प्राविधिक विशिष्टीकरण
बिजी
मोडेल
JZM120
उत्पादन क्षमता
१००-१५० किलोग्राम/घण्टा
उत्पादनको व्यास
२०-५० मिमी
बाफ खपत
२५० किलोग्राम/घण्टा
बाफको चाप
०२.-०६mp प्रति घण्टा
कोठाको तापक्रम
20-25
किराना तौल
८००० किलोग्राम
रेखाको लम्बाइ
लगभग ३५ मिटर
स्वचालित कपास क्यान्डी उत्पादन लाइन भनेको कपास क्यान्डी उत्पादन उपकरणको एक टुक्रा हो। यो एक्स्ट्रुडेड कपास क्यान्डी लाइनमा जम्मा गर्ने मेसिन र एक्स्ट्रुडर हुन्छ, जुन भरिएको कपास क्यान्डी वा ट्विस्टेड, बहु-रंगीन कपास क्यान्डी उत्पादन गर्न सक्षम हुन्छ। यो मेसिनले तपाईंलाई छिटो र सहज रूपमा विभिन्न प्रकारका कपास क्यान्डी, आकार र रंगहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ। यदि तपाईं चीनबाट भरिएको कपास क्यान्डी उत्पादन लाइन खरिद गर्ने विचार गर्दै हुनुहुन्छ भने, हामी तपाईंको शीर्ष रोजाइ हौं।
++
हाम्रो अत्याधुनिक मार्शमेलो र मार्शमेलो पकाउने प्रणाली उच्च गुणस्तरको मार्शमेलो कन्फेक्शनरी उत्पादन गर्न महत्त्वपूर्ण छ - प्रत्येक नरम र कोमल हुनुपर्छ।
हाम्रो ब्रुइङ प्रणाली उत्तम सिरप सिर्जना गर्न डिजाइन गरिएको हो। यसले नवीनतम प्रविधि, चरण-दर-चरण प्रक्रिया, सटीक तापक्रम सेटिङहरू, र सावधानीपूर्वक हलचल गर्ने प्रविधिहरूलाई संयोजन गर्दछ जसले गर्दा ब्रुइङ प्रक्रियाभरि इच्छित स्थिरता निरन्तर प्राप्त हुन्छ।
++
हामीसँग एक पूर्ण, पूर्ण स्वचालित निरन्तर उत्पादन लाइन छ जसले विभिन्न रंग, आकार र फिलिंगहरूमा उच्च-गुणस्तरको मार्शमेलो उत्पादन गर्न सक्छ। लाइनमा लचिलो एक्सट्रुजन क्षमताहरू छन् र कार्टुन आकारहरू, ट्विस्टेड डोरी आकारहरू, र फल फिलिंगहरू सहित विभिन्न उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न विशेष आकारहरू र मार्शमेलोहरूको रूपहरू उत्पादन गर्न सक्छ।
++
अन्तिम उत्पादन
पूर्ण स्वचालित मार्शमेलो उत्पादन लाइन - विभिन्न आकार र फिलिंगहरूको लागि उत्तम
प्रिमियम बनावट: हाम्रा सिर्जना मेसिनहरूले चिल्लो, फ्लफी र नरम बनावट भएका अत्यधिक वातित मार्शमेलोहरू उत्पादन गर्छन्। यो उपकरणले सटीक नियन्त्रण र उन्नत प्रविधि मार्फत इच्छित बनावट प्रदान गर्दै, निरन्तर फ्लफी बनावट र हल्का गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।
धेरै आकार र रङहरू: एक्स्ट्रुडरको एकल नोजलले एकैसाथ चार रङहरू उत्पादन गर्न सक्छ, जसले गर्दा मार्शमेलो डोरीहरूको विभिन्न आकार र ट्विस्टहरू सक्षम हुन्छन्। यसले विभिन्न रङहरू र विशिष्ट आकारहरूको उत्पादनलाई समर्थन गर्दछ, र अधिकतम अनुकूलनको लागि स्वाद र फिलिंगहरूको संयोजनको लागि अनुमति दिन्छ।
