سینڈوچ کاٹن کینڈی پروڈکشن لائن مارش میلو ایکسٹروڈنگ مشین JZM120

ایک خودکار کاٹن کینڈی پروڈکشن لائن کپاس کینڈی کی پیداوار کے سامان کا ایک ٹکڑا ہے۔ یہ ایکسٹروڈڈ کاٹن کینڈی لائن ڈپازٹ کرنے والی مشین اور ایکسٹروڈر پر مشتمل ہوتی ہے، جو بھری ہوئی کاٹن کینڈی یا بٹی ہوئی، کثیر رنگ کی کاٹن کینڈی پیدا کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔ یہ مشین آپ کو تیزی سے اور آسانی سے مختلف قسم کی کاٹن کینڈی کی اقسام، سائز اور رنگ بنانے کی اجازت دیتی ہے۔ اگر آپ چین سے بھری ہوئی کپاس کی کینڈی پروڈکشن لائن خریدنے پر غور کر رہے ہیں، تو ہم آپ کی اولین پسند ہیں۔

++

ہمارا جدید ترین مارشمیلو اور مارشمیلو کھانا پکانے کا نظام اعلیٰ معیار کے مارشمیلو کنفیکشنری تیار کرنے کے لیے اہم ہے—ہر ایک نرم اور نرم ہونا چاہیے۔

ہمارا پینے کا نظام بہترین شربت بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ تازہ ترین ٹیکنالوجی، مرحلہ وار عمل، درست درجہ حرارت کی ترتیبات، اور پیچیدہ ہلچل کی تکنیکوں کو یکجا کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پینے کے پورے عمل میں مطلوبہ مستقل مزاجی کو مستقل طور پر حاصل کیا جائے۔

++

ہمارے پاس ایک مکمل، مکمل طور پر خودکار مسلسل پروڈکشن لائن ہے جو مختلف قسم کے رنگوں، شکلوں اور فلنگز میں اعلیٰ معیار کے مارشمیلوز تیار کر سکتی ہے۔ لائن میں لچکدار اخراج کی صلاحیتیں ہیں اور مختلف مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف قسم کی خاص شکلیں اور مارشملوز تیار کر سکتی ہیں، بشمول کارٹون کی شکلیں، بٹی ہوئی رسی کی شکلیں، اور پھلوں کی بھرائیاں۔

++

حتمی پروڈکٹ

مکمل طور پر خودکار مارش میلو پروڈکشن لائن - مختلف شکلوں اور بھرنے کے لیے پریفیکٹ

پریمیم ٹیکسچر: ہماری تخلیق کرنے والی مشینیں ہموار، تیز اور نرم ساخت کے ساتھ انتہائی ہوا سے چلنے والے مارشملوز تیار کرتی ہیں۔ یہ سازوسامان مستقل طور پر تیز ساخت اور ہلکے معیار کو یقینی بناتا ہے، عین مطابق کنٹرول اور جدید ٹیکنالوجی کے ذریعے مطلوبہ ساخت فراہم کرتا ہے۔

ایک سے زیادہ شکلیں اور رنگ: ایکسٹروڈر کا واحد نوزل ​​بیک وقت چار رنگ بنا سکتا ہے، جس سے مارشمیلو رسیوں کی مختلف شکلیں اور مروڑ سکتے ہیں۔ یہ مختلف رنگوں اور مخصوص اشکال کی پیداوار کی حمایت کرتا ہے، اور زیادہ سے زیادہ حسب ضرورت کے لیے ذائقوں اور فلنگز کے امتزاج کی اجازت دیتا ہے۔

اختراعی فلنگز اور کمبی نیشنز: ڈپازٹ کرنے والی مشین بھرے ہوئے مارشملوز (جیسے جیم یا چاکلیٹ) کے ساتھ ساتھ آئس کریم جیسی فلنگ کے ساتھ دو ٹن والے مارشمیلوز بھی بنا سکتی ہے۔ یہ نظام مارشمیلو ذائقوں اور ذائقوں کے امتزاج کی ایک وسیع رینج پیدا کر سکتا ہے، بشمول دو ٹونڈ اور بھری ہوئی اقسام۔

سیملیس آٹومیشن: مربوط خودکار خشک کرنے والا نظام انسانی مداخلت کی ضرورت کو ختم کرتا ہے جب تک کہ پیکیجنگ مکمل نہ ہو جائے، پیداواری عمل کو ہموار کرتا ہے۔ اس ٹیکنالوجی اور نظام کو کاموں کو ہموار کرنے، مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے، اور انسانی مداخلت اور مزدوری کے اخراجات کو کم سے کم کرکے اعلیٰ پیداواری کارکردگی حاصل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

اختتام سے آخر تک حل: یہ مسلسل ایریشن لائن ایک مکمل نظام ہے جو خام مال کے ابلنے سے لے کر خشک کرنے اور پیکیجنگ تک کے تمام مراحل کو ہینڈل کرتا ہے۔ کاٹن کینڈی مشین اور اس کے پرزے سٹینلیس سٹیل سے بنائے گئے ہیں، جو کھانے کی حفاظت اور حفظان صحت کو یقینی بناتے ہیں۔ پیداواری عمل اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا ہے، سرمایہ کاری مؤثر، اور فضلہ کو کم سے کم کرتا ہے۔

