સેન્ડવિચ કોટન કેન્ડી પ્રોડક્શન લાઇન માર્શમેલો એક્સટ્રુડિંગ મશીન JZM120

ઓટોમેટિક કોટન કેન્ડી પ્રોડક્શન લાઇન એ કોટન કેન્ડી પ્રોડક્શન સાધનોનો એક ભાગ છે. આ એક્સટ્રુડેડ કોટન કેન્ડી લાઇનમાં ડિપોઝિટિંગ મશીન અને એક્સટ્રુડરનો સમાવેશ થાય છે, જે ભરેલી કોટન કેન્ડી અથવા ટ્વિસ્ટેડ, મલ્ટી-કલર્ડ કોટન કેન્ડી બનાવવા માટે સક્ષમ છે. આ મશીન તમને ઝડપથી અને સુવિધાજનક રીતે વિવિધ પ્રકારના કોટન કેન્ડી, કદ અને રંગો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. જો તમે ચીનથી ભરેલી કોટન કેન્ડી પ્રોડક્શન લાઇન ખરીદવાનું વિચારી રહ્યા છો, તો અમે તમારી ટોચની પસંદગી છીએ.

++

અમારી અત્યાધુનિક માર્શમેલો અને માર્શમેલો રસોઈ પ્રણાલી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી માર્શમેલો કન્ફેક્શનરી બનાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે - દરેક નરમ અને કોમળ હોવી જોઈએ.

અમારી બ્રુઇંગ સિસ્ટમ સંપૂર્ણ ચાસણી બનાવવા માટે રચાયેલ છે. તે નવીનતમ ટેકનોલોજી, એક પગલું-દર-પગલાની પ્રક્રિયા, ચોક્કસ તાપમાન સેટિંગ્સ અને ઝીણવટભરી હલાવવાની તકનીકોને જોડે છે જેથી ખાતરી થાય કે સમગ્ર બ્રુઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇચ્છિત સુસંગતતા સતત પ્રાપ્ત થાય છે.

++

અમારી પાસે એક સંપૂર્ણ, સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત સતત ઉત્પાદન લાઇન છે જે વિવિધ રંગો, આકારો અને ભરણમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા માર્શમેલોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. આ લાઇનમાં લવચીક એક્સટ્રુઝન ક્ષમતાઓ છે અને તે કાર્ટૂન આકારો, ટ્વિસ્ટેડ દોરડાના આકારો અને ફળ ભરણ સહિત વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ પ્રકારના ખાસ આકારો અને માર્શમેલોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.

++

અંતિમ ઉત્પાદન

સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત માર્શમેલો ઉત્પાદન લાઇન - વિવિધ આકારો અને ભરણ માટે પ્રીફેક્ટ

પ્રીમિયમ ટેક્સચર: અમારા ક્રિએશન મશીનો સરળ, ફ્લફી અને સોફ્ટ ટેક્સચર સાથે ખૂબ જ વાયુયુક્ત માર્શમેલો બનાવે છે. આ સાધનો સતત ફ્લફી ટેક્સચર અને પ્રકાશ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે, ચોક્કસ નિયંત્રણ અને અદ્યતન ટેકનોલોજી દ્વારા ઇચ્છિત ટેક્સચર પહોંચાડે છે.

બહુવિધ આકારો અને રંગો: એક્સ્ટ્રુડરનો સિંગલ નોઝલ એકસાથે ચાર રંગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે માર્શમેલો દોરડાના વિવિધ આકારો અને ટ્વિસ્ટને સક્ષમ કરે છે. તે વિવિધ રંગો અને ચોક્કસ આકારોના ઉત્પાદનને સમર્થન આપે છે, અને મહત્તમ કસ્ટમાઇઝેશન માટે સ્વાદ અને ભરણના સંયોજનને મંજૂરી આપે છે.

