Кіраўніцтва па вытворчасці жэле-цукерак: даведайцеся, як зрабіць жэле-мядзведзікаў

Жэле-цукеркі даўно карыстаюцца папулярнасцю сярод аматараў прысмакаў дзякуючы сваёй мяккай тэкстуры і яркім колерам. У гэтым артыкуле будуць растлумачаны канкрэтныя машыны і вытворчыя лініі, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці жале-цукерак, а таксама тыпы ліній па вытворчасці жале-цукерак, неабходных для розных відаў жале-цукерак. Ён раскрые сакрэты вытворчасці жале-цукерак і прынцыпы іх вытворчасці. Інавацыйнае абсталяванне для вытворчасці жале-цукерак дазваляе ствараць інавацыйныя формы і густы жале-цукерак, што дасць штуршок вашаму бізнесу па вытворчасці жале-цукерак!

Папулярнасць жавальных цукерак на рынку

Жэле-цукеркі шырока лічацца зручным і смачным перакусам, які не толькі задавальняе цягу да салодкага, але і дае зарад энергіі і прыемны смак. Жэле-цукеркі — папулярная тэндэнцыя, асабліва сярод падлеткаў.

На рынку розныя брэнды і вытворцы прапануюць разнастайныя жавальныя цукеркі з рознымі густамі, формамі і рэцэптурамі, каб задаволіць патрэбы розных спажыўцоў. Некаторыя кампаніі таксама прадставілі функцыянальныя жавальныя цукеркі, такія як тыя, што з даданнем вітамінаў, клятчаткі і іншых карысных інгрэдыентаў, а таксама жавальныя цукеркі па індывідуальнай замове.

У якасці невялікага перакусу жавальныя цукеркі папулярныя не толькі сярод дзяцей, але і сярод моладзі і дарослых. Жавальныя цукеркі выпускаюцца ў розных густах і формах, а таксама маюць прывабны дызайн упакоўкі, што прываблівае спажыўцоў усіх узростаў. Акрамя таго, з ростам дасведчанасці аб здароўі і харчаванні, брэнды жавальных цукерак з нізкім утрыманнем цукру і без цукру набіраюць папулярнасць, што яшчэ больш пашырае рынак. Сусветны рынак жавальных цукерак у 2024 годзе ацэньваўся ў 23 мільярды долараў , і прагназуецца, што з 2025 па 2034 год ён будзе расці са сукупным гадавым тэмпам росту больш за 10,4%. Сусветны рынак жавальных цукерак перажывае рост функцыянальных жавальных цукерак, якія прапануюць карысць для здароўя значна большую, чым традыцыйныя цукеркі.

Найбольш прадаваныя мармеладныя мядзведзікі

Жэле-мядзведзікі занялі сваю нішу ў грамадстве дзякуючы свайму захапляльнаму смаку, тэкстуры і настальгічнай прывабнасці. Упершыню жавальныя цукеркі з'явіліся ў Германіі ў 1980-х гадах, і на працягу стагоддзя яны заваявалі велізарную папулярнасць і прызнанне ва ўсім свеце. Іх жавальная тэкстура забяспечвае цудоўны сэнсарны вопыт, а фруктовы смак робіць іх прывабнымі як для дзяцей, так і для дарослых. Папулярныя брэнды, такія як Haribo, дапамаглі жавальным цукеркам стаць папулярнымі сярод шырокай публікі. У выніку яны здольныя забяспечыць патрэбны смак і адчуванні, што робіць жавальныя цукеркі ідэальнымі салодкімі фруктовымі цукеркамі.

Як выглядае працэс вытворчасці жэле-цукерак?

Машыны, якія выкарыстоўваюцца для масавай вытворчасці жавальных цукерак, звычайна выконваюць наступны працэс:

Падрыхтоўка: Інгрэдыенты, такія як пекцін або жэлацін, вада, цукар, араматызатары і фарбавальнікі, падрыхтоўваюцца і адмяраюцца ў адпаведнасці з патрэбным рэцэптам.

