टॉप हार्ड शुगर कन्फेक्शनरी उपकरणे पुरवठादार. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088
यिनरिचला JZM120 संपूर्ण स्वयंचलित मार्शमॅलो प्रक्रिया लाइन सादर करताना अभिमान वाटतो, जी विविध स्वाद, रंग आणि आकारांच्या कॉटन कँडी (मार्शमॅलो) सतत बनवण्यासाठी एक सर्वसमावेशक सुविधा आहे. डिपॉझिटर आणि एक्सट्रूडरच्या साहाय्याने, आमचे मार्शमॅलो मशीन ताशी ९०~१२० किलो क्षमतेपर्यंत विविध आकार आणि सारण तयार करू शकते.
प्रक्रिया प्रवाह: जिलेटिन वितळवणे → साखर विरघळवणे → वायुमिश्रण → सीएफए (सतत फेस आणणारे वायुमिश्रण) → स्टार्च लावणे → आकार देणे → स्टार्च काढणे → मुरवणे → स्वयंचलित वाळवणे → पॅकेजिंग.
उच्च-गुणवत्तेची मार्शमेलो मिठाई तयार करण्यासाठी आमची अत्याधुनिक मार्शमेलो आणि मार्शमेलो शिजवण्याची प्रणाली अत्यंत महत्त्वाची आहे—प्रत्येक मार्शमेलो मऊ आणि लुसलुशीत असायलाच हवा.
आमची ब्रूइंग प्रणाली परिपूर्ण सिरप तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. ब्रूइंग प्रक्रियेदरम्यान इच्छित घट्टपणा सातत्याने प्राप्त होईल याची खात्री करण्यासाठी, यात अत्याधुनिक तंत्रज्ञान, टप्प्याटप्प्याने होणारी प्रक्रिया, अचूक तापमान नियंत्रण आणि काळजीपूर्वक ढवळण्याची तंत्रे यांचा समावेश आहे.
पूर्णपणे स्वयंचलित मार्शमेलो उत्पादन लाइन – विविध आकार आणि सारणांसाठी उत्तम
उत्कृष्ट पोत: आमची क्रिएशन मशीन्स अतिशय हवादार, गुळगुळीत, हलक्या आणि मऊ पोताचे मार्शमॅलो तयार करतात. ही उपकरणे अचूक नियंत्रण आणि प्रगत तंत्रज्ञानाच्या साहाय्याने सातत्याने हलका आणि हलका पोत सुनिश्चित करतात, ज्यामुळे अपेक्षित पोत मिळतो.
विविध आकार आणि रंग: एक्सट्रूडरचे एकच नोझल एकाच वेळी चार रंगांपर्यंत उत्पादन करू शकते, ज्यामुळे मार्शमेलोच्या दोऱ्यांना विविध आकार आणि पीळ देता येतात. हे वेगवेगळे रंग आणि विशिष्ट आकार तयार करण्यास मदत करते, तसेच जास्तीत जास्त पसंतीनुसार बदल करण्यासाठी फ्लेवर्स आणि फिलिंग्ज एकत्र करण्याची सोय देते.
नाविन्यपूर्ण सारण आणि मिश्रणे: हे मशीन जॅम किंवा चॉकलेटसारखे सारण भरलेले मार्शमॅलो, तसेच आईस्क्रीमसारखे सारण असलेले दोन रंगांचे मार्शमॅलो तयार करू शकते. ही प्रणाली दोन रंगांच्या आणि सारण भरलेल्या प्रकारांसह, विविध प्रकारचे मार्शमॅलो फ्लेवर्स आणि फ्लेवर्सची मिश्रणे तयार करू शकते.
अखंड स्वयंचलन: एकात्मिक स्वयंचलित वाळवण प्रणालीमुळे पॅकेजिंग पूर्ण होईपर्यंत मानवी हस्तक्षेपाची गरज नाहीशी होते, ज्यामुळे उत्पादन प्रक्रिया सुव्यवस्थित होते. हे तंत्रज्ञान आणि प्रणाली मानवी हस्तक्षेप आणि श्रम खर्च कमी करून कार्यप्रणाली सुव्यवस्थित करण्यासाठी, श्रम खर्च कमी करण्यासाठी आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता साध्य करण्यासाठी तयार केली आहे.
संपूर्ण समाधान: ही सतत हवा खेळवणारी लाइन एक संपूर्ण प्रणाली आहे, जी कच्चा माल उकळण्यापासून ते वाळवणे आणि पॅकेजिंगपर्यंतच्या सर्व टप्प्यांची हाताळणी करते. कॉटन कँडी मशीन आणि त्याचे घटक स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत, ज्यामुळे अन्न सुरक्षा आणि स्वच्छता सुनिश्चित होते. उत्पादन प्रक्रिया सुनियोजित, किफायतशीर आहे आणि कचरा कमीत कमी करते.
कमाल सानुकूलन: एकरंगी आणि बहुरंगी कॉटन कँडी, तसेच पिळवटलेले आणि कार्टून आकार, आईस्क्रीम डिझाइन आणि फळांचे सारण तयार केले जाऊ शकते. ही प्रणाली मिठाई उद्योग आणि व्यवसायांच्या बाजारपेठेतील गरजा आणि उत्पादनाच्या आवश्यकता पूर्ण करते, ज्यामध्ये कारखान्याच्या वातावरणात विविध प्रकारची मिठाई उत्पादने तयार करण्याची क्षमता समाविष्ट आहे.

