ဆန်းဒဝှစ်ချ် ဂွမ်းသကြားလုံး ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း မာရှမေလို ထုတ်ယူစက် JZM120

အလိုအလျောက် ဂွမ်းသကြားလုံး ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် ဂွမ်းသကြားလုံး ထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤညှစ်ထုတ်ထားသော ဂွမ်းသကြားလုံးလိုင်းတွင် ဖြည့်ထားသော ဂွမ်းသကြားလုံး သို့မဟုတ် လိမ်ကောက်နေသော အရောင်စုံ ဂွမ်းသကြားလုံးများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ငွေသွင်းစက်နှင့် ညှစ်ထုတ်စက်တို့ ပါဝင်သည်။ ဤစက်သည် သင့်အား ဂွမ်းသကြားလုံး အမျိုးအစား၊ အရွယ်အစားနှင့် အရောင်အမျိုးမျိုးကို မြန်ဆန်လွယ်ကူစွာ ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံမှ ဖြည့်ထားသော ဂွမ်းသကြားလုံး ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းကို ဝယ်ယူရန် စဉ်းစားနေပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

++

ကျွန်ုပ်တို့၏ ခေတ်မီနည်းပညာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မာရှမေလိုနှင့် မာရှမေလို ချက်ပြုတ်စနစ်သည် အရည်အသွေးမြင့် မာရှမေလို မုန့်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်—တစ်ခုချင်းစီသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့ရမည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ချက်လုပ်သည့်စနစ်ကို ပြီးပြည့်စုံသော መስፈርጥကို ဖန်တီးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာ၊ အဆင့်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်၊ တိကျသောအပူချိန်ဆက်တင်များနှင့် ဂရုတစိုက်မွှေပေးသည့်နည်းစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ချက်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် လိုချင်သော መስፈርጥကို တသမတ်တည်းရရှိစေရန် သေချာစေသည်။

++

ကျွန်ုပ်တို့တွင် အရောင်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အဖြည့်အမျိုးမျိုးဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် မာရှမေလိုများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ပြီးပြည့်စုံသော၊ အလိုအလျောက် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုရှိသည်။ လိုင်းတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ရှိပြီး ကာတွန်းပုံသဏ္ဍာန်များ၊ လိမ်ကောက်ကြိုးပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် သစ်သီးအဖြည့်များအပါအဝင် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းရန် မာရှမေလို၏ အထူးပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပုံစံအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

++

နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်

အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် မာရှမေလို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း – ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် ဖြည့်စွက်စာများအတွက် သင့်တော်သည်

ပရီမီယံအသွင်အပြင်- ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖန်တီးမှုစက်များသည် ချောမွေ့ပြီး ဖောင်းကြွကာ နူးညံ့သော အသွင်အပြင်ရှိသော လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော မာရှမေလိုများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤစက်ကိရိယာသည် တသမတ်တည်း ဖောင်းကြွနေသော အသွင်အပြင်နှင့် ပေါ့ပါးသော အရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာမှတစ်ဆင့် လိုချင်သော အသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။

ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရောင်များစွာ- extruder ၏ nozzle တစ်ခုတည်းသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အရောင်လေးမျိုးအထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး marshmallow ကြိုးများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လိမ်ကောက်မှုအမျိုးမျိုးကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော အရောင်များနှင့် သီးခြားပုံသဏ္ဍာန်များ ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အများဆုံး စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ရန်အတွက် အရသာများနှင့် ဖြည့်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဆန်းသစ်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်မှုများ- ထုတ်ယူသည့်စက်သည် ဖြည့်ထားသော မာရှမေလိုများ (ယို သို့မဟုတ် ချောကလက်ကဲ့သို့) အပြင် ရေခဲမုန့်နှင့်ဆင်တူသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများပါသည့် နှစ်ရောင်စပ် မာရှမေလိုများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ စနစ်သည် နှစ်ရောင်စပ်နှင့် ဖြည့်ထားသော အမျိုးအစားများအပါအဝင် မာရှမေလိုအရသာနှင့် အရသာပေါင်းစပ်မှုအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ချောမွေ့စွာ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း- ပေါင်းစပ်ထားသော အလိုအလျောက် အခြောက်ခံစနစ်သည် ထုပ်ပိုးမှုပြီးစီးသည်အထိ လူသားများ၏ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု မလိုအပ်တော့ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဤနည်းပညာနှင့် စနစ်ကို လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများကို ချောမွေ့စေရန်၊ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် လူသားများ၏ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုနှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ရရှိရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

