גומי זיסוואַרג פּראָדוקציע ליניע אַלטאַמאַט גייד: אַנטדעקן ווי צו מאַכן גומי בערז

גומי קאַנדיס זענען לאַנג געווען אַ באַליבטער מענטש צווישן קאַנדי ליבהאָבער צוליב זייער ווייכער טעקסטור און לעבעדיקע פארבן. דער אַרטיקל וועט דערקלערן די ספּעציפֿישע מאַשינען און פּראָדוקציע ליניעס געניצט אין גומי קאַנדי פּראָדוקציע, ווי אויך די טייפּס פון גומי קאַנדי פּראָדוקציע ליניעס וואָס זענען נויטיק פֿאַר פֿאַרשידענע גומי קאַנדיס. עס וועט אַנטדעקן די סודות פון גומי קאַנדי פּראָדוקציע און די אַרבעט פון גומי קאַנדי פּראָדוקציע ליניעס. ינאָוואַטיווע גומי קאַנדי פּראָדוקציע מאַשינערי קען פּראָדוצירן ינאָוואַטיווע גומי קאַנדי שאַפּעס און טאַמעס, און אַזוי אָנהייבן דיין גומי קאַנדי געשעפט!

גומי קאַנדי'ס פּאָפּולאַריטעט אין מאַרק

גומי קאַנדיס ווערן ברייט באַטראַכט ווי אַ באַקוועמע און געשמאַקע פֿאַרבייַס וואָס ניט בלויז באַפרידיקט זיסע תאוות, אָבער אויך גיט אַ בוסט פון ענערגיע און אַ אָנגענעם טעם. גומי קאַנדיס זענען אַ פאָלקס טרענד, ספּעציעל צווישן טיניידזשערז.

אין מאַרק, פֿאַרשידענע בראַנדז און פאַבריקאַנטן פאָרשלאָגן אַ פאַרשיידנקייט פון גומי קאַנדיז אין פֿאַרשידענע טאַמעס, פֿאָרמען און פֿאָרמולאַציעס צו באַפרידיקן די באַדערפֿנישן פֿון פֿאַרשידענע קאָנסומערס. עטלעכע פֿירמעס האָבן אויך אײַנגעפֿירט פֿונקציאָנעלע גומי קאַנדיז, אַזאַ ווי די מיט צוגעגעבן וויטאַמינס, פֿאַזער און אַנדערע געזונטע ינגרידיאַנץ, ווי אויך קאַסטאַמייזד גומי קאַנדיז.

אלס א קליינער נאש, זענען גומי קאנדיס נישט נאר פאפולער צווישן קינדער, נאר ווערן אויך הנאה געהאט דורך יונגע מענטשן און דערוואקסענע. גומי קאנדיס קומען אין א פארשיידנקייט פון פלייווערס און פארמען, צוזאמען מיט אטראקטיווע פאקאדזשינג דיזיינס, וואס צוציען פאר קאנסומערס פון אלע עלטער. דערצו, מיט דער וואקסנדיקער באוואוסטזיין וועגן געזונט און דערנערונג, ווערן נידריג-צוקער און צוקער-פרייע גומי קאנדי בראנדס פאפולער, וואס פארברייטערט ווייטער דעם מארקעט. דער גלאבאלער גומי קאנדי מארקעט איז געווען געשאצט צו $23 ביליאן אין 2024 און ווערט פראיעקטירט צו וואקסן מיט א קאמפאונד יערלעכן וואוקס ראטע פון ​​איבער 10.4% פון 2025 ביז 2034. דער גלאבאלער גומי קאנדי מארקעט דערלעבט א העכערונג אין פונקציאנעלע גומי קאנדיס, וואס אפערט געזונט בענעפיטן ווייט איבער די פון טראדיציאנעלע קאנדיס.

בעסט-סעלינג גומי בערן

גומי בערן האבן זיך איינגעקריצט א נישע אין דער געזעלשאפט מיט זייער פארכאפנדיקן טעם, טעקסטור, און נאסטאלגישן צוגאנג. גומי בערן זענען ערשט ארויסגעקומען אין דייטשלאנד אין די 1980ער יארן, און אין א יארהונדערט האבן זיי באקומען א ריזיגע פאפולאריטעט און אנערקענונג איבער דער גארער וועלט. זייער קייענדיקע טעקסטור גיט א ווונדערבארע סענסארישע דערפארונג, בשעת זייער פרוכטיקער טעם מאכט זיי צוגעפאסט פאר קינדער און דערוואקסענע. פאפולערע בראנדס ווי האריבא האבן געהאלפן אויפהייבן גומי בערן צו הויפטשטראם פאפולאריטעט. אלס רעזולטאט, זענען זיי ביכולת צו צושטעלן פונקט דעם ריכטיגן טעם און געפיל, מאכנדיג גומי בערן די פערפעקטע זיסע פרוכט זיסווארג.

ווי איז דער דזשעלי זיסוואַרג פּראָדוקציע פּראָצעס?

מאשינען געניצט צו מאסן-פראדוצירן גומי קאנדיס גייען טיפיש נאך א פראצעס ענליך צו די פאלגענדע:

צוגרייטונג: צוגאבן, ווי למשל פּעקטין אדער דזשעלאַטין, וואַסער, צוקער, פלייווערינגז און קאָלירן, ווערן צוגעגרייט און געמאָסטן לויטן געוואונטשענעם רעצעפּט.

מישן: די אינגרעדיענטן ווערן פאראייניגט אין א גרויסן מיש-געפעס אדער טאנק. די געמיש ווערט געהייצט און גערירט צו אויפלעזן דעם צוקער און אקטיוויזירן דעם געליר-אגענט (פּעקטין אדער דזשעלאטין). פלייווער- און קאליר-שטאפן ווערן צוגעגעבן אין דעם שטאפל.

קאָכן : די געמיש ווערט געהייצט צו אַ ספּעציפֿישער טעמפּעראַטור צו זיכער מאַכן אַ ריכטיקע געלאַטיניזאַציע פֿון דעם געלירנדיקן אַגענט. דער שריט העלפֿט צו שאַפֿן אַ געל-ווי סטרוקטור אין די גומיקע זיסוואַרג.

קאנדישאנירן און קילן: נאך קאכן, לאזט מען די געמיש אפקילן ביז דער ריכטיגער טעמפעראטור. בעת דעם שטאפל ווערט די גומיגע זיסווארג געמיש קאנדישאנירט, וואס העלפט דערגרייכן די געוואונטשענע טעקסטור און קאנסיסטענץ.

פארמען: די גומע זיסוואַרג געמיש ווערט דעמאָלט אריינגעגעבן אין א מאַשין גערופן א דעפּאָזיטאָר. א דעפּאָזיטאָר באשטייט טיפּיש פון א סעריע פון ​​נאַזאַלז אדער פורמען געניצט צו דיספּענסן די גומע זיסוואַרג געמיש אין ספּעציפֿישע פֿאָרמען, אַזאַ ווי בערן, וואָרעמס, אדער פרוכט. די מאַשין זאָרגט אַז די גומע זיסוואַרג געמיש ווערט פּינקטלעך דיספּענסט אין די פורמען.

קילן און פעסטן: אזוי שנעל ווי די גומע זיסוואַרג געמיש איז אריינגעלייגט אין די פורעמען, ווערט עס אריבערגעפירט צו א קיל-טונעל אדער קאנווייער בעלט. דאס ערלויבט די זיסוואַרג זיך צו קילן און פעסטן, און זיי לאזן האלטן זייער פאָרעם.

