Typer och arbetsprinciper för gummiproduktionslinjen

Vad är gummigodis gjorda av?

Gummigodisar, ofta kallade "gummies, gelégodis" etc. Det har varit ett populärt godis i årtionden. Kända för sin läckra smak och sega konsistens, finns dessa godisar i en mängd olika färger, former och smaker. Men har du någonsin tänkt på de grundläggande ingredienserna i gummies?

Gummibär består av tre huvudingredienser: socker, vatten och gelatin eller pektin. Gelatin, ett proteinämne som utvinns ur kollagen som finns i djurs bindväv, är en viktig ingrediens för att ge gummibär deras elastiska konsistens.

Tillverkningen av fudge innebär att dessa ingredienser värms upp och blandas för att skapa en sirapsliknande konsistens. Denna vätska hälls sedan i formar och får svalna och stelna. När den har stelnat tas fondanten ur formen och förpackas för försäljning.

Utöver dessa grundläggande ingredienser tillsätts otaliga smak- och färgämnen i blandningen för att uppnå en mängd olika smaker och utseenden. Vissa gummies tillverkas med naturliga juicer eller extrakt, medan andra använder artificiella smak- och färgämnen.

Det finns många olika typer av produktionslinjer för gummigodis, vilka kan särskiljas baserat på vilken typ av fudge som produceras och produktionsmetoden, inklusive

Vilka är huvudkomponenterna i en produktionslinje för gummigodis?

1. System för att tillaga gelé i omgångar

Det är här alla ingredienser placeras för att påbörja produktionsprocessen.

2. Kontrollpanel

Du kan konfigurera alla tuggummitillverkningsoperationer.

3. Strömförsörjning

Gummigodismaskinen behöver elektricitet för att fungera.

4. Smak, färg, syradosering och blandningssystem

blanda färg och smak här

5. Avsättnings- och kylsystem

Det är här sirapen som avsätts på formen och sedan svalnar och marineras.

6. Transportsystem

Den är lämplig för transportband och spår som flyttar material från en sektion till en annan. Var medveten om att den formade fondanten har skickats ut.

Hur fungerar en produktionslinje för gelégodis?

Att förstå produktionsprocessen och principerna kan effektivt underlätta produktionen och designen av gummibjörnar.

1. Kylning och stelning

Efter att blandningen matats tillbaka till produktionslinjen för gummigodis stelnar den genom ett kylsystem och bildar ett mjukt band. Det är nödvändigt att föra sirapen genom kylsystemet eftersom det är där överskottsvärmen avlägsnas.

2. Formningsstadium

Sirapsdeponering till önskad storlek som du anger i kontrollpanelen. De placeras sedan i formar där de formas. Här kan de formas till valfri form enligt dina produktionsbehov och målmarknad. De kyls sedan ytterligare för att utveckla rätt textur och uppnå önskad hårdhet.

3. Inspektionsfas

Godisar matas ut från systemet från formningsstadiet till inspektionsstadiet. Här sorteras godiset enligt de specifikationer som krävs. Godisar som uppfyller de specifikationer som krävs överförs sedan till förpackningsstadiet.