JZM120 sendvich paxta konfetlarini ishlab chiqarish liniyasi zefir ekstruding mashinasi

Avtomatik paxta konfet ishlab chiqarish liniyasi - bu paxta konfet ishlab chiqarish uskunasining bir qismi. Ushbu ekstruziya qilingan paxta konfet liniyasi quyish mashinasi va ekstruderdan iborat bo'lib, to'ldirilgan paxta konfeti yoki o'ralgan, ko'p rangli paxta konfetini ishlab chiqarishga qodir. Ushbu mashina sizga turli xil paxta konfetlari turlari, o'lchamlari va ranglarini tez va qulay tarzda yaratish imkonini beradi. Agar siz Xitoydan to'ldirilgan paxta konfet ishlab chiqarish liniyasini sotib olishni o'ylayotgan bo'lsangiz, biz sizning eng yaxshi tanlovingizmiz.

++

Bizning eng zamonaviy zefir va zefir pishirish tizimimiz yuqori sifatli zefir qandolat mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun juda muhimdir - ularning har biri yumshoq va mayin bo'lishi kerak.

Bizning pivo tayyorlash tizimimiz mukammal siropni yaratish uchun mo'ljallangan. U eng so'nggi texnologiyalarni, bosqichma-bosqich jarayonni, aniq harorat sozlamalarini va pivo tayyorlash jarayonida kerakli konsistentsiyaga doimiy ravishda erishishni ta'minlash uchun puxta aralashtirish texnikasini birlashtiradi.

++

Bizda turli xil rang, shakl va plomba moddalarida yuqori sifatli zefir ishlab chiqarishga imkon beradigan to'liq, to'liq avtomatlashtirilgan uzluksiz ishlab chiqarish liniyasi mavjud. Liniya moslashuvchan ekstruziya qobiliyatiga ega va turli xil mahsulot ehtiyojlarini, jumladan, multfilm shakllari, o'ralgan arqon shakllari va mevali plomba moddalarini qondirish uchun turli xil maxsus shakl va zefirlarni ishlab chiqarishi mumkin.

++

Yakuniy mahsulot

To'liq avtomatik zefir ishlab chiqarish liniyasi - turli shakllar va plombalar uchun juda mos keladi

Premium tekstura: Bizning ishlab chiqarish mashinalarimiz silliq, paxmoq va yumshoq teksturaga ega yuqori darajada aeratsiyalangan zefir ishlab chiqaradi. Ushbu uskuna aniq boshqaruv va ilg'or texnologiyalar orqali kerakli teksturani yetkazib berib, doimiy ravishda paxmoq tekstura va yengil sifatni ta'minlaydi.

Bir nechta shakl va ranglar: Ekstruderning bitta naychasi bir vaqtning o'zida to'rttagacha rangni ishlab chiqarishi mumkin, bu esa zefir arqonlarining turli shakllari va burilishlarini ta'minlaydi. U turli xil ranglar va o'ziga xos shakllarni ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi va maksimal darajada sozlash uchun ta'mlar va plombalarning kombinatsiyasini ta'minlaydi.

Innovatsion plombalar va kombinatsiyalar: Plomba mashinasi muzqaymoqqa o'xshash plomba bilan to'ldirilgan zefirlarni (masalan, murabbo yoki shokolad), shuningdek, ikki rangli zefirlarni yaratishi mumkin. Tizim ikki rangli va plomba turlarini o'z ichiga olgan turli xil zefir ta'mlari va ta'm kombinatsiyalarini ishlab chiqarishi mumkin.

Choksiz avtomatlashtirish: Integratsiyalashgan avtomatik quritish tizimi qadoqlash tugagunga qadar inson aralashuviga ehtiyojni bartaraf etadi va ishlab chiqarish jarayonini soddalashtiradi. Ushbu texnologiya va tizim inson aralashuvi va mehnat xarajatlarini minimallashtirish orqali operatsiyalarni soddalashtirish, mehnat xarajatlarini kamaytirish va yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga erishish uchun mo'ljallangan.

Uzluksiz yechim: Ushbu uzluksiz aeratsiya liniyasi xom ashyoni qaynatishdan tortib quritish va qadoqlashgacha bo'lgan barcha bosqichlarni bajaradigan to'liq tizimdir. Paxta konfet mashinasi va uning tarkibiy qismlari zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lib, oziq-ovqat xavfsizligi va gigienasini ta'minlaydi. Ishlab chiqarish jarayoni yaxshi ishlab chiqilgan, tejamkor va chiqindilarni minimallashtiradi.