Змешванне: Інгрэдыенты змешваюцца ў вялікай ёмістасці або рэзервуары. Сумесь награваецца і памешваецца, каб растварыць цукар і актываваць гелеўтваральны агент (пекцін або жэлацін). На гэтым этапе дадаюцца араматызатары і фарбавальнікі.

Прыгатаванне : Сумесь награваецца да пэўнай тэмпературы, каб забяспечыць належную жэлатынізацыю гелеўтваральніка. Гэты этап спрыяе ўтварэнню гелепадобнай структуры ў жавальных цукерках.

Кандыцыянаванне і астуджэнне: Пасля падрыхтоўкі сумесі даюць астыць да патрэбнай тэмпературы. На гэтым этапе сумесь жавальных цукерак кандыцыянуецца, што дапамагае дасягнуць патрэбнай тэкстуры і кансістэнцыі.

Фарміраванне: Затым сумесь для жавальных цукерак падаецца ў машыну, якая называецца дэпазітарам. Дэпазітар звычайна складаецца з серыі фарсунак або формачак, якія выкарыстоўваюцца для надання сумесі жавальных цукерак пэўных формаў, такіх як мядзведзікі, чарвякі або садавіна. Гэтая машына гарантуе, што сумесь жавальных цукерак дакладна размеркаваецца па формачках.

Астуджэнне і зацвярдзенне: Пасля таго, як сумесь для жавальных цукерак будзе заліта ў формы, яе пераносяць у халадзільны тунэль або на канвеер. Гэта дазваляе цукеркам астыць і зацвярдзець, захоўваючы сваю форму.

Выманне з формы і праверка: Пасля таго, як цукеркі цалкам зацвярдзеюць і астынуць, іх вымаюць з формы. Гэта можна зрабіць уручную або з дапамогай аўтаматычнай машыны для выманне з формы. Затым цукеркі правяраюцца на наяўнасць дэфектаў або недахопаў.

Гэтыя этапы могуць адрознівацца ў залежнасці ад канкрэтнага абсталявання і працэсаў, якія выкарыстоўваюцца рознымі вытворцамі. Аднак агульная мэта — эфектыўна вырабляць вялікую колькасць цукерак, захоўваючы пры гэтым нязменную якасць і форму.

Як працуе лінія па вытворчасці жэле-цукерак?

Асноўная задача вытворчай лініі цукерак — аўтаматычнае пераўтварэнне сыравіны, такой як цукар, клей, вада і араматызатары/фарбавальнікі, у цукеркі з аднастайнай формай, гнуткай тэкстурай і стабільным тэрмінам захоўвання. Увесь працэс можна падзяліць на шэсць асноўных этапаў: інгрэдыенты → кіпячэнне → араматызацыя і фарбаванне → разліванне → астуджэнне і фарміраванне → выманне з формы → сушка. Гэтыя этапы цэнтралізавана кіруюцца ПЛК і працуюць бесперапынна або перыядычна.

Інгрэдыенты і папярэдняя апрацоўка

Цвёрдыя рэчывы (напрыклад, цукар, сіроп, жэлацін/пекцін/карагенан і крухмал) падаюцца ў бункер для ўзважвання з дапамогай вакуумнага адсмоктвання або элеватара. Формула перадаецца з MES у ПЛК з памылкай ≤±0,5%.

Калоіды неабходна папярэдне замочыць: яны павінны набракаць у чыстай вадзе пры тэмпературы 60–70°C на працягу 20–30 хвілін, а затым прайсці этап «растварэння» пры тэмпературы 85–90°C на працягу 20 хвілін, каб цалкам раскрыць калоіды і паменшыць пік глейкасці ў задняй частцы. У адваротным выпадку падчас разлівання з'явіцца «хвост» або «цягучасць».

