ଶ୍ରେଷ୍ଠ କଠିନ ଚିନି ମିଠା ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀ। WhatsApp｜Wechat: +8613801127507, +8613955966088
ୟିନିରିଚ୍ JZM120 ଫୁଲ୍ ଅଟୋମେଟିକ୍ ମାର୍ଶମାଲୋ ପ୍ରୋସେସିଂ ଲାଇନକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରି ଗର୍ବିତ, ଯାହା ନିରନ୍ତର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୱାଦ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆକୃତିର କପା କ୍ୟାଣ୍ଡି (ମାର୍ଶମାଲୋ) ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସର୍ବାଙ୍ଗ ସୁବିଧା। ଏକ ଡିପୋଜିଟର ଏବଂ ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମର ମାର୍ଶମାଲୋ ମେସିନ୍ 90 ~ 120kg/h ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷମତା ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ଫିଲିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ: ଜିଲାଟିନ୍ ତରଳାଇବା → ଚିନି ଦ୍ରବଣ କରିବା → ବାୟୁଚଳନ → CFA (ନିରନ୍ତର ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ବାୟୁଚଳନ) → ଷ୍ଟାର୍ଚ୍ ପ୍ରୟୋଗ → ଗଠନ → ଡି-ଷ୍ଟାର୍ଚାଇଜେସନ୍ → ଏଜିଂ → ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଶୁଖାଇବା → ପ୍ୟାକେଜିଂ।
ଆମର ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ମାର୍ସାମଲୋ ଏବଂ ମାର୍ସାମଲୋ ରାନ୍ଧିବା ପ୍ରଣାଳୀ ଉଚ୍ଚମାନର ମାର୍ସାମଲୋ ମିଠା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ - ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ନରମ ଏବଂ କୋମଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଆମର ବ୍ରୁଇଂ ସିଷ୍ଟମଟି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସିରପ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ନୂତନତମ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସଠିକ ତାପମାତ୍ରା ସେଟିଂ ଏବଂ ସତର୍କତାପୂର୍ଣ୍ଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କୌଶଳକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ ଯେ ସମଗ୍ର ବ୍ରୁଇଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଇଚ୍ଛିତ ସ୍ଥିରତା ହାସଲ କରାଯାଇଛି।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମାର୍ସାମଲୋ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ - ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ପୂରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ
ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟେକ୍ସଚର୍: ଆମର ସୃଷ୍ଟି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏକ ମସୃଣ, ଫ୍ଲଫି ଏବଂ ନରମ ଟେକ୍ସଚର୍ ସହିତ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବାୟୁଯୁକ୍ତ ମାର୍ଶମ୍ୟାଲୋ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସ୍ଥିର ଫ୍ଲଫି ଟେକ୍ସଚର୍ ଏବଂ ହାଲୁକା ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଇଚ୍ଛିତ ଟେକ୍ସଚର୍ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ବହୁ ଆକୃତି ଏବଂ ରଙ୍ଗ: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ଏକକ ନୋଜଲ୍ ଏକକାଳୀନ ଚାରୋଟି ରଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ମାର୍ଶମାଲୋ ଦଉଡ଼ିକୁ ମୋଡ଼ିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତିର ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ପୂରଣର ମିଶ୍ରଣକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଅଭିନବ ଫିଲିଂ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ: ଡିପୋଜିଟିଂ ମେସିନ୍ ଭର୍ତ୍ତି ମାର୍ସାମଲୋ (ଯେପରିକି ଜାମ୍ କିମ୍ବା ଚକୋଲେଟ୍) ଏବଂ ଆଇସକ୍ରିମ୍ ପରି ଫିଲିଂ ସହିତ ଦୁଇ-ଟୋନ୍ ମାର୍ସାମଲୋ ତିଆରି କରିପାରିବ। ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ଦୁଇ-ଟୋନ୍ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକାର ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମାର୍ସାମଲୋ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ମିଶ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।
ନିର୍ବିଘ୍ନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା: ସମନ୍ୱିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରଣାଳୀ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ କମ କରି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁଗମ କରିବା, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ଶେଷରୁ ଶେଷ ସମାଧାନ: ଏହି ନିରନ୍ତର ବାୟୁଚଳନ ଲାଇନ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା କଞ୍ଚାମାଲ ଫୁଟିବା ଠାରୁ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମସ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ପରିଚାଳନା କରେ। କପା କ୍ୟାଣ୍ଡି ମେସିନ୍ ଏବଂ ଏହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ, ଯାହା ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଭଲ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ ଏବଂ ଅପଚୟକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିଥାଏ।
ସର୍ବାଧିକ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍: ଏକକ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ବହୁ-ରଙ୍ଗର କପା କ୍ୟାଣ୍ଡି ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ, ସହିତ ମୋଡ଼ି ଏବଂ କାର୍ଟୁନ୍ ଆକୃତି, ଆଇସ୍କ୍ରିମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଫଳ ପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ବ୍ୟବସ୍ଥା ମିଠା ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ବ୍ୟବସାୟଗୁଡ଼ିକର ବଜାର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ କାରଖାନା ସେଟିଂରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମିଠା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମାର୍ଶମାଲୋ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ - ଅପରେଟର ଚେକଲିଷ୍ଟ