אויסנעמען פון פורעם און דורכקוק: נאכדעם וואס די זיסווארג זענען אינגאנצן פארפעסטיקט און אפגעקילט, ווערן זיי ארויסגענומען פון דער פורעם. דאס קען געטאן ווערן מיט די האנט אדער מיט דער הילף פון אן אויטאמאטישע אויסנעמען מאשין. די זיסווארג ווערן דערנאך דורכגעקוקט פאר קוואליטעט קאנטראל, און געטשעקט פאר חסרונות אדער חסרונות.

די טריט קענען זיין אַנדערש לויט די ספּעציפֿישע עקוויפּמענט און פּראָצעסן וואָס ווערן גענוצט דורך פֿאַרשידענע פאַבריקאַנטן. אָבער, די הויפּט ציל איז צו עפֿעקטיוו פּראָדוצירן גרויסע קוואַנטיטעטן פון זיסוואַרג בשעת מען האַלט די קוואַליטעט און פֿאָרעם קאָנסיסטענט.

ווי אַרבעט די דזשעלי קאַנדי פּראָדוקציע ליניע?

די הויפּט אויפגאַבע פון ​​אַ קאַנדי פּראָדוקציע ליניע איז צו אויטאָמאַטיש טראַנספאָרמירן רוי מאַטעריאַלן ווי צוקער, קליי, וואַסער, און טאַמעס/קאָלירשטאָפֿן אין קאַנדיס מיט אַ גלייכער פאָרעם, אַ בייגיק טעקסטור, און אַ סטאַבילער האַלטבּאַרקייט. דער גאַנצער פּראָצעס קען מען באַטראַכטן ווי זעקס הויפּט טריט: ינגרידיאַנץ → קאָכן → טאַם און קאָלירן → גיסן → קילן און פֿאָרעמען → אַראָפּנעמען די פורעם → טריקענען. די טריט ווערן צענטראַל קאָנטראָלירט דורך אַ PLC און לויפן קאָנטינויִערלעך אָדער ינטערמיטאַנטלי.

ינגרידיאַנץ און פאָרבאַהאַנדלונג

פעסטע שטאָפֿן (ווי צוקער, סירופּ, דזשעלאַטין/פּעקטין/קאַראַגענאַן, און שטאַרקע) ווערן אַרײַנגעפֿירט אין אַ וואָג-האָפּער דורך וואַקוום-זויגן אָדער אַן עלעוואַטאָר. די פֿאָרמולע ווערט איבערגעגעבן פֿונעם MES צום PLC, מיט אַ טעות פֿון ≤±0.5%.

קאָלאָידן מוזן זיין פאָר-געווייקט: זיי מוזן אויפשוועלן אין ריינעם וואַסער ביי 60-70°C פֿאַר 20-30 מינוט, און דערנאָך אַ "לייזונג" שריט ביי 85-90°C פֿאַר 20 מינוט צו גאָר עפענען די קאָלאָידן און רעדוצירן די וויסקאָסיטי שפּיץ ביים הינטערשטן עק. אַנדערש וועט אַ "עק" אָדער "שטריקיקייט" דערשייַנען בעת ​​גיסן.

צוקער קאָכן

דער צוקער און וואַסער ווערן ערשט געהייצט אין אַ צוקער-אויפֿלעזנדיקן טאָפּ צו 106–108°C, דערגרייכנדיק אַ לייזלעכקייט פֿון בערך 75%. דער צוקער ווערט דערנאָך אַרײַנגעפּאַמפּט אין אַ קאָנטינויִערלעכער וואַקוום דין-פֿילם צוקער קאָכמאַשין (אָדער וואַקוום קאָכן טאַנק) פֿאַר בליץ-פֿאַרדאַמפּונג ביי 105–115°C אונטער אַ וואַקוום פֿון 0.6–0.8 באַר. דער פּראָצעס רעדוצירט די פֿײַכטקייט אינהאַלט צו 12%–14% איבער 3–5 מינוט, פֿאַרהיטנדיק ברוינונג ביי הויכע טעמפּעראַטורן בשעתן אויפֿהאַלטן אַ וויסקאָסיטעט פֿון 1200–1800 mPa·s פֿאַרן שפּעטערדיקן גיסן.

