Marshmallow လိုင်းက ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။

မာရှမေလို ထုတ်လုပ်မှုသည် အထူးပြုလုပ်ထားသော မုန့်လုပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည့် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကြီးမားသော မာရှမေလို ထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကအချက်မှာ မာရှမေလို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ဖြစ်သည်။

အရည်အသွေးမြင့် မာရှမေလိုထုတ်ကုန်များကို ထိရောက်စွာထုတ်လုပ်လိုသော မုန့်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် မာရှမေလိုလိုင်း တစ်ခု မည်သို့လည်ပတ်သည်ကို နားလည်ခြင်းသည် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် မာရှမေလိုထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအကြောင်း အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပြီး မာရှမေလိုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြည့်စုံစွာဖော်ပြထားပါမည်။

Marshmallow ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

မာရှမေလို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဆိုသည်မှာ ပမာဏများများ မာရှမေလို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အဆုံးမှအဆုံး အလိုအလျောက် စက်ပစ္စည်းစနစ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းတွင် မာရှမေလို ဖန်တီးရာတွင် အထူးပြု အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည့် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး ပါဝင်သည်။

စံ marshmallow ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းအချို့ပါဝင်သည်-

● Hopper - သကြားနှင့် ပြောင်းဖူးရည်ကဲ့သို့သော ပါဝင်ပစ္စည်းများကို စနစ်ထဲသို့ သိုလှောင်ပြီး ထည့်သွင်းသည်

● ရောစပ်ကန် - ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ချောမွေ့သော အရည်အနှစ်အဖြစ် ရောစပ်ပါ

● လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေသောပစ္စည်း - ဖောင်းကြွသောအသွင်အပြင်ကိုဖန်တီးရန် မုန့်နှစ်ထဲသို့ လေကိုရိုက်ခတ်ပါ

● ထိန်းချုပ်ရေး Panel - အော်ပရေတာများအား ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများကို စောင့်ကြည့်နိုင်စေသည်

● ကွန်ဗေယာခါးပတ် - လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော မုန့်နှစ်ကို နောက်တစ်ဆင့်သို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ပေးသည်

● ပုံသွင်းစနစ် - ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို သတ်မှတ်ရန် ကစီဓာတ်ပုံသွင်းများထဲသို့ မုန့်နှစ်ကို သွင်းပါ

● အပေါ်ယံလွှာပုံသွင်းထားသော ဗုံ - ပုံသွင်းထားသော မာရှမေလိုများကို ကစီဓာတ် သို့မဟုတ် ပြောင်းဖူးမှုန့်ဖြင့် လှိမ့်ထည့်သည်

● ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ - မာရှမေလို ထုပ်ပိုး/အိတ်များ ပြုလုပ်ပြီး

မာရှမေလိုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

marshmallow ပြုလုပ်နည်း အဆင့်ဆင့်ကတော့ ဒီလိုပါ။

ဘက်တာ ရောစပ်ခြင်း

မာရှမေလို ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ပထမအဆင့်တွင် အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် သကြား၊ ပြောင်းဖူးရည်နှင့် ရေတို့ကို ရောနှောပါဝင်သည်။ ဤအဆင့်တွင် အရသာ၊ အရောင်နှင့် တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အပိုပါဝင်ပစ္စည်းများကိုလည်း ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

ပါဝင်ပစ္စည်းများကို တိကျစွာတိုင်းတာပြီး ဟော့ပါမှ ရောစပ်ကန်ကြီးထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ လေးလံသော မွှေစက်များသည် ချောမွေ့ပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်သော မုန့်နှစ်ရရှိရန် အရောအနှောကို သေချာစွာ ရောမွှေပေးသည်။

မုန့်နှစ်ကို လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေခြင်း

ထို့နောက် မုန့်နှစ်ကို လေဝင်လေထွက်စနစ်သို့ ရွှေ့ပါ၊ ၎င်းသည် မာရှမေလို၏ ထူးခြားသော ပေါ့ပါးပြီး နူးညံ့သော အသားကို ရရှိရန် အရေးကြီးဆုံး အပိုင်းဖြစ်သည်။