નવીન ભરણ અને સંયોજનો: ડિપોઝિટિંગ મશીન ભરેલા માર્શમેલો (જેમ કે જામ અથવા ચોકલેટ) તેમજ આઈસ્ક્રીમ જેવા ભરણ સાથે બે-ટોન માર્શમેલો બનાવી શકે છે. આ સિસ્ટમ માર્શમેલો સ્વાદ અને સ્વાદ સંયોજનોની વિશાળ શ્રેણી ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જેમાં બે-ટોન અને ભરેલા પ્રકારોનો સમાવેશ થાય છે.

સીમલેસ ઓટોમેશન: સંકલિત ઓટોમેટિક ડ્રાયિંગ સિસ્ટમ પેકેજિંગ પૂર્ણ થાય ત્યાં સુધી માનવ હસ્તક્ષેપની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરે છે. આ ટેકનોલોજી અને સિસ્ટમ કામગીરીને સુવ્યવસ્થિત કરવા, શ્રમ ખર્ચ ઘટાડવા અને માનવ હસ્તક્ષેપ અને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડીને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે રચાયેલ છે.

એન્ડ-ટુ-એન્ડ સોલ્યુશન: આ સતત વાયુમિશ્રણ લાઇન એક સંપૂર્ણ સિસ્ટમ છે જે કાચા માલને ઉકાળવાથી લઈને સૂકવવા અને પેકેજિંગ સુધીના તમામ પગલાંઓનું સંચાલન કરે છે. કોટન કેન્ડી મશીન અને તેના ઘટકો સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે, જે ખોરાકની સલામતી અને સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલી, ખર્ચ-અસરકારક અને કચરો ઓછો કરે છે.

મહત્તમ કસ્ટમાઇઝેશન: સિંગલ-કલર અને મલ્ટી-કલર કોટન કેન્ડીનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે, જેમાં ટ્વિસ્ટેડ અને કાર્ટૂન આકારો, આઈસ્ક્રીમ ડિઝાઇન અને ફળોના ભરણનો સમાવેશ થાય છે. આ સિસ્ટમ કન્ફેક્શનરી ઉદ્યોગ અને વ્યવસાયોની બજાર જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, જેમાં ફેક્ટરી સેટિંગમાં કન્ફેક્શનરી ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરવાની ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે.

સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત માર્શમેલો ઉત્પાદન લાઇન - ઓપરેટર ચેકલિસ્ટ

────────────────────────────

પ્રી-મિક્સર

• મુખ્ય ઘટકો તરીકે પાણી, ખાંડ, ગ્લુકોઝ સીરપ, જિલેટીન સોલ્યુશન (અથવા અન્ય હાઇડ્રોકોલોઇડ્સ), ગરમી-પ્રતિરોધક રંગ/સ્વાદ અને મકાઈની ચાસણી ઉમેરીને મિશ્રણ તૈયાર કરવામાં આવે છે.

• સેટઅપ: 75-80°C, 60-90 rpm પર ઓગાળો, જ્યાં સુધી 78-80°C ના બ્રિક્સ સુધી ન પહોંચે.

• ખૂબ વાયુયુક્ત કેન્ડી ઉત્પાદન માટે મિશ્રણની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

• બેચના અંતે CIP રિન્સ ક્રમ.

કુકર (ફ્લેશ અથવા ટ્યુબ)

• પ્રી-મિક્સરથી સતત ખોરાક આપવો.

• લક્ષ્ય: ૧૦૫–૧૧૦°C, અંતિમ ભેજ ૧૮–૨૨%.

• બ્રિક્સ < 76°C હોય તો ઓનલાઈન રિફ્રેક્ટોમીટર એલાર્મ.

સ્લરી કુલર

• પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જરનું તાપમાન 65-70°C સુધી.

• મહત્વપૂર્ણ: 60°C થી નીચે તાપમાન ટાળો (જિલેટીન પ્રી-કોગ્યુલેશન અટકાવવા માટે).

સતત વાયુયુક્ત

• 250–300% ઓવરરન પર સેટ કરો.

• હવા પ્રવાહ મીટર: 3-6 બાર, જંતુરહિત ફિલ્ટર કરેલ.