דער וואַקוום פּראָצעס נעמט אויך אַוועק קליינע בלאָזן, פֿאַרבעסערנדיק די טראַנספּאַרענץ פֿון די ווייכע זיסוואַרג. אַ דאַמף קאָנדענסאַציע אָפּזוך סיסטעם קאָנווערטירט דעם צווייטן דאַמף אין 80°C הייס וואַסער וואָס ווערט צוריקגעגעבן צום בוילער, שפּאָרנדיק אַרום 30% ענערגיע.

אָנליין פלייווערינגז, קאָלירן און אַסידיפיקאַציע

די געקאכטע צוקער דזשעלאַטין לייזונג גייט אריין אין דעם "סטאַטישער מיקסער + אָנליין פלייווערינג/זויערונג" מאָדול. פלייווערינג, קאָליר, ציטרישע זויער/מאַליק זויער, און פונקציאָנעלע ינגרידיאַנץ (וויטאַמינען, פּראָביאָטיקס, אאז"וו) ווערן אינדזשעקטירט דורך סערוואָ מעסטערינג פּאָמפּעס אין אַ פּראָפּאָרציע פון ​​0.1%–1%. די מיש צייט איז <10 סעקונדעס צו פאַרמייַדן לאָקאַליזירטע איבערגעטריבענע זויערקייט פון פאַראורזאַכן פאַר-קאָאַגולאַציע פון ​​​​דזשעלאַטין.

גיסן און מאָלדינג

דער סערוואָ גיסן קאָפּ דינט ווי דער "מעטראָנאָם" פֿאַר דער גאַנצער פּראָדוקציע ליניע. עס ניצט אַ גאַנג פּאָמפּע אָדער פּלאַנדזשער פּאָמפּע צו שפּריצן 85-90°C צוקער סירופּ אין דער פורעם מיט אַ אַקיעראַסי פון ±1%.

קילן און פאָרלייפיקע פֿאָרעם

די פורעם גייט אריין אין א קיל-טונעל ביי 10–15°C דורך א קייטן-קאנווייער. דער לופט-דרוק איז 0.8–1.2 kPa, קילנדיק די צוקער-טעמפּעראַטור צו 25°C אין 30 מינוט. די דזשעלאַטין-נעץ הייבט אן צו פארמירן אן עלאַסטישן סקעלעט, און די וואַסער-אַקטיוויטעט (Aw) פאלט צו 0.65–0.70, פארמיידנדיק דעם צוקער פון זיך צוקלעבן צום פורעם.

דעמאָלדינג און קאַנווייינג

שטאַרקע פורעמען: דרייען און וויברירן 180°, אַוועקלייגן די ווייכע זיסוואַרג אין די דאַונסטרים וויברייטינג זיפּ פֿאַר צוקער און פּודער צעשיידונג; שטאַרקע ווערט ראָטייטינג געטריקנט ביי 60°C און געזיפּט דורך אַ 60-מעש זיפּ פֿאַר ווידער-ניצן, מיט אַ אָנווער פון ווייניקער ווי 2%.

גומי זיסוואַרג פּראָדוקציע ליניע טייפּס - איבערבליק

גומי זיסוואַרג אַוועקלייגן ליניעס

ווייכע זיסוואַרג אַוועקלייג ליניעס אַרבעטן קאַנטיניואַסלי בעשאַס גרויס-וואָג פּראָדוקציע פּראָצעסן און זענען דעריבער גאָר אָטאַמייטיד. זיי העלפֿן פֿאַרבעסערן עפעקטיווקייַט בשעת רידוסינג אַרבעט קאָס ווייַל זיי דאַרפן נישט אַן אָפּעראַטאָר צו זיין פאָרשטעלן אין אַלע צייטן, ניט ענלעך אנדערע טייפּס וואָס דאַרפן אָפט טשעקס נאָך אַ זיכער צייט.

● פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט: 150–2000 ק״ג/שעה

● מעלות: הויכע פּראָדוקציע קורס; קאָנסיסטענט קוואַליטעט; נידעריקע אַרבעט באדערפענישן

● אַפּליקאַציעס: פּראָדוקציע פון ​​דזשעלאַטין/פּעקטין ווייכע זיסוואַרג, צוויי-קאָליר/געפילטע ווייכע זיסוואַרג, און פונקציאָנעלע ווייכע זיסוואַרג

גומי זיסוואַרג פילונג ליניעס

די גאַנצע ווייכע זיסוואַרג פֿיל ליניע באַשטייט פֿון אַ באַטש זשעלע קאָכן סיסטעם, אַן FCA (פֿלאַוואָר, קאָליר, און זויער) באַטשינג און מיש סיסטעם, אַ מולטי-צוועק זיסוואַרג דעפּאָזיטאָר, אַ קיל טונעל, און אַ צוקער אָדער בוימל קאָוטינג מאַשין. ● פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט: 200–800 קג/שעה

● מעלות: הויכע פּרעציזיע; גרינגע סקאַלאַביליטי; מינימאַלע מאַטעריאַל אָפּפאַל בעת פּראָדוקציע

● אַפּליקאַציעס: פּראָדוקציע פון ​​געפילטע גומי קאַנדיז, פּאָפּינג וויטאַמין גומי קאַנדיז, זשעלי גומי קאַנדיז, און ספערישע גומי קאַנדיז

דזשעלי קאַנדי קראָכמאַל מאָלדינג ליניע

די שטאַרקע פורעם אַוועקלייגן מאַשין ווערט בפֿרט גענוצט צו פּראָדוצירן שטאַרקע גומי קאַנדיס. די גאַנצע ליניע נעמט אַרײַן קאָכן, מאָלדינג, אויטאָמאַטישע פּודער אַפּליקאַציע, אַוועקלייגן (קען זיך אָנפֿילן, לינקס-רעכט צוויי-קאָליר אַוועקלייגן, אָדער אויבן-אַראָפּ צוויי-קאָליר אַוועקלייגן לויט קונה באַדערפֿנישן), פּודער צוקער צעשיידונג, און פּודער אָפּזוך סיסטעמען.

● פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט: 200–800 ק״ג/שעה

● מעלות: הויכע פּרעציזיע; גרינגע סקאַלאַביליטי; מינימאַלע מאַטעריאַל אָפּפאַל בעת פּראָדוקציע

● אַפּליקאַציעס: פּראָדוקציע פון ​​זויער זאַמד גומי קאַנדיז

דזשעלי מאָגול ליניע

די דזשעלי מאָגול ליניע איז אַן אַוואַנסירטע, גאָר אויטאָמאַטישע גומי זיסוואַרג פּראָדוקציע ליניע. עס גיט הויך קוואַליטעט, גרינג אָפּעראַציע, סטאַביל פאָרשטעלונג, און הויך פּראָדוקציע. די גאנצע ליניע כולל אַ קיך סיסטעם, פורעם ליניע, שטאַרקע קאַנדישאַנינג סיסטעם, שטאַרקע זאַמלונג און אָפּזוך סיסטעם, פאַרטיק פּראָדוקט פינישינג, און שטיצע סיסטעמען.

● פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט: 400–1500 ק״ג/שעה

● מעלות: סירופּ שטראָם ראַטע איז פּינקטלעך קאָנטראָלירט דורך אַ וועריאַבאַל פרעקווענץ קאָנטראָל סיסטעם, וואָס ענשורז סטאַביליטעט.

● אַפּליקאַציעס: פּאַסיק פֿאַר פּראָדוצירן שטאַרקע-באַזירטע ווייכע זיסוואַרג, דזשעלאַטין, קאַראַגענאַן, געמישטע גומען און אַנדערע ווייכע זיסוואַרג.