नवीन फिलिंग र संयोजनहरू: डिपोजिटिंग मेसिनले भरिएको मार्शमेलो (जस्तै जाम वा चकलेट) साथै आइसक्रिम जस्तै फिलिंग भएका दुई-टोन मार्शमेलोहरू सिर्जना गर्न सक्छ। प्रणालीले दुई-टोन र भरिएका प्रकारहरू सहित मार्शमेलो स्वाद र स्वाद संयोजनहरूको विस्तृत श्रृंखला उत्पादन गर्न सक्छ।
निर्बाध स्वचालन: एकीकृत स्वचालित सुकाउने प्रणालीले प्याकेजिङ पूरा नभएसम्म मानव हस्तक्षेपको आवश्यकतालाई हटाउँछ, उत्पादन प्रक्रियालाई सुव्यवस्थित बनाउँछ। यो प्रविधि र प्रणाली मानव हस्तक्षेप र श्रम लागतलाई न्यूनीकरण गरेर सञ्चालनलाई सुव्यवस्थित गर्न, श्रम लागत घटाउन र उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त गर्न डिजाइन गरिएको हो।
अन्त्य-देखि-अन्त समाधान: यो निरन्तर वायुवीजन लाइन एक पूर्ण प्रणाली हो जसले कच्चा पदार्थ उमाल्नेदेखि सुकाउने र प्याकेजिङसम्मका सबै चरणहरू ह्यान्डल गर्दछ। कपास क्यान्डी मेसिन र यसका कम्पोनेन्टहरू स्टेनलेस स्टीलबाट बनेका छन्, जसले खाद्य सुरक्षा र स्वच्छता सुनिश्चित गर्दछ। उत्पादन प्रक्रिया राम्रोसँग डिजाइन गरिएको, लागत-प्रभावी, र फोहोरलाई कम गर्दछ।
अधिकतम अनुकूलन: एकल-रंग र बहु-रंग कपास क्यान्डी उत्पादन गर्न सकिन्छ, साथै ट्विस्टेड र कार्टुन आकारहरू, आइसक्रिम डिजाइनहरू, र फलफूल भर्न सकिन्छ। यो प्रणालीले मिठाई उद्योग र व्यवसायहरूको बजार आवश्यकताहरू र उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, जसमा कारखाना सेटिङमा मिठाई उत्पादनहरूको विस्तृत श्रृंखला उत्पादन गर्ने क्षमता समावेश छ।
१ वर्ष लगाएर प्रयोग गर्न सकिने स्पेयर पार्ट्सको आपूर्ति
सम्पूर्ण समाधान आपूर्तिको किफायती र उच्च दक्षता
बिक्री पछिको सेवा आपूर्ति गर्नुहोस्
AZ बाट टर्न-टर्की लाइन आपूर्ति गर्नुहोस्
उच्च गुणस्तरको कन्फेक्शनरी र चकलेट प्रशोधन मेसिनरी
व्यावसायिक मेसिनरी डिजाइनर र निर्माता
ग्राहक सूची ब्रान्डका केही
बिजी
![स्यान्डविच कपास क्यान्डी उत्पादन लाइन मार्शमेलो एक्सट्रुडिङ मेसिन JZM120 12]()
ख
पूर्ण स्वचालित मार्शमेलो उत्पादन लाइन - अपरेटर चेकलिस्ट
────────────────────────────
प्रि-मिक्सर
• मुख्य सामग्रीको रूपमा पानी, चिनी, ग्लुकोज सिरप, जिलेटिन घोल (वा अन्य हाइड्रोकोलोइड), ताप प्रतिरोधी रंग/स्वाद, र मकैको सिरप थपेर मिश्रण तयार गर्छ।
• सेटअप: ७८–८०°C को ब्रिक्स नपुगुन्जेल ७५–८०°C, ६०–९० rpm मा घुलाउनुहोस्।
• अत्यधिक वातित क्यान्डी उत्पादनको लागि मिश्रणको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।
• ब्याचको अन्त्यमा CIP रिन्स अनुक्रम।
कुकर (फ्ल्यास वा ट्यूब)