زیادہ سے زیادہ حسب ضرورت: سنگل رنگ اور ملٹی کلر کاٹن کینڈی، بٹی ہوئی اور کارٹون کی شکلوں، آئس کریم کے ڈیزائنوں اور پھلوں کی بھرائی کے ساتھ تیار کی جا سکتی ہے۔ یہ نظام کنفیکشنری کی صنعت اور کاروبار کی مارکیٹ کی ضروریات اور مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، بشمول فیکٹری کی ترتیب میں کنفیکشنری مصنوعات کی وسیع رینج تیار کرنے کی صلاحیت۔

مکمل طور پر خودکار مارش میلو پروڈکشن لائن - آپریٹر چیک لسٹ

────────────────────────────

پری مکسر

• پانی، چینی، گلوکوز سیرپ، جیلیٹن محلول (یا دیگر ہائیڈرو کولائیڈز)، گرمی سے بچنے والا رنگ/ ذائقہ، اور مکئی کا شربت بنیادی اجزاء کے طور پر شامل کرکے مرکب تیار کرتا ہے۔

• سیٹ اپ: 75–80°C، 60–90 rpm پر تحلیل کریں، جب تک کہ 78–80°C کا برکس نہ پہنچ جائے۔

• انتہائی ہوا والی کینڈی کی مصنوعات کے لیے مرکب کی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔

• بیچ کے آخر میں CIP کللا ترتیب۔

ککر (فلیش یا ٹیوب)

• پری مکسر سے مسلسل فیڈ۔

• ہدف: 105–110°C، آخری نمی 18–22%۔

• آن لائن ریفریکٹومیٹر الارم اگر برکس <76°C ہو۔

سلری کولر

• پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کا درجہ حرارت 65–70 °C۔

• اہم: 60 ° C سے کم درجہ حرارت سے گریز کریں (جیلیٹن پری جمنے کو روکنے کے لیے)۔

مسلسل ایریٹر

• 250-300% اووررن پر سیٹ کریں۔

• ایئر فلو میٹر: 3–6 بار، جراثیم سے پاک فلٹر۔

• ٹارک وکر کو چیک کریں — چوٹیاں بند اسکرین کی نشاندہی کرتی ہیں۔

جمع فنکشن سینٹر 3D شکلوں کے لیے بھریں۔

• مینی فولڈ بنیاد کو 2-3 رنگوں میں الگ کرتا ہے، جس سے ایک مارش میلو بنتا ہے۔

پیرسٹالٹک پمپ میٹرڈ گرمی سے حساس ذائقوں (<45°C) اور رنگنے کی اجازت دیتا ہے۔

• تصدیق کریں کہ بہاؤ کی شرح کا تناسب نسخہ کے شیٹ سے ملتا ہے۔

ایک سنگل مارشمیلو رول میں چار رنگ نکالے جاتے ہیں۔

• مولڈ درجہ حرارت 45–48°C (پھاڑنے سے بچنے کے لیے)۔

کولنگ ٹنل: 15–18°C، رہنے کا وقت 4–6 منٹ، RH <55%۔

• بیلٹ کی رفتار ڈاون اسٹریم کٹر کے ساتھ مطابقت پذیر ہے۔

دھول ہٹانے والا چیمبر (نشاستہ/آئسنگ)

• اوپر اور نیچے دھول جمع کرنے والے 1.5-2 گرام فی 100 گرام پروڈکٹ پر سیٹ ہیں۔

• روٹری بلیڈز ±1 ملی میٹر کی لمبائی میں کاٹے جاتے ہیں۔

• چیمبر پریشر -25 Pa; HEPA ایگزاسٹ۔

• پاؤڈر کا استعمال چپکنے سے روکنے اور مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

دھول ہٹانا/اضافی دھول ہٹانا

• وائبریٹر + ریورس ایئر نائف اضافی نشاستے کو ہٹاتا ہے۔

• وائبریٹر کے بعد ان لائن میٹل ڈیٹیکٹر۔

• اضافی دھول ہٹانے سے چپکنے سے بچنے اور مصنوعات کی سالمیت کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔

خودکار خشک کرنے والی بیلٹ اور سسٹم

• 25-35°C، نمی <55%

• کولنگ ٹنل 12–15°C، 6–8 منٹ۔

پیکجنگ

• ڈسٹری بیوشن بیلٹ کے ذریعے فلو ریپر پر منتقل کریں۔

• MAP اختیار: N₂ فلشنگ، O₂ <1%۔

سیل کی سالمیت کی جانچ کی گئی (ہر 30 منٹ میں ویکیوم ڈیک ٹیسٹ)۔

پیکیجنگ کا مرحلہ پیداواری عمل کا آخری مرحلہ ہے، شیلف لائف کو بڑھانا اور خوراک کی حفاظت کو یقینی بنانا۔

حفاظت/معیار کی معلومات

• تمام سٹینلیس سٹیل کے رابطے کے حصے 304 یا 316 ہیں۔ مکمل CIP/SIP سائیکل۔

• کریٹیکل کنٹرول پوائنٹس (سی سی پی): کھانا پکانے کا درجہ حرارت، دھات کا پتہ لگانا، پیکج سیل کرنا۔

• عام آؤٹ پٹ: 1.2 میٹر اخراج لائن، 300–500 کلوگرام فی گھنٹہ۔