3D פורעם דזשעלי זיסוואַרג פּראָדוקציע ליניע

די 3D דזשעלי קאַנדי דעפּאַזיטינג ליניע איז אַ ווייכע קאַנדי דעפּאַזיטינג מאַשין וואָס ניצט בליסטער פורעמס. עס איז דיזיינד פֿאַר פּראָדוצירן ווייכע קאַנדיס מיט קאָמפּלעקסע פֿאָרמען און דיזיינז. עס ניצט אַ ראָטירנדיק פורעם צו דערגרייכן קאָמפּליצירטע און קאָמפּליצירטע פֿאָרמען.

● פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט: 400–1500 ק״ג/שעה

● מעלות: סירופּ שטראָם ראַטע איז פּינקטלעך קאָנטראָלירט דורך אַ וועריאַבאַל פרעקווענץ קאָנטראָל סיסטעם, וואָס ענשורז סטאַביליטעט.

● אַפּליקאַציעס: 3D ווייכע קאַנדיז ווי אויגן, גומי בערן, פרוכט קאַנדיז, און קאַרטון-פאָרמיגע קאַנדיז.

וואָסערע סאָרטן גומי זיסוואַרג קען די גומי זיסוואַרג מאַשין מאַכן?

איר קענט ניצן אונדזער זשעלי זיסוואַרג פּראָדוקציע ליניע צו פּראָדוצירן אַ פאַרשיידנקייט פון זשעלי זיסוואַרג: גומי בערן, זשעלי זיסוואַרג, פּעקטין זיסוואַרג, קאַראַגענאַן בינז, עטק.

● האַרץ-פאָרמיגע גומיקע זיסוואַרג

● דזשעלי באַל גומי זיסוואַרג

● באַר גומי זיסוואַרג

● גומי בערן

● צוויי-שיכטיקע גומיקע זיסוואַרג

● קאָלאַ גומי קאַנדיס

● פּיראַמיד גומי זיסוואַרג

● שטעכיק־ביר גומי־זאַלץ

● דאָונאַט-פאָרמיגע גומיקע זיסוואַרג

● זשעלי בינז

געוויינטלעכע פראבלעמען אין גומי זיסוואַרג פּראָדוקציע

א גרויסע אויפגאַבע אין גומי זיסוואַרג פּראָדוקציע איז שטרענג צו האַלטן זיך צו ספּעציפֿישע רעצעפּטן; אַנדערש קען מען נישט דערגרייכן די געוואונטשענע טעקסטור און טעם. טעמפּעראַטור קאָנטראָל איז אויך אַ זאָרג, ווייל יעדע טעמפּעראַטור וועריאַציעס קענען גלייך ווירקן אויף פּראָדוקט קוואַליטעט און איינהייטלעכקייט. דערצו, עקוויפּמענט דורכפאַל, אינעפֿעקטיווקייט, אָדער דורכפאַל קענען פירן צו פּראָדוקציע פֿאַרהאַלטונגען אָדער אומגלייכע פּראָדוקט גרייס און פֿאָרעם. דערצו, היגיענע און זיכערהייט מיטלען מוזן ווערן נאכגעפאלגט, ווייל דער ריזיקאָ פֿון קאָנטאַמינאַציע קען קאָמפּראָמיטירן פּראָדוקט קוואַליטעט, ספּעציעל אין לויט מיט געזעצן וואָס רעגולירן עסן און קאָנפֿעקטיוו פּראָדוקציע. צו אַדרעסירן די פּראָבלעמען, זאָרגפֿולע השגחה, עקוויפּמענט וישאַלט, און נאכקומען נאָרמאַלע אָפּערייטינג פּראָצעדורן זענען וויכטיק צו ענשור קאָנסיסטענט און הויך-קוואַליטעט גומי זיסוואַרג פּראָדוקציע.