Кіпячэнне цукру

Спачатку цукар і ваду награваюць у катле для растварэння цукру да 106–108°C, дасягаючы растваральнасці прыблізна 75%. Затым цукар перапампоўваюць у вакуумную тонкаплёнкавую цукраварную машыну бесперапыннага дзеяння (або вакуумны варачны бак) для імгненнага выпарвання пры тэмпературы 105–115°C пад вакуумам 0,6–0,8 бар. Гэты працэс зніжае ўтрыманне вільгаці да 12–14% на працягу 3–5 хвілін, прадухіляючы пацямненне пры высокіх тэмпературах, захоўваючы пры гэтым глейкасць 1200–1800 мПа·с для наступнай разліўкі.

Вакуумны працэс таксама выдаляе драбнюткія бурбалкі, што паляпшае празрыстасць мяккіх цукерак. Сістэма рэкуперацыі кандэнсацыі пары пераўтварае другасную пару ў гарачую ваду тэмпературай 80°C, якая вяртаецца ў кацёл, эканомячы прыблізна 30% энергіі.

Інтэрнэт-араматызацыя, фарбаванне і падкісленне

Прыгатаваны раствор цукровага жэлаціну паступае ў модуль «статычны змяшальнік + анлайн-араматызатар/падкісленне». Араматызатар, фарбавальнік, цытрынавая/яблычная кіслата і функцыянальныя інгрэдыенты (вітаміны, прабіётыкі і г.д.) уводзяць з дапамогай сервадазатарных помпаў у суадносінах 0,1%–1%. Час змешвання складае <10 секунд, каб прадухіліць лакальную празмерную кіслотнасць, якая выклікае папярэднюю каагуляцыю жэлаціну.

Заліванне і фармаванне

Серваразліўная галоўка выконвае ролю «метронома» для ўсёй вытворчай лініі. Яна выкарыстоўвае шасцярэнечны або плунжерны помпа для ўпырсквання цукровага сіропу тэмпературай 85–90°C у форму з дакладнасцю ±1%.

Астуджэнне і папярэдняе фармаванне

Форма паступае ў халадзільны тунэль пры тэмпературы 10–15°C з дапамогай ланцуговага канвеера. Ціск паветра складае 0,8–1,2 кПа, што астуджае цукар да тэмпературы 25°C на працягу 30 хвілін. Жэлацінавая сетка пачынае ўтвараць эластычны шкілет, а актыўнасць вады (Aw) зніжаецца да 0,65–0,70, што перашкаджае прыліпанню цукру да формы.

Выманне з формы і транспарціроўка

Крухмальныя формы: паварочваюцца і вібруюць на 180°, адкладаючы мяккія цукеркі на вібрацыйнае сіта, размешчанае ніжэй па плыні, для аддзялення цукру і парашка; крухмал сушыцца на ротары пры тэмпературы 60°C і прасейваецца праз сіта з ячэйкамі 60 для паўторнага выкарыстання са стратай менш за 2%.

Тыпы вытворчых ліній па вытворчасці жавальных цукерак - агляд

Лініі для разліву жуйкі-цукерак

Лініі па разліву мяккіх цукерак працуюць бесперапынна падчас буйных вытворчых працэсаў і таму цалкам аўтаматызаваныя. Яны дапамагаюць павысіць эфектыўнасць, адначасова зніжаючы выдаткі на працу, бо не патрабуюць пастаяннай прысутнасці аператара, у адрозненне ад іншых тыпаў, якія патрабуюць частых праверак праз пэўны прамежак часу.