पूर्णपणे स्वयंचलित मार्शमॅलो उत्पादन लाइन – ऑपरेटर तपासणी सूची
────────────────────────────
प्री-मिक्सर
• पाणी, साखर, ग्लुकोज सिरप, जिलेटिन द्रावण (किंवा इतर हायड्रोकोलॉइड्स), उष्णतारोधक रंग/सुगंध आणि कॉर्न सिरप हे मुख्य घटक म्हणून घालून मिश्रण तयार केले जाते.
• सेटअप: 78–80°C चा ब्रिक्स येईपर्यंत 75–80°C तापमानावर, 60–90 rpm वेगाने विरघळवा.
• जास्त हवा असलेल्या कँडी उत्पादनासाठी मिश्रणाची एकसारखीता सुनिश्चित करते.
• बॅचच्या शेवटी CIP रिन्स क्रम.
कुकर (फ्लॅश किंवा ट्यूब)
• प्री-मिक्सरमधून सतत पुरवठा.
• लक्ष्य: १०५–११०°से, अंतिम आर्द्रता १८–२२%.
• ब्रिक्स < ७६°C असल्यास ऑनलाइन रिफ्रॅक्टोमीटर अलार्म.
स्लरी कूलर
• प्लेट हीट एक्सचेंजरचे तापमान ६५–७०°C पर्यंत.
• अत्यंत महत्त्वाचे: ६०°C पेक्षा कमी तापमान टाळा (जिलेटिनचे पूर्व-गोठणे टाळण्यासाठी).
सतत एरेटर
• २५०–३००% ओव्हररनवर सेट करा.
• हवेचा प्रवाह मापक: ३–६ बार, निर्जंतुक फिल्टर केलेले.
• टॉर्क कर्व्ह तपासा—त्यातील शिखरे स्क्रीनमध्ये अडथळा असल्याचे दर्शवतात.
3D आकारांसाठी डिपॉझिशन फंक्शन सेंटर फिल
• मॅनिफोल्ड बेसला २-३ रंगांमध्ये विभागते, ज्यामुळे मार्शमॅलो तयार होतो.
• पेरिस्टॅल्टिक पंपामुळे उष्णता-संवेदनशील स्वाद (< ४५°C) आणि रंग मोजूनमापून घालता येतात.
• प्रवाह दराचे गुणोत्तर कृती पत्रकाशी जुळतात याची पडताळणी करा.
चार रंगांचा वापर करून एकच मार्शमेलो रोल बनवला जातो.
• साच्याचे तापमान ४५–४८°C (फाटणे टाळण्यासाठी).
• कूलिंग टनेल: १५–१८°C, थांबण्याचा वेळ ४–६ मिनिटे, सापेक्ष आर्द्रता < ५५%.
• बेल्टचा वेग डाउनस्ट्रीम कटरशी समक्रमित केलेला असतो.
धूळ काढण्याचे कक्ष (स्टार्च/आइसिंग)
• वरचे आणि खालचे धूळ संग्राहक उत्पादनाच्या प्रत्येक १०० ग्रॅममागे १.५–२ ग्रॅमवर सेट केलेले आहेत.
• रोटरी ब्लेड ±1 मिमी लांबीपर्यंत कापतात.
• चेंबरचा दाब -25 Pa; HEPA एक्झॉस्ट.
पावडरच्या वापरामुळे चिकटणे टाळण्यास आणि उत्पादनाचा दर्जा टिकवून ठेवण्यास मदत होते.
धूळ काढणे/अतिरिक्त धूळ काढणे
• व्हायब्रेटर + रिव्हर्स एअर नाईफ अतिरिक्त स्टार्च काढून टाकते.
• व्हायब्रेटरनंतर इनलाइन मेटल डिटेक्टर.
• अतिरिक्त धूळ काढल्याने चिकटणे टाळण्यास आणि उत्पादनाची अखंडता टिकवून ठेवण्यास मदत होते.
स्वयंचलित वाळवणारा पट्टा आणि प्रणाली
• २५-३५°से, आर्द्रता <५५%
• कूलिंग टनेल १२–१५°C, ६–८ मिनिटे.
पॅकेजिंग
• वितरण पट्ट्याद्वारे फ्लो रॅपरमध्ये स्थानांतरित करा.
• MAP पर्याय: N₂ फ्लशिंग, O₂ <1%.
• सीलची अखंडता तपासली (दर ३० मिनिटांनी व्हॅक्यूम डीके टेस्ट).
• पॅकेजिंगचा टप्पा हा उत्पादन प्रक्रियेतील अंतिम टप्पा असून, तो उत्पादनाचे आयुष्य वाढवतो आणि अन्नसुरक्षा सुनिश्चित करतो.
सुरक्षितता/गुणवत्ता माहिती
• सर्व स्टेनलेस स्टीलचे संपर्क भाग 304 किंवा 316 प्रकारचे आहेत; CIP/SIP चक्र पूर्ण करतात.
• महत्त्वपूर्ण नियंत्रण बिंदू (CCP): शिजवण्याचे तापमान, धातू ओळखणे, पॅकेज सील करणे.
• ठराविक उत्पादन: १.२ मीटर एक्सट्रूजन लाइन, ३००–५०० किलो/तास.
संबंधित उत्पादने
QUICK LINKS
CONTACT US
यिनरिच कन्फेक्शनरी उपकरणे उत्पादक