• प्रि-मिक्सरबाट निरन्तर खुवाउने।
• लक्ष्य: १०५–११०°C, अन्तिम आर्द्रता १८–२२%।
• ब्रिक्स <७६°C भएमा अनलाइन रिफ्रेक्टोमिटर अलार्म।
स्लरी कूलर
• प्लेट ताप एक्सचेन्जरको तापक्रम ६५-७० डिग्री सेल्सियससम्म।
• महत्वपूर्ण: ६० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम तापक्रमबाट बच्नुहोस् (जिलेटिन पूर्व-कोगुलेसन रोक्नको लागि)।
निरन्तर एरेटर
• २५०–३००% ओभररनमा सेट गर्नुहोस्।
• हावा प्रवाह मिटर: ३-६ बार, बाँझ फिल्टर गरिएको।
• टर्क कर्भ जाँच गर्नुहोस्—चुच्चाहरूले स्क्रिन बन्द भएको संकेत गर्दछ।
थ्रीडी आकारहरूको लागि निक्षेप प्रकार्य केन्द्र भरण
• म्यानिफोल्डले आधारलाई २-३ रङमा विभाजन गर्छ, मार्शमेलो बनाउँछ।
• पेरिस्टाल्टिक पम्पले ताप-संवेदनशील स्वादहरू (<४५°C) र रंगको मिटर थप्न अनुमति दिन्छ।
• प्रवाह दर अनुपात रेसिपी पानासँग मेल खान्छ कि खाँदैन भनेर प्रमाणित गर्नुहोस्।
एउटा मार्शमेलो रोलमा चार रङहरू निकालिन्छन्
• ढुसीलाई ४५–४८ डिग्री सेल्सियस तापक्रममा (च्यात्नबाट रोक्नको लागि)।
• शीतलन सुरुङ: १५–१८°C, बस्ने समय ४–६ मिनेट, RH < ५५%।
• बेल्ट गति डाउनस्ट्रीम कटरसँग सिंक्रोनाइज गरिएको।
धुलो हटाउने कक्ष (स्टार्च/आइसिङ)
• माथिल्लो र तल्लो धुलो सङ्कलकहरू प्रति १०० ग्राम उत्पादनमा १.५-२ ग्राममा सेट गरिएको।
• रोटरी ब्लेडहरू ±१ मिमी लम्बाइमा काटिएका।
• चेम्बरको चाप -२५ पाउण्ड; HEPA निकास।
• पाउडरको प्रयोगले उत्पादनलाई टाँसिनबाट रोक्न र गुणस्तर कायम राख्न मद्दत गर्छ।
धुलो हटाउने/अतिरिक्त धुलो हटाउने
• भाइब्रेटर + रिभर्स एयर नाइफले अतिरिक्त स्टार्च हटाउँछ।
• भाइब्रेटर पछि इनलाइन मेटल डिटेक्टर।
• थप धुलो हटाउनाले टाँसिनबाट रोक्न र उत्पादनको अखण्डता सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्छ।
स्वचालित सुकाउने बेल्ट र प्रणाली
• २५-३५°C, आर्द्रता <५५%
• शीतलन सुरुङ १२–१५°C, ६–८ मिनेट।
प्याकेजिङ
• वितरण बेल्ट मार्फत प्रवाह र्यापरमा स्थानान्तरण गर्नुहोस्।
• नक्सा विकल्प: N₂ फ्लसिङ, O₂ <1%।
• सिलको अखण्डता जाँच गरियो (हरेक ३० मिनेटमा भ्याकुम क्षय परीक्षण)।
• प्याकेजिङ चरण उत्पादन प्रक्रियाको अन्तिम चरण हो, जसले शेल्फ लाइफ बढाउँछ र खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ।
सुरक्षा/गुणस्तर जानकारी
• सबै स्टेनलेस स्टील सम्पर्क भागहरू ३०४ वा ३१६ हुन्; CIP/SIP चक्रहरू पूरा गर्नुहोस्।
• महत्वपूर्ण नियन्त्रण बिन्दुहरू (CCP): खाना पकाउने तापक्रम, धातु पत्ता लगाउने, प्याकेज सिल गर्ने।
• सामान्य उत्पादन: १.२ मिटर एक्सट्रुजन लाइन, ३००-५०० किलोग्राम/घण्टा।