အဆုံးမှအဆုံး ဖြေရှင်းချက်- ဤစဉ်ဆက်မပြတ် လေဝင်လေထွက်လိုင်းသည် ကုန်ကြမ်းများကို ပြုတ်ခြင်းမှသည် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအထိ အဆင့်အားလုံးကို ကိုင်တွယ်သည့် ပြီးပြည့်စုံသောစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂွမ်းသကြားလုံးစက်နှင့် ၎င်း၏အစိတ်အပိုင်းများကို သံမဏိဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး အစားအစာဘေးကင်းရေးနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာကာ အလေအလွင့် အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

အများဆုံးစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- တစ်ရောင်နှင့် အရောင်စုံ ဂွမ်းသကြားလုံးများကို လိမ်ကောက်နေသောနှင့် ကာတွန်းပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ရေခဲမုန့်ဒီဇိုင်းများနှင့် သစ်သီးဖြည့်ပစ္စည်းများနှင့်အတူ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် မုန့်လုပ်ငန်းနှင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အပြင် စက်ရုံတစ်ခုတွင် မုန့်အမျိုးအစားများစွာကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းလည်း ရှိပါသည်။

အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် မာရှမေလို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း – အော်ပရေတာ စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း

────────────────────────────

ကြိုတင်ရောနှောခြင်း

• ရေ၊ သကြား၊ ဂလူးကို့စ်ရည်၊ ဂျယ်လတင်အရည် (သို့မဟုတ် အခြားဟိုက်ဒရိုကော်လွိုက်များ)၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အရောင်/အရသာနှင့် ပြောင်းဖူးရည်တို့ကို အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းများအဖြစ် ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အရောအနှောကို ပြင်ဆင်သည်။

• စတင်အသုံးပြုနည်း- 78–80°C၊ 60–90 rpm တွင် ပျော်ဝင်အောင်ဖျော်ပါ၊ Brix အပူချိန် 78–80°C ရောက်သည်အထိ။

• လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော သကြားလုံးထုတ်ကုန်အတွက် အရောအနှော၏ ညီညာမှုကို သေချာစေသည်။

• အသုတ်အဆုံးတွင် CIP ဆေးကြောခြင်း အစီအစဉ်။

မီးဖို (ဖလက်ရှ် သို့မဟုတ် ပြွန်)

• ကြိုတင်ရောနှောစက်မှ စဉ်ဆက်မပြတ် အစာကျွေးခြင်း။

• ပစ်မှတ်: ၁၀၅–၁၁၀°C၊ နောက်ဆုံးစိုထိုင်းဆ ၁၈–၂၂%။

• Brix < 76°C ဆိုလျှင် အွန်လိုင်း refractometer အချက်ပေးသံ။

ရွှံ့နွံအအေးပေးစက်

• Plate heat exchanger အပူချိန်ကို ၆၅–၇၀°C အထိ ထားပါ။

• အရေးကြီးသည်- ၆၀°C အောက် အပူချိန်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ (ဂျယ်လတင် ကြိုတင်ခဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန်)။

စဉ်ဆက်မပြတ် လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေသည့် ကိရိယာ

• ၂၅၀–၃၀၀% လွန်ကဲမှုအဖြစ် သတ်မှတ်ပါ။

• လေစီးဆင်းမှုမီတာ- ၃–၆ ဘား၊ ပိုးသတ်ပြီး စစ်ထုတ်ထားသည်။

• torque curve ကိုစစ်ဆေးပါ—ထိပ်များသည် စခရင်ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။

