Pembekal Peralatan Manisan Gula Keras Terbaik. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088
Yinrich dengan bangganya mempersembahkan Barisan Pemprosesan Marshmallow Automatik Penuh JZM120, yang merupakan kemudahan serba boleh untuk membuat gula-gula kapas (marshmallow) dengan pelbagai perisa, warna dan bentuk secara berterusan. Melalui pendeposit dan penyemperit, mesin marshmallow kami boleh menghasilkan pelbagai bentuk dan inti dengan kapasiti sehingga 90~120kg/j.
Aliran proses: Peleburan gelatin → Pelarutan gula → Pengudaraan → CFA (Pengudaraan Berbuih Berterusan) → Aplikasi kanji → Pembentukan → Penyahkanji → Penuaan → Pengeringan automatik → Pembungkusan.
Sistem memasak marshmallow dan marshmallow kami yang canggih adalah penting untuk menghasilkan kuih-muih marshmallow yang berkualiti tinggi—setiap satu mestilah lembut dan empuk.
Sistem pembuatan bir kami direka bentuk untuk menghasilkan sirap yang sempurna. Ia menggabungkan teknologi terkini, proses langkah demi langkah, tetapan suhu yang tepat dan teknik pengadukan yang teliti untuk memastikan kepekatan yang diingini dicapai secara konsisten sepanjang proses pembuatan bir.
Barisan pengeluaran marshmallow automatik sepenuhnya – Sesuai untuk pelbagai bentuk dan inti
Tekstur Premium: Mesin ciptaan kami menghasilkan marshmallow yang sangat beruap dengan tekstur yang licin, gebu dan lembut. Peralatan ini memastikan tekstur yang gebu dan kualiti cahaya yang konsisten, memberikan tekstur yang diingini melalui kawalan yang tepat dan teknologi canggih.
Pelbagai Bentuk dan Warna: Muncung tunggal penyemperit boleh menghasilkan sehingga empat warna secara serentak, membolehkan pelbagai bentuk dan lilitan tali marshmallow. Ia menyokong penghasilan warna dan bentuk tertentu yang berbeza, dan membolehkan gabungan perisa dan inti untuk penyesuaian maksimum.
Inti dan Kombinasi Inovatif: Mesin pendeposit boleh menghasilkan marshmallow berisi (seperti jem atau coklat) serta marshmallow dua tona dengan inti yang serupa dengan aiskrim. Sistem ini boleh menghasilkan pelbagai jenis perisa marshmallow dan kombinasi rasa, termasuk jenis dua tona dan berisi.
Automasi Lancar: Sistem pengeringan automatik bersepadu menghapuskan keperluan intervensi manusia sehingga pembungkusan selesai, sekali gus memperkemas proses pengeluaran. Teknologi dan sistem ini direka bentuk untuk memperkemas operasi, mengurangkan kos buruh dan mencapai kecekapan pengeluaran yang tinggi dengan meminimumkan intervensi manusia dan kos buruh.
Penyelesaian Hujung-ke-Hujung: Talian pengudaraan berterusan ini merupakan sistem lengkap yang mengendalikan semua langkah daripada perebusan bahan mentah hinggalah pengeringan dan pembungkusan. Mesin gula-gula kapas dan komponennya diperbuat daripada keluli tahan karat, bagi memastikan keselamatan dan kebersihan makanan. Proses pengeluaran direka bentuk dengan baik, menjimatkan kos dan meminimumkan pembaziran.
Pengubahsuaian Maksimum: Gula-gula kapas satu warna dan pelbagai warna boleh dihasilkan, berserta bentuk berpintal dan kartun, reka bentuk aiskrim dan inti buah-buahan. Sistem ini memenuhi keperluan pasaran dan keperluan produk industri dan perniagaan konfeksi, termasuk keupayaan untuk menghasilkan pelbagai jenis produk konfeksi dalam persekitaran kilang.

Barisan Pengeluaran Marshmallow Automatik Sepenuhnya – Senarai Semak Operator
────────────────────────────
Pra-Pengadun
• Menyediakan campuran dengan menambah air, gula, sirap glukosa, larutan gelatin (atau hidrokoloid lain), pewarna/perisa tahan haba dan sirap jagung sebagai bahan utama.
• Persediaan: Larutkan pada 75–80°C, 60–90 rpm, sehingga Brix 78–80°C dicapai.
• Memastikan konsistensi campuran untuk produk gula-gula yang mempunyai pengudaraan yang tinggi.
• Urutan bilasan CIP pada akhir kelompok.
Periuk masak (kilat atau tiub)
• Suapan berterusan daripada pra-pengadun.
• Sasaran: 105–110°C, kelembapan akhir 18–22%.
• Penggera refraktometer dalam talian jika Brix < 76°C.
Penyejuk Bubur
• Suhu penukar haba plat hingga 65–70°C.
• Kritikal: Elakkan suhu di bawah 60°C (untuk mengelakkan pra-penggumpalan gelatin).
Pengudaraan Berterusan
• Tetapkan kepada lebihan 250–300%.
• Meter aliran udara: 3–6 bar, ditapis steril.
• Periksa lengkung tork—puncak menunjukkan skrin tersumbat.
Isi Pusat Fungsi Pemendapan untuk Bentuk 3D
• Manifold memisahkan tapak kepada 2–3 warna, menghasilkan marshmallow.
• Pam peristaltik membolehkan penambahan perisa sensitif haba (< 45°C) dan pewarna secara bermeter.
• Sahkan nisbah kadar aliran sepadan dengan helaian resipi.
Empat warna diekstrusi menjadi satu gulungan marshmallow
• Suhu acuan 45–48°C (untuk mengelakkan koyakan).
• Terowong penyejukan: 15–18°C, masa kekal 4–6 minit, RH < 55%.
• Kelajuan tali sawat disegerakkan dengan pemotong hiliran.
Ruang penyingkir habuk (kanji/aising)
• Pengumpul habuk atas dan bawah ditetapkan kepada 1.5–2 gram setiap 100 gram produk.
• Bilah putar dipotong sehingga ±1 mm panjang.
• Tekanan ruang -25 Pa; Ekzos HEPA.
• Penggunaan serbuk membantu mengelakkan daripada melekat dan mengekalkan kualiti produk.
Penyingkiran habuk/penyingkiran habuk berlebihan
• Penggetar + pisau udara terbalik membuang kanji berlebihan.
• Pengesan logam sebaris selepas penggetar.
• Penyingkiran habuk tambahan membantu mencegah melekat dan memastikan integriti produk.
Tali pinggang dan sistem pengeringan automatik
• 25-35°C, kelembapan <55%
• Terowong penyejukan 12–15°C, 6–8 minit.
Pembungkusan
• Pindahkan ke pembalut aliran melalui tali sawat agihan.
• Pilihan MAP: pembilasan N₂, O₂ <1%.
• Integriti pengedap diperiksa (ujian pereputan vakum setiap 30 minit).
• Peringkat pembungkusan merupakan langkah terakhir dalam proses pengeluaran, memanjangkan jangka hayat dan memastikan keselamatan makanan.
Maklumat Keselamatan/Kualiti
• Semua bahagian sentuhan keluli tahan karat diperbuat daripada 304 atau 316; kitaran CIP/SIP yang lengkap.
• Titik Kawalan Kritikal (CCP): Suhu memasak, pengesanan logam, pengedap bungkusan.
• Output tipikal: talian penyemperitan 1.2 m, 300–500 kg/j.
Produk Berkaitan
QUICK LINKS
CONTACT US
Pengeluar Peralatan Konfeksi Yinrich