အားကောင်းသော လည်ပတ်ရိုက်စက်များ သို့မဟုတ် ရိုက်စက်များသည် မုန့်နှစ်ထဲသို့ သေးငယ်သောလေပူဖောင်းများကို ထိုးသွင်းပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် လိုချင်သော နူးညံ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော အသားကို ဖန်တီးရန် ရိုက်ခတ်မှုပြင်းထန်မှုနှင့် ကြာချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

လေဝင်လေထွက်များလွန်းခြင်းက မလိုလားအပ်သော လေအိတ်ကြီးများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ လေဝင်လေထွက်နည်းခြင်းက fudge ကဲ့သို့ သိပ်သည်းသော ပျစ်ချွဲသော အနေအထားကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤအဆင့်ကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် မုန့်ဖုတ်ပညာရှင်များ၏ ကျွမ်းကျင်မှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ခြင်း

ထိန်းချုပ်ရာနေရာ

အီလက်ထရွန်းနစ် ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် မာရှမေလို လိုင်း၏ ဦးနှောက်အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း တိကျသော စောင့်ကြည့်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုများကို ခွင့်ပြုသည်။

အော်ပရေတာများသည် ရောနှော/လေအေးပေးစက်အမြန်နှုန်း၊ အပူပေးအပူချိန်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်အမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော ဆက်တင်များကို ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး မုန့်နှစ်သိပ်သည်းဆ၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု စသည်တို့ကို ခြေရာခံနိုင်သည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုပြားများသည် ချက်ပြုတ်နည်းကြိုတင်သတ်မှတ်ချက်များကို သိမ်းဆည်းနိုင်စေသောကြောင့် ရက်စ်ဘယ်ရီ သို့မဟုတ် ချောကလက် မာရှမေလို ထုတ်ကုန်မျိုးကွဲများအကြား လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည်။

ပုံသွင်းစနစ်

ပုံသွင်းထားသော ကစီဓာတ်ဗန်းများသည် မာရှမေလို၏ နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်၊ ကုဗပုံ သို့မဟုတ် အခြားပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် သတ်မှတ်ပေးသည်။ လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော မုန့်နှစ်သည် ရိုက်စက်များမှ ဤဗန်းများပေါ်သို့ စီးဆင်းသွားသည်။

စမတ်ပုံသွင်းစက်များသည် ဆာဗိုမော်တာများကို အသုံးပြု၍ မှိုရာပေါင်းများစွာတွင် တစ်ပြေးညီ မုန့်နှစ်ပမာဏကို မိနစ်ပိုင်းအတွင်း တိကျစွာ ခွဲဝေပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အသုတ်တစ်ခုတွင် မာရှမေလိုအပိုင်းအစများကြားတွင် အလဟဿဖြစ်မှုနှင့် အရွယ်အစား မညီမညာဖြစ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။

မာရှမေလို ထုတ်လုပ်မှုတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ ရှုထောင့်များနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ

အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် နည်းပညာတိုးတက်မှုများ

ရောစပ်တိုင်ကီများမှသည် ပုံသွင်းစက်များအထိ၊ အလိုအလျောက် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာများသည် ခေတ်မီ မာရှမေလို လိုင်းအများစုကို မောင်းနှင်ပါသည်။ အလိုအလျောက် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ ထိန်းချုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များသည် လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

အဆင့်မြင့်ကွန်ပျူတာစနစ်များသည် အဓိကဘက်ထရီဝိသေသလက္ခဏာများကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ပြီး တက်ကြွသောထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုများအတွင်း စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များကို ချက်ချင်းချိန်ညှိပေးသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏမြင့်မားခြင်းနှင့် ထူးကဲသောထုတ်ကုန်တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