3D ပုံသဏ္ဌာန်များအတွက် Deposition Function Center Fill

• Manifold သည် အောက်ခြေကို အရောင် ၂-၃ ရောင်အဖြစ် ပိုင်းခြားပေးပြီး marshmallow ကို ဖန်တီးပေးသည်။

• Peristaltic pump သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အရသာများ (< 45°C) နှင့် အရောင်များကို တိုင်းတာထည့်သွင်းနိုင်စေပါသည်။

• စီးဆင်းမှုနှုန်းအချိုးများသည် ချက်ပြုတ်နည်းစာရွက်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

အရောင်လေးမျိုးကို marshmallow roll တစ်ခုတည်းအဖြစ် ညှစ်ထုတ်ထားသည်

• မှိုအပူချိန် ၄၅–၄၈°C (စုတ်ပြဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်)။

• အအေးပေးဥမင်လိုဏ်ခေါင်း: ၁၅–၁၈°C၊ ရှင်သန်ချိန် ၄–၆ မိနစ်၊ RH < ၅၅%။

• ခါးပတ်အမြန်နှုန်းကို အောက်ဘက်ရှိ ဖြတ်စက်နှင့် ထပ်တူပြုထားသည်။

ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးအခန်း (ကစီဓာတ်/အိုင်စင်း)

• အပေါ်နှင့်အောက် ဖုန်စုပ်စက်များကို ထုတ်ကုန် ၁၀၀ ဂရမ်လျှင် ၁.၅–၂ ဂရမ် သတ်မှတ်ထားသည်။

• လည်ပတ်ဓားသွားများသည် ±၁ မီလီမီတာ အရှည်အထိ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

• အခန်းဖိအား -25 Pa; HEPA စွန့်ထုတ်မှု။

• အမှုန့်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ကပ်ခြင်းကိုကာကွယ်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်း/ပိုလျှံသော ဖုန်မှုန့်များ ဖယ်ရှားခြင်း

• Vibrator + reverse air knife သည် အပိုအမှုန့်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

• တုန်ခါစက်ပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းသတ္တုရှာဖွေစက်။

• ဖုန်မှုန့်များကို ထပ်မံဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် ကပ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို သေချာစေသည်။

အလိုအလျောက် အခြောက်ခံခါးပတ်နှင့် စနစ်

• ၂၅-၃၅°C၊ စိုထိုင်းဆ <၅၅%

• အအေးခံဥမင်လိုဏ်ခေါင်း ၁၂–၁၅°C၊ ၆–၈ မိနစ်။

ထုပ်ပိုးခြင်း

• ဖြန့်ဖြူးရေးခါးပတ်မှတစ်ဆင့် စီးဆင်းမှုထုပ်ပိုးစက်သို့ လွှဲပြောင်းပါ။

• MAP ရွေးချယ်မှု- N₂ သန့်စင်ခြင်း၊ O₂ <1%။

• တံဆိပ်၏ တည်တံ့မှုကို စစ်ဆေးသည် (ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ဆွေးမြေ့မှုစမ်းသပ်ခြင်း)။

• ထုပ်ပိုးမှုအဆင့်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပြီး၊ သိုလှောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပြီး အစားအစာဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။

ဘေးကင်းရေး/အရည်အသွေး အချက်အလက်

• သံမဏိ ထိတွေ့အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် 304 သို့မဟုတ် 316 ဖြစ်သည်။ CIP/SIP လည်ပတ်မှု ပြီးမြောက်သည်။

• အရေးကြီးထိန်းချုပ်ရမည့်အချက်များ (CCP): ချက်ပြုတ်သည့်အပူချိန်၊ သတ္တုရှာဖွေခြင်း၊ အထုပ်ပိတ်ခြင်း။

• ပုံမှန်အထွက်နှုန်း- ၁.၂ မီတာရှည်သော ထုတ်ယူမှုလိုင်း၊ ၃၀၀–၅၀၀ ကီလိုဂရမ်/နာရီ။