────────────────────────────
ପ୍ରି-ମିକ୍ସର୍
• ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ପାଣି, ଚିନି, ଗ୍ଲୁକୋଜ୍ ସିରପ୍, ଜେଲେଟିନ୍ ଦ୍ରବଣ (କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ହାଇଡ୍ରୋକୋଲଏଡ୍), ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରଙ୍ଗ/ସ୍ବାଦ, ଏବଂ କର୍ଣ୍ଣ ସିରପ୍ ମିଶାଇ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ।
• ସେଟଅପ୍: 78-80°C ର ବ୍ରିକ୍ସ ପହଞ୍ଚିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 75-80°C, 60-90 rpm ରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରନ୍ତୁ।
• ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବାୟୁଗତ କ୍ୟାଣ୍ଡି ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ବ୍ୟାଚ୍ ଶେଷରେ CIP ଧୋଇବା କ୍ରମ।
କୁକର (ଫ୍ଲାସ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍)
• ପ୍ରି-ମିକ୍ସରରୁ ନିରନ୍ତର ଖାଦ୍ୟ।
• ଲକ୍ଷ୍ୟ: ୧୦୫–୧୧୦°C, ଅନ୍ତିମ ଆର୍ଦ୍ରତା ୧୮–୨୨%।
• ବ୍ରିକ୍ସ < 76°C ହେଲେ ଅନଲାଇନ୍ ରିଫ୍ରାକ୍ଟୋମିଟର ଆଲାର୍ମ।
ସ୍ଲରୀ କୁଲର୍
• ପ୍ଲେଟ୍ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ତାପମାତ୍ରା 65-70°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
• ଗୁରୁତର: 60°C ତଳେ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ (ଜିଲାଟିନ୍ ପ୍ରି-ଜମାକୁଲେସନ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ)।
ନିରନ୍ତର ଏରେଟର
• 250–300% ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧିକୁ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
• ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ମିଟର: 3-6 ବାର୍, ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଫିଲ୍ଟର।
• ଟର୍କ କର୍ଭ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ - ଶିଖରଗୁଡ଼ିକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବନ୍ଦ ଥିବା ସୂଚିତ କରେ।
3D ଆକୃତି ପାଇଁ ଜମା କାର୍ଯ୍ୟ କେନ୍ଦ୍ର ପୂରଣ
• ମ୍ୟାନିଫୋଲ୍ଡ ବେସ୍କୁ 2-3 ରଙ୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରେ, ଯାହା ଏକ ମାର୍ସାମଲୋ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
• ପେରିଷ୍ଟାଲିଟିକ୍ ପମ୍ପ ତାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସ୍ୱାଦ (< 45°C) ଏବଂ ରଙ୍ଗର ମିଟର ଯୋଡିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
• ପ୍ରବାହ ହାର ଅନୁପାତ ରେସିପି ସିଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଗୋଟିଏ ମାର୍ସାମୋଲୋ ରୋଲରେ ଚାରୋଟି ରଙ୍ଗ ବାହାର କରାଯାଇଛି
• ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା 45-48°C (ଛିଣ୍ଡିବା ରୋକିବା ପାଇଁ)।
• ଶୀତଳୀକରଣ ସୁଡ଼ଙ୍ଗ: ୧୫-୧୮°C, ବାସ ସମୟ ୪-୬ ମିନିଟ୍, RH < ୫୫%।
• ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ କଟର ସହିତ ବେଲ୍ଟ ଗତି ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ ହୋଇଛି।
ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଚାମ୍ବର (ଷ୍ଟାର୍ଚ୍/ଆଇସିଂ)
• ପ୍ରତି 100 ଗ୍ରାମ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ 1.5-2 ଗ୍ରାମ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି।
• ରୋଟାରୀ ବ୍ଲେଡଗୁଡ଼ିକୁ ±1 ମିମି ଲମ୍ବ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଟାଯାଏ।
• ଚାମ୍ବର ଚାପ -25 Pa; HEPA ନିଷ୍କାସନ।
• ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର ଲାଗି ରହିବାକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଧୂଳି ଅପସାରଣ/ଅତିରିକ୍ତ ଧୂଳି ଅପସାରଣ
• ଭାଇବ୍ରେଟର + ରିଭର୍ସ ଏୟାର ଛୁରୀ ଅତିରିକ୍ତ ଷ୍ଟର୍ଚ୍ଚକୁ ବାହାର କରେ।
• ଭାଇବ୍ରେଟର ପରେ ଇନଲାଇନ୍ ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟର।
• ଅତିରିକ୍ତ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଲାଗି ରହିବାକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଶୁଖାଇବା ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍
• ୨୫-୩୫° ସେଲ୍ସିୟସ୍, ଆର୍ଦ୍ରତା <୫୫%
• କୁଲିଂ ଟନେଲ୍ ୧୨-୧୫° ସେଲ୍ସିୟସ୍, ୬-୮ ମିନିଟ୍।
ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗ୍
• ଏକ ବଣ୍ଟନ ବେଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରବାହ ରାପରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ।
• MAP ବିକଳ୍ପ: N₂ ଫ୍ଲସିଂ, O₂ <1%।
• ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ (ପ୍ରତି 30 ମିନିଟରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଷୟ ପରୀକ୍ଷା)।
• ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ, ଯାହା ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ସୁରକ୍ଷା/ଗୁଣବତ୍ତା ସୂଚନା
• ସମସ୍ତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସମ୍ପର୍କ ଅଂଶ 304 କିମ୍ବା 316; ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ CIP/SIP ଚକ୍ର।
• ଗୁରୁତର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିନ୍ଦୁ (CCP): ରୋଷେଇ ତାପମାତ୍ରା, ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟ, ପ୍ୟାକେଜ୍ ସିଲ୍।
• ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ: 1.2 ମିଟର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାଇନ୍, 300-500 କିଲୋଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟା।
ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ
QUICK LINKS
CONTACT US
ୟିନିରିଚ୍ ମିଠା ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା
