Typer og arbejdsprincipper for gummiproduktionslinje

Hvad er vingummibamser lavet af?

Vingummibolsjer, ofte kaldet "vingummier, gelébolsjer" osv. Det har været et populært slik i årtier. Kendt for deres lækre smag og seje tekstur, findes disse bolsjer i en række forskellige farver, former og smagsvarianter. Men har du nogensinde tænkt over de grundlæggende ingredienser i vingummier?

Vingummi består af tre hovedingredienser: sukker, vand og gelatine eller partikel. Gelatine, et proteinstof udvundet af kollagen, der findes i animalsk bindevæv, er en vigtig ingrediens for at give vingummierne deres elastiske tekstur.

Fremstillingen af ​​fudge involverer opvarmning og blanding af disse ingredienser for at skabe en sirupsagtig konsistens. Denne væske hældes derefter i forme og får lov til at køle af og størkne. Når den er hærdet, fjernes fondanten fra formen og pakkes til salg.

Ud over disse basiske ingredienser tilsættes utallige smags- og farvestoffer til blandingen for at opnå en række forskellige smags- og udseender. Nogle vingummier er produceret ved hjælp af naturlige safter eller ekstrakter, mens andre bruger kunstige smags- og farvestoffer.

Der findes mange forskellige typer produktionslinjer for vingummibolsjer, som kan skelnes ud fra den producerede type fudge og produktionsmetoden, herunder

Hvad er hovedkomponenterne i en produktionslinje for vingummibolsjer?

1. Batch-wise gelé-tilberedningssystem

Det er her, alle ingredienserne placeres for at starte produktionsprocessen.

2. Kontrolpanel

Du kan konfigurere alle vingummifremstillingsoperationer.

3. Strømforsyning

Vingummimaskinen kræver strøm for at fungere.

4. Smag, farve, syre doserings- og blandingssystem

bland farve og smag her

5. Aflejrings- og kølesystem

Det er her, siruppen aflejres på formen, hvorefter den afkøles og marinerer.

6. Transportsystem

Den er velegnet til transportbånd og skinner, der flytter materialer fra en sektion til en anden. Vær opmærksom på, at den formede fondant blev sendt ud.

Hvordan fungerer en produktionslinje for gelébolsjer?

Forståelse af produktionsprocessen og -principperne kan effektivt hjælpe med produktionen og designet af vingummier.

1. Afkøling og størkning

Efter blandingen er ført tilbage til vingummiproduktionslinjen, størkner den gennem et kølesystem og danner et blødt bånd. Det er nødvendigt at føre siruppen gennem kølesystemet, da det er her, overskydende varme fjernes.

2. Formningsfase

Sirup deponeres i den ønskede størrelse, du angiver i kontrolpanelet. De placeres derefter i forme, hvor de formes. Her kan de støbes til enhver form i henhold til dine produktionsbehov og målgruppe. De afkøles derefter yderligere for at udvikle den korrekte tekstur og opnå den ønskede hårdhed.

3. Inspektionsfase

Slik udledes fra systemet fra formningsfasen til inspektionsfasen. Her sorteres slikket i henhold til de krævede specifikationer. Slik, der opfylder de krævede specifikationer, overføres derefter til pakkefasen.