● Вытворчая магутнасць: 150–2000 кг/г

● Перавагі: Высокая прадукцыйнасць; стабільная якасць; нізкія патрабаванні да працоўнай сілы

● Прымяненне: вытворчасць мяккіх цукерак з жэлаціну/пекціну, двухколерных/напаўняльных мяккіх цукерак і функцыянальных мяккіх цукерак

Лініі для разліву жавальных цукерак

Поўная лінія па разліву мяккіх цукерак складаецца з сістэмы перыядычнага прыгатавання жэле, сістэмы дазавання і змешвання FCA (араматызатар, колер і кіслата), шматфункцыянальнага адкладальніка цукерак, халадзільнага тунэля і машыны для пакрыцця цукрам або алеем. ● Вытворчая магутнасць: 200–800 кг/г

● Перавагі: высокая дакладнасць; лёгкая маштабаванасць; мінімальныя адходы матэрыялу падчас вытворчасці

● Прымяненне: вытворчасць начыненых жавальных цукерак, вітамінных жавальных цукерак з лопаннем, жэле-жавальных цукерак і сферычных жавальных цукерак

Лінія фармавання жэле-цукерак з крухмалу

Машына для адлівання крухмалу ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці крухмальных жавальных цукерак. Уся лінія ўключае ў сябе сістэмы кіпячэння, фармавання, аўтаматычнага нанясення парашка, адкладання (з магчымасцю напаўнення, двухколернага адкладання злева направа або двухколернага адкладання зверху ўніз у залежнасці ад патрабаванняў заказчыка), аддзялення цукровай пудры і атрымання парашка.

● Вытворчая магутнасць: 200–800 кг/г

● Перавагі: высокая дакладнасць; лёгкая маштабаванасць; мінімальныя адходы матэрыялу падчас вытворчасці

● Прымяненне: вытворчасць кіслых пясочных жавальных цукерак

Лінія жэле-маголаў

Лінія Jelly Mogul — гэта перадавая, цалкам аўтаматызаваная лінія па вытворчасці жавальных цукерак. Яна забяспечвае высокую якасць, прастату ў эксплуатацыі, стабільную працу і высокую прадукцыйнасць. Уся лінія ўключае ў сябе кухонную сістэму, лінейку фармавання, сістэму кандыцыянавання крухмалу, сістэму збору і аднаўлення крухмалу, аздабленне гатовай прадукцыі і дапаможныя сістэмы.

● Вытворчая магутнасць: 400–1500 кг/г

● Перавагі: Хуткасць патоку сіропу дакладна кантралюецца сістэмай кіравання са зменнай частатой, што забяспечвае стабільнасць.

● Прымяненне: Падыходзіць для вытворчасці мяккіх цукерак на аснове крухмалу, жэлаціну, карагенану, змешаных жавальных гумак і іншых мяккіх цукерак.

Лінія па вытворчасці 3D-формаў для жэле-цукерак

Лінія для 3D-адлівання жэле-цукерак — гэта машына для адлівання мяккіх цукерак, якая выкарыстоўвае блістарныя формы. Яна прызначана для вытворчасці мяккіх цукерак складаных формаў і дызайнаў. Для дасягнення вытанчаных і мудрагелістых формаў у ёй выкарыстоўваецца круцільная форма.

● Вытворчая магутнасць: 400–1500 кг/г

● Перавагі: Хуткасць патоку сіропу дакладна кантралюецца сістэмай кіравання са зменнай частатой, што забяспечвае стабільнасць.

● Прымяненне: мяккія 3D-цукеркі, такія як вочкі, мармеладныя мядзведзікі, фруктовыя цукеркі і цукеркі ў форме мультфільмаў.

Якія віды жавальных цукерак можа вырабляць машына для жавальных цукерак?

Вы можаце выкарыстоўваць нашу вытворчую лінію па вытворчасці жэле-цукерак для вытворчасці розных жэле-цукерак: мармеладных мядзведзікаў, жэле-цукерак, пекцінавых цукерак, карагенавых бабоў і г.д.