မတူညီသော ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ

ပြီးပြည့်စုံသော အဆုံးမှအဆုံး marshmallow လိုင်းများသည် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ထားသော ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းပြီး အဆင့်များအကြား ကိုင်တွယ်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ သို့သော် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းကြောင့် ၎င်းတို့သည် စက်ရုံကြီးများအတွက်သာ သင့်လျော်ပါသည်။ သီးခြားစီစက်များဝယ်ယူခြင်းသည် ဘတ်ဂျက်ရွေးချယ်စရာတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သော်လည်း ယူနစ်များအကြား လွှဲပြောင်းရာတွင် လုပ်အားခ ထပ်မံလိုအပ်ပါသည်။

ကစီဓာတ်ပုံသွင်းဗန်းများသည် ထူးခြားဆန်းပြားသောပုံသဏ္ဍာန်အချို့ဖန်တီးမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ထုတ်ယူမှုအခြေခံပုံသွင်းခြင်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်များကို အဆက်မပြတ်ခွင့်ပြုသော်လည်း အရွယ်အစားကန့်သတ်ထားသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်အစုစုအပေါ်အခြေခံ၍ စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်စဉ် ဤအချက်များကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းထားရမည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

၁။ မာရှမေလိုတွေကို ဘာနဲ့လုပ်ထားလဲ။

အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းများမှာ သကြား၊ ရေနှင့် ပြောင်းဖူးရည်တို့ဖြစ်သည်။ ဂျယ်လတင်ကဲ့သို့သော အမြှုပ်ထွက်စေသည့်ပစ္စည်းသည် ပွယောင်းယောင်းလေဝင်လေထွက်ကောင်းသော ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အရသာ၊ အရောင်နှင့် ဆားကဲ့သို့သော အပိုပါဝင်ပစ္စည်းများကိုလည်း မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

၂။ မာရှမေလိုလိုင်းရှိ လေဝင်လေထွက်စက် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

လေအေးပေးစက်သည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်နေသော ဓားများ သို့မဟုတ် မွှေတံများမှတစ်ဆင့် အရည်-ချိုသောအရောအနှောထဲသို့ သေးငယ်သောလေပူဖောင်းများကို လျင်မြန်စွာထိုးသွင်းပေးသည်။ ၎င်းသည် ထူထဲပြီး စေးကပ်သောအရောအနှောထဲသို့ လေအိတ်ငယ်လေးများကို ရိုက်ခတ်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် အပြီးသတ်ထားသော မာရှမေလိုများကို ပေါ့ပါးပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းသည်။

၃။ မာရှမေလို လိုင်းတစ်ခုတည်းက မာရှမေလို အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ အလိုအလျောက် မာရှမေလို ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုတည်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစား၊ အရောင်နှင့် အရသာအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ပစ္စည်းကိရိယာ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကြောင့် ဗနီလာတုံးများ သို့မဟုတ် စတော်ဘယ်ရီတိမ်များကို တူညီသောစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ ချက်ပြုတ်နည်းများကို လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်

ကျွန်ုပ်တို့သည် စီးပွားဖြစ် မာရှမေလို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ အဓိကရှုထောင့်များကို လေ့လာပြီးပါပြီ။ ပါဝင်ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုတို့၏ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော ပေါ့ပါးပြီး နူးညံ့သော အချိုပွဲများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ မာရှမေလို ထုတ်လုပ်မှုသည် ရိုးရှင်းပုံရသော ထုတ်ကုန်များသည် အင်ဂျင်နီယာကျွမ်းကျင်မှု မည်မျှလိုအပ်သည်ကို သက်သေပြနေပါသည်။

အထူးထုတ်လုပ်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများကို ဝယ်ယူသည့်အခါ၊ YINRICH® ကို အကြံပြုထားပြီး တရုတ်နိုင်ငံရှိ မုန့်၊ ချောကလက်နှင့် မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်း ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းစက်ယန္တရားများ၏ ဦးဆောင်နှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူနှင့် တင်ပို့သူဖြစ်သည်။