• ટોર્ક કર્વ તપાસો—ટોર્કના શિખરો સ્ક્રીન ભરાયેલી હોવાનું દર્શાવે છે.

3D આકારો માટે ડિપોઝિશન ફંક્શન સેન્ટર ફિલ

• મેનીફોલ્ડ બેઝને 2-3 રંગોમાં વિભાજીત કરે છે, જેનાથી માર્શમેલો બને છે.

• પેરીસ્ટાલ્ટિક પંપ ગરમી-સંવેદનશીલ સ્વાદો (< 45°C) અને રંગના મીટર કરેલ ઉમેરાની મંજૂરી આપે છે.

• ખાતરી કરો કે પ્રવાહ દરનો ગુણોત્તર રેસીપી શીટ સાથે મેળ ખાય છે.

એક જ માર્શમેલો રોલમાં ચાર રંગો બહાર કાઢવામાં આવે છે

• ફૂગનું તાપમાન ૪૫-૪૮° સે (ફાટતા અટકાવવા માટે).

• કુલિંગ ટનલ: ૧૫–૧૮°C, રહેવાનો સમય ૪–૬ મિનિટ, RH < ૫૫%.

• બેલ્ટ સ્પીડ ડાઉનસ્ટ્રીમ કટર સાથે સિંક્રનાઇઝ થાય છે.

ધૂળ દૂર કરવાની ચેમ્બર (સ્ટાર્ચ/આઈસિંગ)

• ઉપર અને નીચે ધૂળ કલેક્ટર્સનું પ્રમાણ ૧૦૦ ગ્રામ ઉત્પાદન દીઠ ૧.૫-૨ ગ્રામ પર સેટ કરેલ છે.

• રોટરી બ્લેડ ±1 મીમી લંબાઈ સુધી કાપવામાં આવે છે.

• ચેમ્બર પ્રેશર -25 Pa; HEPA એક્ઝોસ્ટ.

• પાવડરનો ઉપયોગ ઉત્પાદનને ચોંટતા અટકાવવા અને ગુણવત્તા જાળવવામાં મદદ કરે છે.

ધૂળ દૂર કરવી/વધારાની ધૂળ દૂર કરવી

• વાઇબ્રેટર + રિવર્સ એર નાઇફ વધારાનો સ્ટાર્ચ દૂર કરે છે.

• વાઇબ્રેટર પછી ઇનલાઇન મેટલ ડિટેક્ટર.

• વધારાની ધૂળ દૂર કરવાથી ચોંટતા અટકાવવામાં અને ઉત્પાદનની અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ મળે છે.

ઓટોમેટિક ડ્રાયિંગ બેલ્ટ અને સિસ્ટમ

• ૨૫-૩૫° સે, ભેજ <૫૫%

• કુલિંગ ટનલ ૧૨-૧૫° સે, ૬-૮ મિનિટ.

પેકેજિંગ

• વિતરણ પટ્ટા દ્વારા ફ્લો રેપરમાં ટ્રાન્સફર કરો.

• MAP વિકલ્પ: N₂ ફ્લશિંગ, O₂ <1%.

• સીલની અખંડિતતા તપાસવામાં આવે છે (દર 30 મિનિટે વેક્યુમ સડો પરીક્ષણ).

• પેકેજિંગ તબક્કો ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો અંતિમ તબક્કો છે, જે શેલ્ફ લાઇફ લંબાવે છે અને ખાદ્ય સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.

સલામતી/ગુણવત્તા માહિતી

• બધા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંપર્ક ભાગો 304 અથવા 316 છે; પૂર્ણ CIP/SIP ચક્ર.

• ક્રિટિકલ કંટ્રોલ પોઈન્ટ્સ (CCP): રસોઈનું તાપમાન, ધાતુ શોધવી, પેકેજ સીલિંગ.

• લાક્ષણિક આઉટપુટ: ૧.૨ મીટર એક્સટ્રુઝન લાઇન, ૩૦૦-૫૦૦ કિગ્રા/કલાક.