● Жувальныя цукеркі ў форме сэрца

● Жэле-шарыкі

● Жувальныя цукеркі ў батончыках

● Жэле-мішкі

● Двухслаёвыя жавальныя цукеркі

● Жэле-цукеркі «Кола»

● Пірамідальныя жавальныя цукеркі

● Жувальныя цукеркі з апунцыяй

● Жувальныя цукеркі ў форме пончыкаў

● Жэле-цукеркі

Распаўсюджаныя праблемы ў вытворчасці жавальных цукерак

Асноўнай праблемай у вытворчасці жавальных цукерак з'яўляецца строгае выкананне пэўных рэцэптаў; у адваротным выпадку жаданая тэкстура і смак могуць быць недасягнуты. Кантроль тэмпературы таксама з'яўляецца праблемай, бо любыя ваганні тэмпературы могуць непасрэдна паўплываць на якасць і аднастайнасць прадукцыі. Акрамя таго, няспраўнасць абсталявання, неэфектыўнасць або паломка могуць прывесці да затрымак вытворчасці або нераўнамернага памеру і формы прадукцыі. Акрамя таго, неабходна выконваць меры гігіены і бяспекі, бо рызыка забруджвання можа пагоршыць якасць прадукцыі, асабліва ў адпаведнасці з заканадаўствам, якое рэгулюе вытворчасць харчовых прадуктаў і кандытарскіх вырабаў. Для вырашэння гэтых праблем неабходны пільны кантроль, тэхнічнае абслугоўванне абсталявання і выкананне стандартных аперацыйных працэдур, каб забяспечыць паслядоўную і якасную вытворчасць жавальных цукерак.

Перавагі абсталявання для вытворчасці цукерак Gummy

Набыццё новай тэхналогіі для вытворчасці жавальных цукерак прапануе шматлікія перавагі, такія як павышэнне эфектыўнасці працы і якасці прадукцыі. Па-першае, гэтыя сістэмы прапануюць больш высокую ступень аўтаматызацыі, што памяншае ручную працу і павышае надзейнасць працэсу. Акрамя таго, яны падтрымліваюць кантроль над ключавымі рабочымі параметрамі, такімі як тэмпература, глейкасць і хуткасць перамешвання, забяспечваючы стабільную якасць прадукцыі.

1. Высокая эфектыўнасць і прадукцыйнасць: Аўтаматызаваныя лініі могуць вырабляць ад 8000 да 768000 вырабаў у гадзіну ў залежнасці ад мадэлі і канфігурацыі.

2. Стабільная якасць прадукцыі: Аўтаматызаваныя сістэмы забяспечваюць дакладны кантроль над інгрэдыентамі, тэмпературай і часам, што прыводзіць да аднастайнай тэкстуры, формы і смаку ў кожнай партыі.

3. Эканомія выдаткаў: Зніжэнне выдаткаў на працу дзякуючы аўтаматызацыі працэсаў падачы, адкладання, фармавання і вымання з формы.

4. Бяспека і гігіена харчовых прадуктаў: ​​Нержавеючая сталь, канструкцыя харчовага класа і аўтаматызаваная апрацоўка мінімізуюць кантакт з людзьмі, зніжаючы рызыку забруджвання.

5. Падтрымка нутрыцэўтычных і спецыяльных жавальных цукерак: Магчымасць вырабляць жавальныя цукеркі, арыентаваныя на здароўе (напрыклад, вітамінныя, веганскія, без цукру) з дакладным дазаваннем і чыстымі інгрэдыентамі.

