ଗମି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପ୍ରକାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି

ଗମି କ୍ୟାଣ୍ଡି କଣ ତିଆରି ହୁଏ?

ଗମି କ୍ୟାଣ୍ଡି, ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ "ଗମି, ଜେଲି କ୍ୟାଣ୍ଡି" ଇତ୍ୟାଦି କୁହାଯାଏ। ଏହା ଦଶନ୍ଧି ଧରି ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ କ୍ୟାଣ୍ଡି ହୋଇଆସିଛି। ସେମାନଙ୍କର ସ୍ୱାଦିଷ୍ଟ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ଚୋବାଇବା ଗଠନ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଏହି କ୍ୟାଣ୍ଡିଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ, ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ୱାଦରେ ଆସିଥାଏ। ତଥାପି, ଆପଣ କେବେ ଗମିର ମୌଳିକ ଉପାଦାନ ବିଷୟରେ ଭାବିଛନ୍ତି କି?

ଗମି ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନରେ ଗଠିତ, ଚିନି, ପାଣି ଏବଂ ଜିଲାଟିନ୍ କିମ୍ବା ପେକ୍ସନ୍। ପ୍ରାଣୀ ସଂଯୋଜକ ଟିସୁରେ ମିଳୁଥିବା କୋଲାଜେନରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ଏକ ପ୍ରୋଟିନ୍ ପଦାର୍ଥ, ଜିଲାଟିନ୍, ଗମିକୁ ସେମାନଙ୍କର ନମନୀୟ ଗଠନ ଦେବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ।

ଫଜ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ କରି ମିଶ୍ରଣ କରି ଏକ ସିରପ ଭଳି ସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଏ। ଏହି ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ତା’ପରେ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନ ହେବାକୁ ଦିଆଯାଏ। କଠିନ ହେବା ପରେ, ଫଣ୍ଡାଣ୍ଟକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରି ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ।

ଏହି ମୌଳିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟତୀତ, ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣରେ ଅଗଣିତ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଯୋଡାଯାଏ। କିଛି ଗମି ପ୍ରାକୃତିକ ରସ କିମ୍ବା ନିର୍ଯାସ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ କିଛି କୃତ୍ରିମ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରେ।

ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଗମି କ୍ୟାଣ୍ଡି ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଅଛି, ଯାହାକୁ ଉତ୍ପାଦିତ ଫଜ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ପୃଥକ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ

ଏକ ଗମି କ୍ୟାଣ୍ଡି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

୧. ବ୍ୟାଚ୍ ୱାଇଜ୍ ଜେଲି ରାନ୍ଧିବା ପ୍ରଣାଳୀ

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଉପାଦାନ ଏଠାରେ ରଖାଯାଏ।

2. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍

ଆପଣ ସମସ୍ତ ଗମି ତିଆରି କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବିନ୍ୟାସ କରିପାରିବେ।

3. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ

ଗମି କ୍ୟାଣ୍ଡି ମେକରକୁ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଆବଶ୍ୟକ।

୪. ସ୍ୱାଦ, ରଙ୍ଗ, ଏସିଡ୍ ଡୋଜିଂ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ

ଏଠାରେ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ମିଶ୍ରଣ କର।

୫. ଜମା ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା

ଏହିଠାରେ ସିରପ ଛାଞ୍ଚରେ ଜମା ହୁଏ ଏବଂ ତା'ପରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ମ୍ୟାରିନେଟ୍ ହୁଏ।

୬. ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା

ଏହା କନଭେୟର ଏବଂ ଟ୍ରାକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ଅଂଶରୁ ଅନ୍ୟ ଅଂଶକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିଥାଏ। ଜାଣନ୍ତୁ ଯେ ଗଠିତ ଫଣ୍ଡାଣ୍ଟ ବାହାରକୁ ପଠାଯାଇଥିଲା।

ଜେଲି କ୍ୟାଣ୍ଡି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ କିପରି କାମ କରେ?

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ନୀତିଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଦ୍ୱାରା ଗମିର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସହାୟତା ମିଳିପାରିବ।

୧. ଶୀତଳୀକରଣ ଏବଂ ଘନୀଭୂତକରଣ

ମିଶ୍ରଣକୁ ଗମି କ୍ୟାଣ୍ଡି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଫେରାଇ ଦିଆଯିବା ପରେ, ଏହା ଏକ ନରମ ରିବନ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ରେଫ୍ରିଜରେସନ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ। ସିରପକୁ ରେଫ୍ରିଜରେସନ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ପଠାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କାରଣ ଏହିଠାରୁ ଅତିରିକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ଅପସାରିତ ହୁଏ।

୨. ଗଠନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ

ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲରେ ଆପଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିଥିବା ଇଚ୍ଛିତ ଆକାରରେ ସିରପ୍ ଜମା କରନ୍ତୁ। ତାପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଆକାର ଦିଆଯାଏ। ଏଠାରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଟାର୍ଗେଟ ବଜାର ଅନୁସାରେ ଯେକୌଣସି ଆକାରରେ ଛାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ। ତା'ପରେ ସଠିକ୍ ଗଠନ ବିକଶିତ କରିବା ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ କଠୋରତା ପାଇବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ।

3. ଯାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟାୟ

କ୍ୟାଣ୍ଡିଗୁଡ଼ିକୁ ତିଆରି ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ଯାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସିଷ୍ଟମରୁ ବାହାର କରାଯାଏ। ଏଠାରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ମିଠାଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଯାଏ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଥିବା କ୍ୟାଣ୍ଡିଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଏ।