Sakız Üretim Hattının Türleri ve Çalışma Prensipleri

Jelibon şekerler neyden yapılır?

"Jöleli şeker", "jelatinli şeker" vb. olarak da bilinen jelibonlar, onlarca yıldır popüler bir şekerleme türü olmuştur. Lezzetli aromaları ve çiğnenebilir dokuları ile bilinen bu şekerler, çeşitli renk, şekil ve tatlarda bulunur. Ancak, jelibonların temel bileşenlerini hiç düşündünüz mü?

Jelibonlar üç ana bileşenden oluşur: şeker, su ve jelatin veya pektoral asit. Hayvanların bağ dokusunda bulunan kolajenden türetilen bir protein maddesi olan jelatin, jelibonlara elastik dokusunu veren önemli bir bileşendir.

Şekerleme yapımında, şurup kıvamına gelene kadar bu malzemeler ısıtılır ve karıştırılır. Daha sonra bu sıvı kalıplara dökülür ve soğuyup katılaşması beklenir. Sertleştikten sonra, şeker hamuru kalıptan çıkarılır ve satış için paketlenir.

Bu temel bileşenlere ek olarak, çeşitli tatlar ve görünümler elde etmek için karışıma sayısız aroma ve renklendirici eklenir. Bazı jelibonlar doğal meyve suları veya özleri kullanılarak üretilirken, diğerleri yapay aroma ve renklendiriciler kullanır.

Çeşitli türlerde sakızlı şeker üretim hatları bulunmaktadır ve bunlar üretilen sakızlı şekerin türüne ve üretim yöntemine göre ayırt edilebilir.

Bir jelibon üretim hattının ana bileşenleri nelerdir?

1. Parti bazında jöle pişirme sistemi

Üretim sürecini başlatmak için tüm malzemeler buraya yerleştirilir.

2. Kontrol Paneli

Tüm jelibon yapım işlemlerini yapılandırabilirsiniz.

3. Güç kaynağı

Jelibon yapma makinesi çalışmak için elektriğe ihtiyaç duyar.

4. Aroma, renk, asit dozajı ve karıştırma sistemi

Renk ve tadı burada karıştırın.

5. Depolama ve Soğutma Sistemi

Şurup, kalıbın üzerine birikip soğuduktan sonra marine edilmeye başlanır.

6. Ulaşım sistemi

Malzemeleri bir bölümden diğerine taşıyan konveyörler ve raylar için uygundur. Hazırlanan fondanın sevk edildiğini bilmelisiniz.

Jel şekerleme üretim hattı nasıl çalışır?

Üretim sürecini ve prensiplerini anlamak, jelibonların üretim ve tasarımına etkin bir şekilde yardımcı olabilir.

1. Soğutma ve katılaşma

Karışım, jelibon üretim hattına geri beslendikten sonra, soğutma sistemi aracılığıyla katılaşarak yumuşak bir şerit haline gelir. Şurubun soğutma sisteminden geçirilmesi gereklidir çünkü fazla ısı burada uzaklaştırılır.

2. Oluşum aşaması

Şurup, kontrol panelinde belirttiğiniz istenen boyuta kadar dökülür. Daha sonra kalıplara yerleştirilerek şekillendirilir. Burada, üretim ihtiyaçlarınıza ve hedef pazarınıza göre herhangi bir şekle kalıplanabilirler. Ardından, doğru dokuyu geliştirmek ve istenen sertliği elde etmek için daha da soğutulurlar.

3. İnceleme aşaması

Şekerler, şekillendirme aşamasından kontrol aşamasına kadar sistemden boşaltılır. Burada şekerler, gerekli özelliklere göre ayrıştırılır. Gerekli özelliklere uyan şekerler daha sonra paketleme aşamasına aktarılır.