სენდვიჩის ბამბის კანფეტის წარმოების ხაზი მარშმელოუს ექსტრუზიის მანქანა JZM120

ავტომატური ბამბის კანფეტის წარმოების ხაზი ბამბის კანფეტის წარმოების აღჭურვილობის ნაწილია. ეს ექსტრუდირებული ბამბის კანფეტის ხაზი შედგება სალექარი მანქანისა და ექსტრუდერისგან, რომელსაც შეუძლია შიგთავსიანი ბამბის კანფეტის ან დაგრეხილი, მრავალფეროვანი ბამბის კანფეტის წარმოება. ეს მანქანა საშუალებას გაძლევთ სწრაფად და მოხერხებულად შექმნათ ბამბის კანფეტის სხვადასხვა ტიპი, ზომა და ფერი. თუ ჩინეთიდან შიგთავსიანი ბამბის კანფეტის წარმოების ხაზის შეძენას განიხილავთ, ჩვენ თქვენი საუკეთესო არჩევანი ვართ.

++

ჩვენი ულტრათანამედროვე მარშმელოუსა და მარშმელოუს მომზადების სისტემა გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა მაღალი ხარისხის მარშმელოუს საკონდიტრო ნაწარმის წარმოებისთვის - თითოეული ნაზი და რბილი უნდა იყოს.

ჩვენი მოხარშვის სისტემა იდეალური სიროფის შესაქმნელადაა შექმნილი. ის აერთიანებს უახლეს ტექნოლოგიებს, ეტაპობრივ პროცესს, ზუსტ ტემპერატურულ პარამეტრებს და საფუძვლიან მორევის ტექნიკას, რათა უზრუნველყოს სასურველი კონსისტენციის თანმიმდევრული მიღწევა მთელი მოხარშვის პროცესის განმავლობაში.

++

ჩვენ გვაქვს სრული, სრულად ავტომატიზირებული უწყვეტი წარმოების ხაზი, რომელსაც შეუძლია მაღალი ხარისხის მარშმელოუს წარმოება სხვადასხვა ფერებში, ფორმებსა და შიგთავსებში. ხაზს აქვს მოქნილი ექსტრუზიის შესაძლებლობები და შეუძლია მარშმელოუს სხვადასხვა სპეციალური ფორმისა და ფორმის წარმოება პროდუქტის სხვადასხვა საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, მათ შორის მულტფილმის ფორმების, დაგრეხილი თოკების ფორმებისა და ხილის შიგთავსების.

++

საბოლოო პროდუქტი

სრულად ავტომატური მარშმელოუს წარმოების ხაზი - იდეალურია სხვადასხვა ფორმისა და შემავსებლისთვის

პრემიუმ ტექსტურა: ჩვენი საკრეფი დანადგარები აწარმოებენ მაღალაერირებულ მარშმელოუს გლუვი, ფაფუკი და რბილი ტექსტურით. ეს დანადგარი უზრუნველყოფს თანმიმდევრულად ფაფუკ ტექსტურას და მსუბუქ ხარისხს, რაც ზუსტი კონტროლისა და მოწინავე ტექნოლოგიების მეშვეობით სასურველ ტექსტურას უზრუნველყოფს.

მრავალი ფორმა და ფერი: ექსტრუდერის ერთი საქშენი ერთდროულად ოთხ ფერამდე წარმოებას უწყობს ხელს, რაც მარშმელოუს თოკების სხვადასხვა ფორმისა და დახვევის საშუალებას იძლევა. ის ხელს უწყობს სხვადასხვა ფერისა და სპეციფიკური ფორმების წარმოებას და საშუალებას იძლევა არომატებისა და შიგთავსების შერწყმის მაქსიმალური პერსონალიზაციისთვის.

ინოვაციური შიგთავსები და კომბინაციები: შესავსები აპარატის საშუალებით შესაძლებელია შიგთავსიანი მარშმელოუს (მაგალითად, მურაბის ან შოკოლადის) დამზადება, ასევე ორფეროვანი მარშმელოუს დამზადება ნაყინის მსგავსი შიგთავსით. სისტემას შეუძლია მარშმელოუს ფართო სპექტრის არომატებისა და არომატული კომბინაციების წარმოება, მათ შორის ორფეროვანი და შიგთავსიანი ვარიანტების.

უწყვეტი ავტომატიზაცია: ინტეგრირებული ავტომატური გაშრობის სისტემა გამორიცხავს ადამიანის ჩარევის საჭიროებას შეფუთვის დასრულებამდე, რაც წარმოების პროცესს ამარტივებს. ეს ტექნოლოგია და სისტემა შექმნილია ოპერაციების გამარტივების, შრომის ხარჯების შემცირებისა და მაღალი წარმოების ეფექტურობის მისაღწევად ადამიანის ჩარევისა და შრომის ხარჯების მინიმიზაციის გზით.

სრული გადაწყვეტა: ეს უწყვეტი აერაციის ხაზი წარმოადგენს სრულ სისტემას, რომელიც ახორციელებს ყველა ეტაპს ნედლეულის ადუღებიდან გაშრობამდე და შეფუთვამდე. ბამბის კანფეტის აპარატი და მისი კომპონენტები დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან, რაც უზრუნველყოფს საკვების უვნებლობას და ჰიგიენას. წარმოების პროცესი კარგად არის შემუშავებული, ეკონომიური და მინიმუმამდეა დაყვანილი ნარჩენები.