בענעפיטן פון גומי זיסוואַרג פּראָדוקציע מאַשינערי

קויפן נייע גומי זיסוואַרג פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע אָפפערס פילע מעלות, אַזאַ ווי פֿאַרבעסערטע אָפּעראַציאָנעלע עפעקטיווקייט און פּראָדוקט קוואַליטעט. ערשטנס, די סיסטעמען פאָרשלאָגן אַ העכער גראַד פון אָטאַמאַציע, וואָס ראַדוסאַז מאַנואַל אַרבעט און ימפּרוווז פּראָצעס רילייאַבילאַטי. דערצו, זיי האַלטן קאָנטראָל איבער שליסל אָפּעראַציאָנעל פּאַראַמעטערס, אַזאַ ווי טעמפּעראַטור, וויסקאָסיטי און מישן גיכקייַט, ענשורינג קאָנסיסטענט פּראָדוקט קוואַליטעט.

1. הויך עפעקטיווקייט און רעזולטאַט: אויטאָמאַטישע ליניעס קענען פּראָדוצירן 8,000 צו 768,000 שטיקלעך פּער שעה, דיפּענדינג אויף די מאָדעל און קאָנפיגוראַציע.

2. קאָנסיסטענט פּראָדוקט קוואַליטעט：אָטאַמאַטירטע סיסטעמען ענשור פּינקטלעכע קאָנטראָל איבער ינגרידיאַנץ, טעמפּעראַטור און טיימינג, ריזאַלטינג אין מונדיר טעקסטור, פאָרעם און טעם אין יעדער באַטש.

3. קאָסטן שפּאָרן: רידוסט אַרבעט קאָס רעכט צו אָטאַמיישאַן פון פידינג, דעפּאַזיטינג, מאָלדינג און דעמאָולדינג פּראַסעסאַז.

4. עסן זיכערקייט און היגיענע: נישט-ריזיקירט שטאָל, עסן-קלאַס קאַנסטראַקשאַן, און אָטאַמייטיד האַנדלינג מינאַמייז מענטשלעך קאָנטאַקט, רידוסינג קאַנטאַמאַניישאַן ריסקס.

5. שטיצע פֿאַר נוטראַסעוטיקאַל און ספּעציאַליטעט גומיז: קענען פּראָדוצירן געזונט-פאָקוסירטע גומיז (למשל, וויטאַמין, וועגאַן, צוקער-פֿרײַ) מיט פּינקטלעכער דאָזע און ריין-עטיקעט ינגרידיאַנץ.

פֿאַרגרעסערט אייער געשעפט וווּקס מיט גומי פּראָדוקציע עקוויפּמענט

ווען איר באַטראַכט גומי פּראָדוקציע מאַשינערי פֿאַר אייער געשעפט, זייט זיכער צו זוכן נייע, עפֿעקטיווע און סקאַלירבאַרע מאַשינען פֿאַרן זומער. פֿירנדיקע אינדוסטריע קוועלער ווײַזן אָן אַז אינטעגרירן עסענצן אין אָטאָמאַטישע סיסטעמען, ווי קאָנטינויִערלעכע קאָכן און אַוועקלייגן מאַשינען, קען פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע פּראָצעסן. דיגיטאַלע פאַרוואַלטונג סיסטעמען קענען אויך ווערן גענוצט צו קאָנטראָלירן טעמפּעראַטור און מעסטן ינגרידיאַנט קוואַנטיטעטן, וואָס גאַראַנטירט די קוואַליטעט און איינהייטלעכקייט פֿון די ווייכע זיסוואַרג וואָס ווערן פּראָדוצירט דורך די מאַשינען. פֿלעקסיבלע פּראָדוקציע סעטאַפּ מעטאָדן דערמעגלעכן אַ שנעלע רעאַקציע צו ענדערונגען אין נאָכפֿראַגע און פּראָדוקט אָפֿערס. די טעקנאַלאָגישע ינוועסטמענטן ניט בלויז רעדוצירן פּראָדוקציע וואַליומז, נאָר אויך העלפֿן קאָמפּאַניעס בלייבן קאָנקורענטפֿעיִק אין אַ שנעל-ענדערנדיקן מאַרק.