Maksimal moslashtirish: Bir rangli va ko'p rangli paxta konfetlari, shuningdek, burama va multfilm shakllari, muzqaymoq dizaynlari va mevali plombalar ishlab chiqarilishi mumkin. Ushbu tizim qandolat sanoati va biznesining bozor ehtiyojlari va mahsulot talablariga, jumladan, zavod sharoitida turli xil qandolat mahsulotlarini ishlab chiqarish imkoniyatiga javob beradi.

To'liq avtomatlashtirilgan zefir ishlab chiqarish liniyasi – Operator nazorat ro'yxati

────────────────────────────

Oldindan aralashtirgich

• Asosiy ingredientlar sifatida suv, shakar, glyukoza siropi, jelatin eritmasi (yoki boshqa gidrokolloidlar), issiqqa chidamli rang/xushbo'ylashtiruvchi va makkajo'xori siropini qo'shib aralashmani tayyorlaydi.

• Sozlash: 75–80°C da, 60–90 rpm da, Brix 78–80°C ga yetguncha eriting.

• Yuqori darajada gazlangan konfet mahsuloti uchun aralashmaning mustahkamligini ta'minlaydi.

• Partiya oxirida CIP chayish ketma-ketligi.

Pishirish moslamasi (chaqnoq yoki naychali)

• Oldindan mikserdan uzluksiz uzatish.

• Maqsad: 105–110°C, yakuniy namlik 18–22%.

• Agar Brix < 76°C bo'lsa, onlayn refraktometr signalizatsiyasi.

Suv sovutgichi

• Plastinka issiqlik almashtirgichining harorati 65–70°C gacha.

• Muhim: 60°C dan past haroratlardan saqlaning (jelatinning oldindan koagulyatsiyasini oldini olish uchun).

Doimiy aerator

• 250–300% ortiqcha yuklanishga sozlang.

• Havo oqim o'lchagichi: 3–6 bar, steril filtrlangan.

• Moment egri chizig'ini tekshiring — cho'qqilar ekran tiqilib qolganligini ko'rsatadi.

3D shakllar uchun cho'ktirish funksiyasi markazini to'ldirish

• Manifold asosni 2-3 rangga ajratib, zefir hosil qiladi.

• Peristaltik nasos issiqlikka sezgir ta'mlarni (< 45°C) va rang berishni o'lchagan holda qo'shish imkonini beradi.

• Oqim tezligi nisbatlarining retsept varag'iga mos kelishini tekshiring.

To'rtta rang bitta zefir ruloniga ekstrudatsiya qilinadi

• Mog'or harorati 45–48°C (yirtilib ketishining oldini olish uchun).

• Sovutish tunneli: 15–18°C, turish vaqti 4–6 daqiqa, nisbiy namlik < 55%.

• Tasma tezligi pastga yo'naltirilgan kesgich bilan sinxronlashtiriladi.

Changni tozalash kamerasi (kraxmal/glazur)

• Yuqori va pastki chang yig'uvchilar har 100 gramm mahsulot uchun 1,5–2 gramm miqdorida o'rnatilgan.

• Aylanuvchi pichoqlar ±1 mm uzunlikda kesilgan.

• Kamera bosimi -25 Pa; HEPA chiqindisi.

• Kukundan foydalanish yopishib qolishining oldini olishga va mahsulot sifatini saqlashga yordam beradi.

Changni tozalash/ortiqcha changni tozalash

• Vibrator + teskari havo pichog'i ortiqcha kraxmalni olib tashlaydi.

• Vibratordan keyin o'rnatilgan metall detektor.

• Qo'shimcha changni tozalash yopishib qolishining oldini olishga va mahsulotning yaxlitligini ta'minlashga yordam beradi.

Avtomatik quritish kamari va tizimi

• 25-35°C, namlik <55%

• Sovutish tunneli 12–15°C, 6–8 daqiqa.

Qadoqlash

• Tarqatish tasmasi orqali oqim o'rash moslamasiga o'tkazing.

• MAP opsiyasi: N₂ yuvish, O₂ <1%.

• Muhrning yaxlitligi tekshiriladi (har 30 daqiqada vakuumli yemirilish sinovi).

• Qadoqlash bosqichi ishlab chiqarish jarayonining yakuniy bosqichi bo'lib, saqlash muddatini uzaytiradi va oziq-ovqat xavfsizligini ta'minlaydi.

Xavfsizlik/Sifat haqida ma'lumot

• Barcha zanglamaydigan po'latdan yasalgan kontakt qismlari 304 yoki 316; to'liq CIP/SIP sikllari.

• Muhim nazorat nuqtalari (KNN): Pishirish harorati, metallni aniqlash, qadoqni muhrlash.

• Odatdagi ishlab chiqarish quvvati: 1,2 m ekstruziya liniyasi, soatiga 300–500 kg.