ဂမ်မီထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အမျိုးအစားများနှင့် အလုပ်လုပ်ပုံမူများ

ဂမ်မီသကြားလုံးတွေကို ဘာနဲ့လုပ်ထားလဲ။

ဂမ်မီသကြားလုံးများကို "ဂမ်မီ၊ ဂျယ်လီသကြားလုံး" စသည်တို့ဟုလည်း ခေါ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာကတည်းက လူကြိုက်များသော သကြားလုံးတစ်မျိုးဖြစ်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ ချိုမြိန်သောအရသာနှင့် ဝါးစားနိုင်သော အသားကြောင့် လူသိများသော ဤသကြားလုံးများသည် အရောင်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရသာအမျိုးမျိုးဖြင့် ထွက်ရှိသည်။ သို့သော် ဂမ်မီများ၏ အခြေခံပါဝင်ပစ္စည်းများအကြောင်း သင်စဉ်းစားဖူးပါသလား။

ဂမ်မီများကို အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းသုံးမျိုးဖြစ်သည့် သကြား၊ ရေနှင့် ဂျယ်လတင် သို့မဟုတ် ပက်ရှင်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ တိရစ္ဆာန်တွယ်ဆက်တစ်ရှူးများတွင်တွေ့ရှိရသော ကော်လာဂျင်မှရရှိသော ပရိုတင်းပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည့် ဂျယ်လတင်သည် ဂမ်မီများ၏ ပျော့ပျောင်းသောဖွဲ့စည်းပုံကိုပေးစွမ်းရာတွင် အရေးကြီးသောပါဝင်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖက်ဂျ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ማስተስተርትဖြစ်လာစေရန် ဤပါဝင်ပစ္စည်းများကို အပူပေးခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် ဤအရည်ကို ပုံစံခွက်များထဲသို့ လောင်းထည့်ပြီး အအေးခံကာ အစိုင်အခဲဖြစ်အောင်ထားပါ။ မာကျောသွားသည်နှင့် ဖွန်ဒန့်ကို ပုံစံခွက်မှ ဖယ်ရှားပြီး ရောင်းချရန် ထုပ်ပိုးသည်။

ဤအခြေခံပါဝင်ပစ္စည်းများအပြင်၊ အရသာနှင့် အသွင်အပြင်အမျိုးမျိုးရရှိရန်အတွက် မရေမတွက်နိုင်သော အရသာနှင့် အရောင်များကို ထည့်သွင်းထားသည်။ အချို့သော ဂမ်မီများကို သဘာဝအရည်များ သို့မဟုတ် ထုတ်ယူမှုများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားပြီး အချို့မှာ အတုအရသာနှင့် အရောင်များကို အသုံးပြုသည်။

ထုတ်လုပ်သော fudge အမျိုးအစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းပေါ် မူတည်၍ ခွဲခြားနိုင်သော gummy candy ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး ၎င်းတို့ကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်။

ဂမ်မီသကြားလုံးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရဲ့ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတွေက ဘာတွေလဲ။

၁။ အသုတ်လိုက် ဂျယ်လီချက်ပြုတ်သည့်စနစ်

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ရန် ပါဝင်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ဤနေရာတွင် ထားရှိသည်။

၂။ ထိန်းချုပ်ရေး Panel

ဂမ်မီပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးကို သင် configure လုပ်နိုင်သည်။

၃။ ပါဝါထောက်ပံ့မှု

Gummy Candy Maker ကို လည်ပတ်ဖို့အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လိုအပ်ပါတယ်။

၄။ အရသာ၊ အရောင်၊ အက်ဆစ်ပမာဏနှင့် ရောစပ်စနစ်

ဒီမှာ အရောင်နဲ့ အရသာ ရောမွှေပါ

၅။ အပ်ငွေသွင်းခြင်းနှင့် အအေးပေးစနစ်

ဒါက መስተስተርትကို ပုံစံခွက်ပေါ်မှာ စုပြီး အအေးခံကာ နှပ်ထားတဲ့နေရာပါ။

၆။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်

၎င်းသည် ပစ္စည်းများကို တစ်နေရာမှ တစ်နေရာသို့ ရွှေ့ပြောင်းသည့် ကွန်ဗေယာများနှင့် လမ်းကြောင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဖွဲ့စည်းထားသော fondant ကို တင်ပို့ခဲ့ကြောင်း သိထားပါ။

ဂျယ်လီသကြားလုံးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းက ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အခြေခံမူများကို နားလည်ခြင်းသည် gummies များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းကို ထိရောက်စွာ အထောက်အကူပြုနိုင်ပါသည်။

၁။ အအေးခံခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်း

အရောအနှောကို ဂမ်မီသကြားလုံး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ ပြန်လည်ပေးပို့ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ရေခဲသေတ္တာစနစ်မှတစ်ဆင့် ပျော့ပျောင်းသော ဖဲကြိုးတစ်ခုဖြစ်လာစေရန် အစိုင်အခဲဖြစ်သွားသည်။ အပိုအပူကို ဖယ်ရှားသည့်နေရာဖြစ်သောကြောင့် መስፈሳကို ရေခဲသေတ္တာစနစ်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

၂။ ဖွဲ့စည်းခြင်းအဆင့်

ထိန်းချုပ်မှုဘောင်တွင် သင်သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားအတိုင်း መስፈርጥကို ထည့်ပါ။ ထို့နောက် ၎င်းတို့ကို ပုံသွင်းသည့်ပုံစံများထဲတွင် ထည့်သည်။ ဤနေရာတွင် သင်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပစ်မှတ်ဈေးကွက်အလိုက် မည်သည့်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုမဆို ပုံသွင်းနိုင်သည်။ ထို့နောက် မှန်ကန်သော အသားတည်ဆောက်ပုံနှင့် လိုချင်သော မာကျောမှုကို ရရှိရန် နောက်ထပ်အအေးခံသည်။

၃။ စစ်ဆေးခြင်းအဆင့်

သကြားလုံးများကို ဖွဲ့စည်းသည့်အဆင့်မှ စစ်ဆေးသည့်အဆင့်သို့ စနစ်မှ ထုတ်လွှတ်သည်။ ဤနေရာတွင် သကြားလုံးများကို လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း စီထားသည်။ လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သကြားလုံးများကို ထုပ်ပိုးသည့်အဆင့်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။