar e Marshmallow – Lista e Kontrollit të Operatorit

────────────────────────────

Para-përzierës

• Përgatit përzierjen duke shtuar ujë, sheqer, shurup glukoze, tretësirë ​​xhelatine (ose hidrokoloide të tjera), ngjyrë/aromatizues rezistent ndaj nxehtësisë dhe shurup misri si përbërës kryesorë.

• Përgatitja: Treteni në 75–80°C, 60–90 rpm, derisa të arrihet një Brix prej 78–80°C.

• Siguron konsistencën e përzierjes për një produkt karamele me ajrosje të lartë.

• Sekuenca e shpëlarjes CIP në fund të serisë.

Tenxhere (me shkrepëse ose me tub)

• Furnizim i vazhdueshëm nga para-përzierësi.

• Objektivi: 105–110°C, lagështia përfundimtare 18–22%.

• Alarm refraktometri online nëse Brix < 76°C.

Ftohës me lëng

• Temperatura e shkëmbyesit të nxehtësisë në pllakë në 65–70°C.

• Kritike: Shmangni temperaturat nën 60°C (për të parandaluar para-koagulimin e xhelatinës).

Aerator i vazhdueshëm

• Vendoseni në tejkalim 250–300%.

• Matës i rrjedhës së ajrit: 3–6 bar, steril i filtruar.

• Kontrolloni kurbën e çift rrotullues - majat tregojnë një rrjetë të bllokuar.

Funksioni i Depozitimit - Mbushja Qendrore për Format 3D

• Shumëfishi e ndan bazën në 2–3 ngjyra, duke krijuar një marshmallow.

• Pompa peristaltike lejon shtimin e matur të aromave të ndjeshme ndaj nxehtësisë (< 45°C) dhe ngjyruesve.

• Verifikoni që raportet e shpejtësisë së rrjedhjes përputhen me ato të treguara në fletën e recetës.

Katër ngjyra nxirren në një rrotull të vetëm marshmallow

• Temperatura e mykut 45–48°C (për të parandaluar grisjen).

• Tuneli i ftohjes: 15–18°C, koha e qëndrimit 4–6 minuta, lagështia e ajrit < 55%.

• Shpejtësia e rripit e sinkronizuar me prerësin e rrjedhës së poshtme.

Dhoma e heqjes së pluhurit (niseshte/glazurë)

• Mbledhësit e pluhurit sipër dhe poshtë janë të vendosur në 1.5–2 gramë për 100 gramë produkt.

• Tehe rrotulluese të prera në gjatësi ±1 mm.

• Presioni i dhomës -25 Pa; Shkarkim HEPA.

• Përdorimi i pluhurit ndihmon në parandalimin e ngjitjes dhe ruajtjen e cilësisë së produktit.

Heqja e pluhurit/heqja e pluhurit të tepërt

• Vibratori + thika e ajrit të kundërt largon niseshtenë e tepërt.

• Detektor metalesh i integruar pas vibratorit.

• Heqja shtesë e pluhurit ndihmon në parandalimin e ngjitjes dhe siguron integritetin e produktit.

Rrip dhe sistem automatik tharjeje

• 25-35°C, lagështia <55%

• Tuneli i ftohjes 12–15°C, 6–8 minuta.

Paketimi

• Transferojeni në mbështjellësin e rrjedhës nëpërmjet një rripi shpërndarjeje.

• Opsioni MAP: N₂ shpëlarje, O₂ <1%.

• Kontrollohet integriteti i guarnicionit (test i prishjes me vakum çdo 30 minuta).

• Faza e paketimit është hapi i fundit në procesin e prodhimit, duke zgjatur afatin e ruajtjes dhe duke siguruar sigurinë ushqimore.

Informacion mbi Sigurinë/Cilësinë

• Të gjitha pjesët e kontaktit prej çeliku inox janë 304 ose 316; cikle të plota CIP/SIP.

• Pikat Kritike të Kontrollit (CCP): Temperatura e gatimit, zbulimi i metaleve, mbyllja e paketimit.

• Prodhimi tipik: linjë ekstrudimi 1.2 m, 300–500 kg/orë.