Як працуе лінія зефіру?

Вытворчасць зефіру — гэта складаны працэс, які прадугледжвае выкарыстанне спецыяльнага кандытарскага абсталявання. У аснове маштабнай вытворчасці зефіру ляжыць вытворчая лінія .

Разуменне таго, як працуе лінія па вытворчасці зефіру , мае ключавое значэнне для вытворцаў кандытарскіх вырабаў, якія імкнуцца эфектыўна вырабляць якасную прадукцыю з зефіру. У гэтым артыкуле мы прадставім агляд лініі па вытворчасці зефіру і падрабязна апішам працэс яго вырабу.

Агляд вытворчай лініі па вытворчасці зефіру

Лінія па вытворчасці зефіру — гэта комплексная аўтаматызаваная сістэма абсталявання, якая выкарыстоўваецца для вытворчасці зефіру ў вялікіх аб'ёмах. Яна складаецца з розных кампанентаў, кожны з якіх адыгрывае спецыялізаваную ролю ў стварэнні зефіру.

Некаторыя ключавыя кампаненты стандартнай лініі па вытворчасці зефіру ўключаюць:

● Бункер — захоўвае і падае ў сістэму такія інгрэдыенты, як цукар і кукурузны сіроп

● Змяшальны бак — змешвае інгрэдыенты да аднастайнай вадкай масы

● Аэратар — узбівае паветра ў цеста, ствараючы пышную тэкстуру

● Панэль кіравання — дазваляе аператарам наладжваць параметры і кантраляваць абсталяванне

● Канвеерная стужка — транспартуе аэраванае цеста да наступных этапаў

● Сістэма фармавання — залівае цеста ў крухмальныя формы для замацавання формы

● Паніровачны барабан — апускае адфармаваны зефір у крухмал або кукурузную муку

● Абсталяванне для ўпакоўкі - абгорткі/пакеты для гатовага зефіру

Працэс прыгатавання зефіру

Вось пакрокавы працэс прыгатавання зефіру:

Змешванне цеста

Першы этап вытворчасці зефіру ўключае змешванне асноўных інгрэдыентаў - цукру, кукурузнага сіропу і вады. На гэтым этапе можна дадаваць дадатковыя інгрэдыенты, такія як араматызатары, фарбавальнікі і стабілізатары.

Інгрэдыенты дакладна адмяраюцца і падаюцца з бункера ў вялікі змяшальны бак. Магутныя мяшалкі старанна змешваюць сумесь, каб атрымаць гладкае, аднастайнае цеста.

Аэрацыя цеста

Далей цеста перамяшчаецца ў сістэму аэрацыі, якая з'яўляецца найважнейшай часткай дасягнення характэрнай лёгкай і пышнай тэкстуры зефіру.

Магутныя ратацыйныя венчыкі або ўзбівальныя машыны ўпырскваюць у цеста драбнюткія бурбалкі паветра. Аператары могуць кантраляваць інтэнсіўнасць і працягласць узбівання, каб стварыць патрэбную дробную, паветраную тэкстуру.

Залішняя аэрацыя можа прывесці да ўтварэння вялікіх непажаданых паветраных кішэняў, а недастатковая аэрацыя дае густую кансістэнцыю, падобную на помадку. Правільнае выкананне гэтага этапу залежыць ад майстэрства кандытараў.

Разуменне ролі розных кампанентаў

Панэль кіравання

Электронная панэль кіравання выступае ў якасці мозгу лініі зефіру, што дазваляе дакладна кантраляваць і карэктаваць працэс вытворчасці.

Аператары могуць змяняць такія налады, як хуткасць міксера/аэратара, тэмпературу нагрэву і хуткасць канвеернай стужкі, а таксама адсочваць шчыльнасць цеста, утрыманне вільгаці і г.д. Гэта дазваляе строга кантраляваць характарыстыкі канчатковага прадукту.

Пашыраныя панэлі кіравання таксама дазваляюць захоўваць загадзя зададзеныя рэцэпты, што дазваляе хутка пераключацца паміж варыянтамі прадуктаў, такімі як малінавы або шакаладны зефір.

