Typer og arbeidsprinsipper for gummiproduksjonslinje

Hva er gummy godteri laget av?

Gummibamser, ofte kalt «vingummi, gelégodteri» osv. Det har vært et populært godteri i flere tiår. Disse godteriene er kjent for sin deilige smak og seige tekstur, og kommer i en rekke farger, former og smaker. Men har du noen gang tenkt på de grunnleggende ingrediensene i gummibamser?

Gummibjørner består av tre hovedingredienser: sukker, vann og gelatin eller pektin. Gelatin, et proteinstoff utvunnet fra kollagen som finnes i animalsk bindevev, er en viktig ingrediens for å gi gummibjørner deres elastiske tekstur.

Produksjonen av fudge innebærer å varme opp og blande disse ingrediensene for å lage en sirupaktig konsistens. Denne væsken helles deretter i former og får avkjøles og stivne. Når den er stivnet, tas fondanten ut av formen og pakkes for salg.

I tillegg til disse basisingrediensene tilsettes utallige smakstilsetninger og fargestoffer i blandingen for å oppnå en rekke smaker og utseender. Noen gummies er produsert med naturlige juicer eller ekstrakter, mens andre bruker kunstige smakstilsetninger og fargestoffer.

Det finnes mange forskjellige typer produksjonslinjer for gummy godteri, som kan skilles ut basert på typen fudge som produseres og produksjonsmetoden, inkludert

Hva er hovedkomponentene i en produksjonslinje for gummy godteri?

1. System for å lage gelé i flere omganger

Det er her alle ingrediensene plasseres for å starte produksjonsprosessen.

2. Kontrollpanel

Du kan konfigurere alle operasjoner for gummiproduksjon.

3. Strømforsyning

Gummibåten trenger strøm for å fungere.

4. Smak, farge, syre dosering og blandingssystem

bland fargen og smaken her

5. Avsetnings- og kjølesystem

Det er her sirupen avsettes i formen, og deretter avkjøles og marinerer.

6. Transportsystem

Den er egnet for transportbånd og skinner som flytter materialer fra en seksjon til en annen. Vær oppmerksom på at den formede fondanten ble sendt ut.

Hvordan fungerer en produksjonslinje for gelégodteri?

Å forstå produksjonsprosessen og prinsippene kan effektivt hjelpe til med produksjon og design av gummies.

1. Avkjøling og størkning

Etter at blandingen er ført tilbake til produksjonslinjen for gummygodteri, stivner den gjennom et kjølesystem og danner et mykt bånd. Det er nødvendig å føre sirupen gjennom kjølesystemet fordi det er her overflødig varme fjernes.

2. Formingsfase

Sirupavsetning til ønsket størrelse du angir i kontrollpanelet. Deretter plasseres de i former der de formes. Her kan de støpes til enhver form i henhold til dine produksjonsbehov og målmarked. Deretter avkjøles de ytterligere for å utvikle riktig tekstur og oppnå ønsket hardhet.

3. Inspeksjonsfase

Godteriet blir tatt ut av systemet fra formingsstadiet til inspeksjonsstadiet. Her sorteres godteriet i henhold til de nødvendige spesifikasjonene. Godteri som oppfyller de nødvendige spesifikasjonene overføres deretter til pakkestadiet.