خط تولید آب نبات پنبه ای ساندویچی، دستگاه اکسترودر مارشمالو JZM120

خط تولید پشمک اتوماتیک، بخشی از تجهیزات تولید پشمک است. این خط پشمک اکسترود شده شامل یک دستگاه رسوب دهنده و یک اکسترودر است که قادر به تولید پشمک مغزدار یا پشمک چند رنگ پیچ خورده است. این دستگاه به شما امکان می‌دهد به سرعت و به راحتی انواع پشمک، اندازه‌ها و رنگ‌های مختلف را تولید کنید. اگر به دنبال خرید خط تولید پشمک مغزدار از چین هستید، ما بهترین انتخاب شما هستیم.

++

سیستم پخت مارشمالو و مارشمالوی پیشرفته‌ی ما برای تولید شیرینی مارشمالو با کیفیت بالا بسیار مهم است - هر کدام از آنها باید نرم و لطیف باشند.

سیستم دم‌آوری ما برای ایجاد شربتی بی‌نظیر طراحی شده است. این سیستم، جدیدترین فناوری، فرآیندی گام به گام، تنظیمات دقیق دما و تکنیک‌های دقیق هم زدن را ترکیب می‌کند تا از دستیابی مداوم به غلظت مطلوب در طول فرآیند دم‌آوری اطمینان حاصل شود.

++

ما یک خط تولید پیوسته کامل و تمام اتوماتیک داریم که می‌تواند مارشمالوهای باکیفیت بالا را در رنگ‌ها، شکل‌ها و مواد پرکننده متنوع تولید کند. این خط تولید دارای قابلیت‌های اکستروژن انعطاف‌پذیر است و می‌تواند انواع شکل‌ها و فرم‌های خاص مارشمالو را برای رفع نیازهای مختلف محصول، از جمله اشکال کارتونی، اشکال طناب پیچ‌خورده و مواد پرکننده میوه، تولید کند.

++

محصول نهایی

خط تولید تمام اتوماتیک مارشمالو - مناسب برای شکل‌ها و فیلینگ‌های مختلف

بافت ممتاز: دستگاه‌های تولید ما، مارشمالوهایی با هوادهی بالا و بافتی صاف، پفکی و نرم تولید می‌کنند. این تجهیزات، بافتی پفکی و سبک را تضمین می‌کنند و بافت دلخواه را از طریق کنترل دقیق و فناوری پیشرفته ارائه می‌دهند.

اشکال و رنگ‌های چندگانه: نازل منفرد اکسترودر می‌تواند تا چهار رنگ را به طور همزمان تولید کند و امکان ایجاد اشکال و پیچش‌های متنوع از طناب‌های مارشمالو را فراهم می‌کند. این دستگاه از تولید رنگ‌های مختلف و اشکال خاص پشتیبانی می‌کند و امکان ترکیب طعم‌ها و مواد پرکننده را برای حداکثر سفارشی‌سازی فراهم می‌کند.

پرکننده‌ها و ترکیبات نوآورانه: دستگاه دپوزیت می‌تواند مارشمالوهای مغزدار (مانند مربا یا شکلات) و همچنین مارشمالوهای دو رنگ با مغزهایی شبیه به بستنی تولید کند. این سیستم می‌تواند طیف گسترده‌ای از طعم‌ها و ترکیبات طعم مارشمالو، از جمله انواع دو رنگ و مغزدار را تولید کند.

اتوماسیون یکپارچه: سیستم خشک‌کن اتوماتیک یکپارچه، نیاز به دخالت انسان را تا زمان تکمیل بسته‌بندی از بین می‌برد و فرآیند تولید را ساده می‌کند. این فناوری و سیستم برای ساده‌سازی عملیات، کاهش هزینه‌های نیروی کار و دستیابی به راندمان بالای تولید با به حداقل رساندن دخالت انسان و هزینه‌های نیروی کار طراحی شده‌اند.

راهکار جامع: این خط هوادهی پیوسته، یک سیستم کامل است که تمام مراحل را از جوشاندن مواد اولیه تا خشک کردن و بسته‌بندی انجام می‌دهد. دستگاه پشمک و اجزای آن از فولاد ضد زنگ ساخته شده‌اند که ایمنی و بهداشت مواد غذایی را تضمین می‌کند. فرآیند تولید به خوبی طراحی شده، مقرون به صرفه است و ضایعات را به حداقل می‌رساند.

حداکثر سفارشی‌سازی: پشمک تک رنگ و چند رنگ، همراه با اشکال پیچ خورده و کارتونی، طرح‌های بستنی و فیلینگ‌های میوه‌ای قابل تولید است. این سیستم نیازهای بازار و الزامات محصول صنعت شیرینی‌سازی و مشاغل، از جمله توانایی تولید طیف گسترده‌ای از محصولات شیرینی‌سازی در محیط کارخانه را برآورده می‌کند.

خط تولید کاملاً خودکار مارشمالو - چک لیست اپراتور

────────────────────────────

پیش مخلوط کن

• با افزودن آب، شکر، شربت گلوکز، محلول ژلاتین (یا سایر هیدروکلوئیدها)، رنگ/طعم دهنده مقاوم در برابر حرارت و شربت ذرت به عنوان مواد اصلی، مخلوط را آماده می کند.

• آماده‌سازی: در دمای ۷۵ تا ۸۰ درجه سانتی‌گراد، با سرعت ۶۰ تا ۹۰ دور در دقیقه، تا رسیدن به بریکس ۷۸ تا ۸۰ درجه سانتی‌گراد حل کنید.

• ثبات مخلوط را برای یک محصول آب نبات با هوادهی بالا تضمین می‌کند.

• ترتیب شستشوی CIP در انتهای بچ.

اجاق گاز (فلش یا لوله)

• تغذیه مداوم از پیش مخلوط کن.

• هدف: ۱۰۵–۱۱۰ درجه سانتی‌گراد، رطوبت نهایی ۱۸–۲۲٪.

• آلارم رفراکتومتر آنلاین در صورت بریکس < 76°C.

خنک‌کننده دوغاب

• دمای مبدل حرارتی صفحه‌ای تا ۶۵–۷۰ درجه سانتی‌گراد.

• بحرانی: از دمای زیر ۶۰ درجه سانتیگراد اجتناب کنید (برای جلوگیری از پیش انعقاد ژلاتین).

هواده پیوسته

• روی ۲۵۰ تا ۳۰۰ درصد افزایش ظرفیت تنظیم شود.

• کنتور جریان هوا: ۳–۶ بار، فیلتر شده استریل.

• منحنی گشتاور را بررسی کنید—پیک‌ها نشان دهنده گرفتگی صفحه نمایش هستند.

تابع رسوب‌گذاری، مرکز پر کردن برای اشکال سه‌بعدی

• مانیفولد پایه را به ۲ تا ۳ رنگ تقسیم می‌کند و یک مارشمالو ایجاد می‌کند.

• پمپ پریستالتیک امکان افزودن طعم‌دهنده‌ها و رنگ‌های حساس به حرارت (کمتر از ۴۵ درجه سانتیگراد) را به صورت اندازه‌گیری شده فراهم می‌کند.

• تأیید کنید که نسبت‌های سرعت جریان با برگه دستورالعمل مطابقت دارند.

چهار رنگ به یک رول مارشمالو اکسترود می‌شوند

• دمای قالب ۴۵–۴۸ درجه سانتیگراد (برای جلوگیری از پارگی).

• تونل خنک‌کننده: ۱۵ تا ۱۸ درجه سانتی‌گراد، زمان توقف ۴ تا ۶ دقیقه، رطوبت نسبی < ۵۵٪

• سرعت تسمه با دستگاه برش پایین‌دست هماهنگ می‌شود.

محفظه حذف گرد و غبار (نشاسته/آیسینگ)

• جمع‌آوری‌کننده‌های گرد و غبار بالا و پایین روی ۱.۵ تا ۲ گرم به ازای هر ۱۰۰ گرم محصول تنظیم شده‌اند.

• تیغه‌های چرخشی با طول ±۱ میلی‌متر برش داده شده‌اند.

• فشار محفظه -25 پاسکال؛ اگزوز HEPA.

• استفاده از پودر به جلوگیری از چسبندگی و حفظ کیفیت محصول کمک می‌کند.

حذف گرد و غبار/حذف گرد و غبار اضافی

• ویبراتور + چاقوی هوای معکوس، نشاسته اضافی را از بین می‌برد.

• فلزیاب درون خطی بعد از ویبراتور.

• حذف گرد و غبار اضافی به جلوگیری از چسبندگی و تضمین یکپارچگی محصول کمک می‌کند.

کمربند و سیستم خشک‌کن خودکار

• ۲۵-۳۵ درجه سانتیگراد، رطوبت کمتر از ۵۵٪

• تونل خنک‌کننده ۱۲ تا ۱۵ درجه سانتی‌گراد، ۶ تا ۸ دقیقه.

بسته بندی

• از طریق تسمه توزیع به پوشش جریانی منتقل شود.

• گزینه MAP: شستشوی N₂، O₂ <1%.

• بررسی سلامت آب‌بندی (آزمایش پوسیدگی خلاء هر 30 دقیقه).

• مرحله بسته بندی، گام نهایی در فرآیند تولید است و باعث افزایش ماندگاری و تضمین ایمنی مواد غذایی می شود.

اطلاعات ایمنی/کیفیت

• تمام قطعات تماس از جنس استیل ضد زنگ 304 یا 316 هستند؛ چرخه‌های کامل CIP/SIP.

• نقاط کنترل بحرانی (CCP): دمای پخت، تشخیص فلز، آب بندی بسته بندی.

• خروجی معمول: خط اکستروژن ۱.۲ متر، ۳۰۰–۵۰۰ کیلوگرم در ساعت.