सँडविच कॉटन कँडी प्रोडक्शन लाइन मार्शमॅलो एक्सट्रूडिंग मशीन JZM120

ऑटोमॅटिक कॉटन कँडी उत्पादन लाइन ही कॉटन कँडी उत्पादन उपकरणांचा एक भाग आहे. या एक्सट्रुडेड कॉटन कँडी लाइनमध्ये एक डिपॉझिटिंग मशीन आणि एक एक्सट्रूडर असते, जे भरलेले कॉटन कँडी किंवा वळलेले, बहु-रंगीत कॉटन कँडी तयार करण्यास सक्षम असते. हे मशीन तुम्हाला विविध प्रकारचे, आकार आणि रंग जलद आणि सोयीस्करपणे तयार करण्यास अनुमती देते. जर तुम्ही चीनमधून भरलेले कॉटन कँडी उत्पादन लाइन खरेदी करण्याचा विचार करत असाल, तर आम्ही तुमची सर्वोच्च निवड आहोत.

++

आमची अत्याधुनिक मार्शमॅलो आणि मार्शमॅलो कुकिंग सिस्टीम उच्च दर्जाची मार्शमॅलो कन्फेक्शनरी तयार करण्यासाठी महत्त्वाची आहे—प्रत्येक मऊ आणि कोमल असणे आवश्यक आहे.

आमची ब्रूइंग सिस्टीम परिपूर्ण सिरप तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. ती नवीनतम तंत्रज्ञान, चरण-दर-चरण प्रक्रिया, अचूक तापमान सेटिंग्ज आणि बारकाईने ढवळण्याच्या तंत्रांचा मेळ घालते जेणेकरून संपूर्ण ब्रूइंग प्रक्रियेत इच्छित सुसंगतता सातत्याने प्राप्त होईल.

++

आमच्याकडे एक संपूर्ण, पूर्णपणे स्वयंचलित सतत उत्पादन लाइन आहे जी विविध रंग, आकार आणि फिलिंगमध्ये उच्च-गुणवत्तेचे मार्शमॅलो तयार करू शकते. या लाइनमध्ये लवचिक एक्सट्रूजन क्षमता आहेत आणि कार्टून आकार, वळलेल्या दोरीचे आकार आणि फळांच्या भरण्यांसह विविध उत्पादनांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी मार्शमॅलोचे विविध विशेष आकार आणि प्रकार तयार करू शकतात.

++

अंतिम उत्पादन

पूर्णपणे स्वयंचलित मार्शमॅलो उत्पादन लाइन - विविध आकार आणि भरण्यासाठी उत्तम

प्रीमियम टेक्सचर: आमच्या क्रिएशन मशीन्स गुळगुळीत, फ्लफी आणि मऊ टेक्सचरसह उच्च वायुवीजनित मार्शमॅलो तयार करतात. हे उपकरण सातत्याने फ्लफी टेक्सचर आणि हलक्या दर्जाची खात्री देते, अचूक नियंत्रण आणि प्रगत तंत्रज्ञानाद्वारे इच्छित टेक्सचर प्रदान करते.

अनेक आकार आणि रंग: एक्सट्रूडरचा एकच नोजल एकाच वेळी चार रंग तयार करू शकतो, ज्यामुळे मार्शमॅलो दोऱ्यांचे विविध आकार आणि वळणे शक्य होतात. हे वेगवेगळ्या रंगांच्या आणि विशिष्ट आकारांच्या उत्पादनास समर्थन देते आणि जास्तीत जास्त कस्टमायझेशनसाठी फ्लेवर्स आणि फिलिंग्जचे संयोजन करण्यास अनुमती देते.

नाविन्यपूर्ण भरणे आणि संयोजन: डिपॉझिटिंग मशीन भरलेले मार्शमॅलो (जसे की जाम किंवा चॉकलेट) तसेच आइस्क्रीमसारखे भरणे असलेले दोन-टोन मार्शमॅलो तयार करू शकते. ही प्रणाली मार्शमॅलो फ्लेवर्स आणि फ्लेवर कॉम्बिनेशनची विस्तृत श्रेणी तयार करू शकते, ज्यामध्ये दोन-टोन आणि भरलेल्या प्रकारांचा समावेश आहे.

सीमलेस ऑटोमेशन: एकात्मिक ऑटोमॅटिक ड्रायिंग सिस्टम पॅकेजिंग पूर्ण होईपर्यंत मानवी हस्तक्षेपाची आवश्यकता दूर करते, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रिया सुलभ होते. हे तंत्रज्ञान आणि सिस्टम मानवी हस्तक्षेप आणि कामगार खर्च कमी करून ऑपरेशन्स सुलभ करण्यासाठी, कामगार खर्च कमी करण्यासाठी आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता प्राप्त करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

एंड-टू-एंड सोल्यूशन: ही सतत वायुवीजन रेषा ही एक संपूर्ण प्रणाली आहे जी कच्चा माल उकळण्यापासून ते वाळवण्यापर्यंत आणि पॅकेजिंगपर्यंत सर्व पायऱ्या हाताळते. कॉटन कँडी मशीन आणि त्याचे घटक स्टेनलेस स्टीलपासून बनवलेले आहेत, जे अन्न सुरक्षा आणि स्वच्छता सुनिश्चित करतात. उत्पादन प्रक्रिया चांगल्या प्रकारे डिझाइन केलेली, किफायतशीर आणि कमीत कमी कचरा टाकणारी आहे.

जास्तीत जास्त कस्टमायझेशन: एक-रंगीत आणि बहु-रंगीत कापसाच्या कँडी तयार केल्या जाऊ शकतात, त्यासोबत ट्विस्टेड आणि कार्टून आकार, आईस्क्रीम डिझाइन आणि फळांच्या भरण्या देखील तयार केल्या जाऊ शकतात. ही प्रणाली मिठाई उद्योग आणि व्यवसायांच्या बाजारपेठेच्या गरजा आणि उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करते, ज्यामध्ये फॅक्टरी सेटिंगमध्ये विस्तृत श्रेणीतील मिठाई उत्पादनांचे उत्पादन करण्याची क्षमता समाविष्ट आहे.

पूर्णपणे स्वयंचलित मार्शमॅलो उत्पादन लाइन - ऑपरेटर चेकलिस्ट

────────────────────────────

प्री-मिक्सर

• मुख्य घटक म्हणून पाणी, साखर, ग्लुकोज सिरप, जिलेटिन द्रावण (किंवा इतर हायड्रोकोलॉइड्स), उष्णता-प्रतिरोधक रंग/स्वाद आणि कॉर्न सिरप घालून मिश्रण तयार केले जाते.

• सेटअप: ७५-८०°C वर, ६०-९० rpm वर विरघळवा, जोपर्यंत ७८-८०°C चा ब्रिक्स तापमान पोहोचत नाही.

• जास्त हवाबंद कँडी उत्पादनासाठी मिश्रणाची सुसंगतता सुनिश्चित करते.

• बॅचच्या शेवटी CIP रिन्स क्रम.

कुकर (फ्लॅश किंवा ट्यूब)

• प्री-मिक्सरमधून सतत फीडिंग.

• लक्ष्य: १०५–११०°C, अंतिम आर्द्रता १८–२२%.

• ब्रिक्स <७६°C असल्यास ऑनलाइन रिफ्रॅक्टोमीटर अलार्म.

स्लरी कूलर

• प्लेट हीट एक्सचेंजरचे तापमान ६५-७०°C पर्यंत.

• गंभीर: ६०°C पेक्षा कमी तापमान टाळा (जिलेटिन प्री-कोग्युलेशन टाळण्यासाठी).

सतत एरेटर

• २५०-३००% ओव्हररन वर सेट करा.

• एअर फ्लो मीटर: ३-६ बार, निर्जंतुकीकरण केलेले फिल्टर केलेले.

• टॉर्क वक्र तपासा—शिखरांमुळे स्क्रीन बंद असल्याचे दिसून येते.

3D आकारांसाठी डिपॉझिशन फंक्शन सेंटर फिल

• मॅनिफोल्ड बेसला २-३ रंगांमध्ये वेगळे करते, ज्यामुळे मार्शमॅलो तयार होतो.

• पेरिस्टाल्टिक पंप उष्णता-संवेदनशील चव (<४५°C) आणि रंग मोजून जोडण्याची परवानगी देतो.

• प्रवाह दराचे प्रमाण रेसिपी शीटशी जुळते का ते तपासा.

एका मार्शमॅलो रोलमध्ये चार रंग बाहेर काढले जातात.

• बुरशीचे तापमान ४५-४८°C (फाटू नये म्हणून).

• शीतकरण बोगदा: १५-१८°C, राहण्याचा वेळ ४-६ मिनिटे, RH < ५५%.

• बेल्ट स्पीड डाउनस्ट्रीम कटरसह सिंक्रोनाइझ केला जातो.

धूळ काढण्याची खोली (स्टार्च/आयसिंग)

• उत्पादनाच्या १०० ग्रॅममध्ये वरच्या आणि खालच्या धूळ गोळा करणाऱ्यांची संख्या १.५-२ ग्रॅमवर ​​सेट केली आहे.

• रोटरी ब्लेड ±१ मिमी लांबीपर्यंत कापले जातात.

• चेंबर प्रेशर -२५ पाउंड; HEPA एक्झॉस्ट.

• पावडरचा वापर चिकटण्यापासून रोखण्यास आणि उत्पादनाची गुणवत्ता राखण्यास मदत करतो.

धूळ काढणे/जास्त धूळ काढणे

• व्हायब्रेटर + रिव्हर्स एअर नाईफ अतिरिक्त स्टार्च काढून टाकते.

• व्हायब्रेटर नंतर इनलाइन मेटल डिटेक्टर.

• अतिरिक्त धूळ काढून टाकल्याने चिकटणे टाळण्यास आणि उत्पादनाची अखंडता सुनिश्चित करण्यास मदत होते.

स्वयंचलित ड्रायिंग बेल्ट आणि सिस्टम

• २५-३५°C, आर्द्रता <५५%

• शीतकरण बोगदा १२-१५°C, ६-८ मिनिटे.

पॅकेजिंग

• वितरण पट्ट्याद्वारे फ्लो रॅपरमध्ये स्थानांतरित करा.

• नकाशा पर्याय: N₂ फ्लशिंग, O₂ <1%.

• सीलची अखंडता तपासली जाते (दर ३० मिनिटांनी व्हॅक्यूम क्षय चाचणी).

• पॅकेजिंग टप्पा हा उत्पादन प्रक्रियेतील शेवटचा टप्पा आहे, जो शेल्फ लाइफ वाढवतो आणि अन्न सुरक्षितता सुनिश्चित करतो.

सुरक्षितता/गुणवत्ता माहिती

• सर्व स्टेनलेस स्टील संपर्क भाग 304 किंवा 316 आहेत; पूर्ण CIP/SIP चक्रे.

• गंभीर नियंत्रण बिंदू (CCP): स्वयंपाकाचे तापमान, धातू शोधणे, पॅकेज सील करणे.

• सामान्य आउटपुट: १.२ मीटर एक्सट्रूजन लाइन, ३००-५०० किलो/तास.