მაქსიმალური მორგება: შესაძლებელია როგორც ერთფეროვანი, ასევე მრავალფეროვანი ბამბის კანფეტის, დაგრეხილი და მულტფილმის ფორმების, ნაყინის დიზაინისა და ხილის შიგთავსის დამზადება. ეს სისტემა აკმაყოფილებს საკონდიტრო ინდუსტრიისა და ბიზნესების ბაზრის საჭიროებებს და პროდუქტის მოთხოვნებს, მათ შორის, ქარხნულ გარემოში საკონდიტრო ნაწარმის ფართო სპექტრის წარმოების შესაძლებლობას.

სრულად ავტომატიზირებული მარშმელოუს წარმოების ხაზი - ოპერატორის საკონტროლო სია

────────────────────────────

წინასწარი მიქსერი

• ნარევის მოსამზადებლად, ძირითად ინგრედიენტებად დამატებით უმატებენ წყალს, შაქარს, გლუკოზის სიროფს, ჟელატინის ხსნარს (ან სხვა ჰიდროკოლოიდებს), სითბოს მდგრადი საღებავს/არომატიზატორს და სიმინდის სიროფს.

• მომზადება: გახსენით 75–80°C ტემპერატურაზე, 60–90 ბრ/წთ სიჩქარით, სანამ ბრიქსის 78–80°C არ მიაღწევს.

• უზრუნველყოფს ნარევის კონსისტენციას მაღალი აერაციის მქონე კანფეტის პროდუქტისთვის.

• CIP გავლების თანმიმდევრობა პარტიის ბოლოს.

გაზქურა (მილიანი ან ფლეშ-ქურა)

• წინასწარი მიქსერიდან უწყვეტი მიწოდება.

• მიზანი: 105–110°C, საბოლოო ტენიანობა 18–22%.

• ონლაინ რეფრაქტომეტრის სიგნალიზაცია, თუ Brix < 76°C.

შლამის გამაგრილებელი

• ფირფიტისებრი თბოგამცვლელის ტემპერატურა 65–70°C-მდე.

• კრიტიკული: მოერიდეთ 60°C-ზე დაბალ ტემპერატურას (ჟელატინის წინასწარი კოაგულაციის თავიდან ასაცილებლად).

უწყვეტი აერატორი

• დააყენეთ 250–300%-იანი გადაჭარბება.

• ჰაერის ნაკადის მრიცხველი: 3–6 ბარი, სტერილური ფილტრით.

• შეამოწმეთ ბრუნვის მომენტის მრუდი - პიკები მიუთითებს გაჭედილ ეკრანზე.

დეპონირების ფუნქციის ცენტრის შევსება 3D ფორმებისთვის

• კოლექტორი ფუძეს 2–3 ფერად ყოფს და ქმნის მარშმელოუს.

• პერისტალტიკური ტუმბო საშუალებას იძლევა სითბოსადმი მგრძნობიარე არომატიზატორების (< 45°C) და საღებავების დოზირებული დამატების.

• გადაამოწმეთ, რომ ნაკადის სიჩქარის კოეფიციენტები შეესაბამება რეცეპტის ფურცელზე მითითებულს.

ოთხი ფერია ექსტრუდირებული ერთ მარშმელოუს რულონში

• ყალიბის ტემპერატურა 45–48°C (ხევის თავიდან ასაცილებლად).

• გაგრილების გვირაბი: 15–18°C, დაყოვნების დრო 4–6 წუთი, ტენიანობის ტენიანობა < 55%.

• ლენტის სიჩქარე სინქრონიზებულია დინების მიმართულებით საჭრელთან.

მტვრის მოსაშორებელი კამერა (სახამებელი/მინანქარი)

• ზედა და ქვედა მტვრის შემგროვებლები დაყენებულია 1.5–2 გრამზე 100 გრამ პროდუქტზე.

• მბრუნავი პირები ±1 მმ სიგრძეზეა მოჭრილი.

• კამერის წნევა -25 პა; HEPA გამონაბოლქვი.

• ფხვნილის გამოყენება ხელს უშლის წებოვნებას და ინარჩუნებს პროდუქტის ხარისხს.

მტვრის მოცილება/ჭარბი მტვრის მოცილება

• ვიბრატორი + უკუჰაერის დანა აშორებს ზედმეტ სახამებელს.

• ვიბრატორის შემდეგ ჩაშენებული ლითონის დეტექტორი.

• დამატებითი მტვრის მოცილება ხელს უშლის მიწებების წარმოქმნას და უზრუნველყოფს პროდუქტის მთლიანობას.

ავტომატური საშრობი ქამარი და სისტემა

• 25-35°C, ტენიანობა <55%

• გაგრილების გვირაბი 12–15°C, 6–8 წუთი.

შეფუთვა

• გადაიტანეთ ნაკადის შესაფუთ მოწყობილობაზე გამანაწილებელი ქამრის მეშვეობით.

• MAP-ის ვარიანტი: N₂ გამორეცხვა, O₂ <1%.

• დალუქვის მთლიანობა შემოწმებულია (ვაკუუმური ტესტი დაშლისთვის ყოველ 30 წუთში).

• შეფუთვის ეტაპი წარმოების პროცესის ბოლო ეტაპია, რომელიც ახანგრძლივებს შენახვის ვადას და უზრუნველყოფს საკვების უვნებლობას.

უსაფრთხოების/ხარისხის შესახებ ინფორმაცია

• უჟანგავი ფოლადის ყველა შეხებადი ნაწილი 304 ან 316-ია; სრული CIP/SIP ციკლები.

• კრიტიკული საკონტროლო წერტილები (CCP): მომზადების ტემპერატურა, ლითონის აღმოჩენა, შეფუთვის დალუქვა.

• ტიპიური წარმადობა: 1.2 მ ექსტრუზიის ხაზი, 300–500 კგ/სთ.