Сістэма ліцця

Формаваныя крухмальныя латкі вызначаюць канчатковую форму зефіру — цыліндрычную, кубічную або іншую. Цеста, атрыманае з дапамогай аэрагенаў, выліваецца з узбівальных машын на гэтыя латкі.

Інтэлектуальныя фармовачныя машыны выкарыстоўваюць серварухавікі для дакладнага размеркавання раўнамернай колькасці цеста па сотнях формаў за лічаныя хвіліны. Яны забяспечваюць мінімальныя адходы і неадпаведнасці памеру паміж кавалачкамі зефіру ў партыі.

Тэхнічныя аспекты і інавацыі ў вытворчасці зефіру

Аўтаматызацыя і тэхналагічны прагрэс

Ад змяшальных рэзервуараў да фармовачных машын, аўтаматызаваныя датчыкі і мікрапрацэсары кіруюць большасцю сучасных ліній па вытворчасці зефіру. Такія функцыі, як аўтаматызаваны кантроль тэмпературы і вільготнасці, дазваляюць мінімізаваць умяшанне чалавека.

Сучасныя камп'ютарызаваныя сістэмы бесперапынна кантралююць ключавыя характарыстыкі цеста, імгненна карэктуючы параметры абсталявання падчас актыўных вытворчых цыклаў. Такая інтэлектуальная аўтаматызацыя прыводзіць да павышэння прапускной здольнасці і выключнай кансістэнцыі прадукту.

Перавагі і абмежаванні рознага абсталявання

Поўныя лініі па вытворчасці зефіру забяспечваюць вертыкальна інтэграванае рашэнне, якое мінімізуе апрацоўку паміж этапамі. Аднак высокі кошт робіць іх прыдатнымі толькі для буйных фабрык. Купля асобных машын можа быць бюджэтнай альтэрнатывай, але перадача паміж адзінкамі патрабуе дадатковай працы.

Латкі для фармавання з крухмалу абмяжоўваюць стварэнне некаторых экзатычных формаў. З іншага боку, экструзійнае фармаванне дазваляе атрымліваць бесперапынныя формы, але абмежаваныя памеры. Вытворцы павінны ўраўнаважваць гэтыя фактары пры выбары абсталявання ў залежнасці ад свайго асартыменту прадукцыі.

Часта задаваныя пытанні

1. З чаго робяць зефір?

Асноўнымі інгрэдыентамі з'яўляюцца цукар, вада і кукурузны сіроп. Пенаўтваральнік, такі як жэлацін, мае жыццёва важнае значэнне для пышнай аэраванай структуры. Часта таксама выкарыстоўваюцца дадатковыя інгрэдыенты, такія як араматызатары, фарбавальнікі і соль.

2. Як працуе аэратар у зефірнай лінейцы?

Аэратар хутка ўпырсквае драбнюткія бурбалкі паветра ў вадка-салодкую сумесь з дапамогай хуткасных круцільныхся лопасцей або венчыкаў. Ён узбівае малюсенькія паветраныя кішэні ў густое, ліпкае цеста, што ў канчатковым выніку надае гатоваму зефіру яго лёгкі і газаваны выгляд.

3. Ці можа адна лінія па вытворчасці зефіру вырабляць розныя віды зефіру?

Так, адна аўтаматызаваная лінія па вытворчасці зефіру звычайна можа вырабляць шырокі асартымент формаў, памераў, колераў і густаў. Гнуткасць абсталявання дазваляе хутка змяняць рэцэптуры, няхай гэта будзе вытворчасць ванільных кубікаў або клубнічных воблачкаў з выкарыстаннем адной і той жа сістэмы.

Выснова

Мы разгледзелі асноўныя аспекты камерцыйных вытворчых ліній зефіру. Узаемадзеянне інгрэдыентаў, параметраў працэсу і аўтаматызацыі стварае любімыя лёгкія і мяккія кандытарскія вырабы. Вытворчасць зефіру ілюструе тое, як простыя на першы погляд прадукты патрабуюць шырокіх інжынерных ведаў.

Пры набыцці спецыялізаванага вытворчага абсталявання рэкамендуецца YINRICH® — вядучы і прафесійны вытворца і экспарцёр абсталявання для апрацоўкі і ўпакоўкі кандытарскіх вырабаў, шакаладу і хлебабулачных вырабаў у Кітаі.