Павялічце рост вашага бізнесу з дапамогай абсталявання для вытворчасці жавальных цукерак

Разглядаючы абсталяванне для вытворчасці цукерак для вашага бізнесу, абавязкова звярніце ўвагу на новае, эфектыўнае і маштабуемае абсталяванне на лета. Вядучыя галіновыя крыніцы паказваюць, што інтэграцыя эсэнцый у аўтаматызаваныя сістэмы, такія як машыны бесперапыннага прыгатавання і выдачы, можа палепшыць вытворчыя працэсы. Лічбавыя сістэмы кіравання таксама могуць выкарыстоўвацца для кантролю тэмпературы і вымярэння колькасці інгрэдыентаў, забяспечваючы якасць і аднастайнасць мяккіх цукерак, якія вырабляюцца машынамі. Гнуткія метады арганізацыі вытворчасці спрыяюць хуткаму рэагаванню на змены попыту і прапановы прадукцыі. Гэтыя тэхналагічныя інвестыцыі не толькі зніжаюць аб'ёмы вытворчасці, але і дапамагаюць кампаніям заставацца канкурэнтаздольнымі на хутка зменлівым рынку.

Знайдзіце надзейнага пастаўшчыка, каб пачаць свой бізнес па вытворчасці жавальных цукерак!

З 1989 года мы спецыялізуемся на лініях па вытворчасці крухмалу. Мы прапануем комплексныя рашэнні, ад падрыхтоўкі мяккіх цукерак да іх фармавання. На сённяшні дзень Yinrich паспяхова пастаўляе абсталяванне для мяккіх цукерак, абсталяванне для ўпакоўкі мяккіх цукерак і іншыя віды машын для вытворчасці цукерак кліентам у больш чым 60 краінах і рэгіёнах свету.

Як вытворца ліній па вытворчасці цукерак сусветнага класа , Yinrich мае ўсё неабходнае абсталяванне для пастаўкі ліній па вытворчасці крухмалу і кансультацый па вытворчасці, неабходных для вытворчасці мяккіх цукерак. Па любых пытаннях, калі ласка, наведайце наш вэб-сайт па вытворчасці мяккіх цукерак, каб атрымаць найноўшую інфармацыю аб прадуктах і поўныя рашэнні. Звяжыцеся з намі сёння, каб пагаварыць з нашай прафесійнай тэхнічнай камандай.

Часта задаваныя пытанні

Пытанне: Якое абсталяванне выкарыстоўваецца на вытворчай лініі па вытворчасці жавальных цукерак?

A: Змяшальныя рэзервуары часта выкарыстоўваюцца ў вытворчых лініях для жавальнай гумкі з-за іх універсальнасці. Яны выкарыстоўваюцца разам з награвальным катлом для забеспячэння належнай тэрмічнай апрацоўкі пры кіпячэнні і адсаднікам (ці самім адсаднікам, адсаднікам цукерак) для адкладання жэле ў формы з сіліконавай гумы. Затым формы натуральным чынам астуджаюцца перад тым, як іх выняць з формы, фармуючы патрэбную форму, напрыклад, мядзведзь, рыбка і г.д. Нарэшце, яны праходзяць праз астуджальны тунэль і пакрываюцца з дапамогай пакрывальнай машыны.

Пытанне: Наколькі важны рэцэпт цукерак у працэсе вытворчасці жавальных цукерак?

A: Якасць любога прадукту залежыць ад яго рэцэпту, як і добры рэцэпт цукерак, бо ён вызначае смак, тэкстуру, тэрмін прыдатнасці і іншыя аспекты. Такім чынам, ідэальны рэцэпт падсалодвальніка забяспечвае правільную стабільнасць інгрэдыентаў, аднастайнасць і ўтрыманне вільгаці, што прыводзіць да мяккай, пругкай тэкстуры, неабходнай для вытворчасці высакаякасных жавальных мядзведзікаў або іншых цукерак.

Пытанне: Якія перавагі выкарыстання аўтаматычнай машыны для вырабу жавальных цукерак?

A: Выкарыстанне аўтаматычнай машыны для вырабу жавальных цукерак мае шмат пераваг, у тым ліку больш высокую эфектыўнасць вытворчасці, стабільную якасць жавальных цукерак і больш нізкія выдаткі на працу. Гэта адзін з самых надзейных метадаў вырабу вялікай колькасці помадкі, бо машыны звычайна маюць вельмі дакладнае кіраванне і аўтаматызацыю.