געפינט א פארלעסלעכן סאַפּלייער צו אָנהייבן אייער גומי זיסוואַרג געשעפט!

זינט 1989, האָבן מיר זיך ספּעציאַליזירט אין שטאַרקע פּראָדוקציע ליניעס. מיר צושטעלן איין-סטאָפּ לייזונגען פון ווייכע זיסוואַרג קאָכן ביז מאָלדינג. ביז היינט, האָט יינריך הצלחה צוגעשטעלט ווייכע זיסוואַרג ויסריכט, ווייכע זיסוואַרג פּאַקאַדזשינג ויסריכט, און אַנדערע טייפּס פון זיסוואַרג מאַשינערי צו קאַסטאַמערז אין איבער 60 לענדער און מקומות ווערלדווייד.

אלס א וועלט-קלאס קאנדי פראדוקציע ליניע פאבריקאנט, איז יינריטש גוט אויסגעשטאט צו צושטעלן די שטארקע פראדוקציע ליניעס און פראדוקציע עצה וואס איז נויטיג פאר ווייכע קאנדי פראדוקציע. פאר יעדע אנפראג, ביטע באזוכט אונזער וועבזייטל פאר ווייכע קאנדי פראדוקציע ליניע פאר די לעצטע פראדוקט אינפארמאציע און פולשטענדיגע לייזונגען. קאנטאקט אונז היינט צו רעדן מיט אונזער פראפעסיאנעלן טעכנישן מאנשאפט.

אָפֿט געשטעלטע פֿראַגעס

פ: וואָסערע עקוויפּמענט ווערט גענוצט אין אַ גומי זיסוואַרג פּראָדוקציע ליניע?

א: מיש-טאנקען ווערן אפט גענוצט אין קאנדיש פראדוקציע ליניעס פאר קייען גאם צוליב זייער פילזייטיגקייט. זיי ווערן גענוצט צוזאמען מיט א הייצונג קעסל צו זיכער מאכן א ריכטיגע קאכנדיקע היץ באהאנדלונג, און א דעפאזיטאר (אדער דער דעפאזיטאר אליין, דער קאנדיש דעפאזיטאר) צו דעפאזירן די דזשעלי אין פורעמען געמאכט פון סיליקאן גומע. די פורעמען ווערן דאן נאטירלעך אפגעקילט איידער זיי ווערן ארויסגענומען פון די פארעם, פארמענדיג די געוואונטשענע פארעם, ווי א בער, פיש, אא"וו. צום סוף, גייען זיי דורך א קיל-טונעל און ווערן דאן באדעקט מיט א דעקאטער.

פ: ווי וויכטיג איז די זיסוואַרג רעצעפּט אין דעם גומי זיסוואַרג פּראָדוקציע פּראָצעס?

א: די קוואַליטעט פון יעדן פּראָדוקט איז אָפּהענגיק פון זײַן רעצעפּט, און אַזוי אויך מוז אַ גוטער זיסוואַרג רעצעפּט, ווײַל דאָס באַשטימט דעם טעם, טעקסטור, האַלטבּאַרקייט און אַנדערע אַספּעקטן. דעריבער, אַן אידעאַלער זיסוואַרג רעצעפּט גאַראַנטירט די ריכטיקע אינגרעדיענט פעסטקייט, איינהייטלעכקייט און נעץ-אויפֿהאַלטונג, וואָס רעזולטירט אין דער ווייכער, פֿעדעריקער טעקסטור וואָס איז נויטיק צו פּראָדוצירן הויך-קוואַליטעט גומי בערן אָדער אַנדערע זיסוואַרג.

פ: וואָס זענען די בענעפיטן פון ניצן אַן אויטאָמאַטישע גומי זיסוואַרג מאכן מאַשין?

א: ניצן אַן אויטאָמאַטישע גומי זיסוואַרג מאכן מאַשין אָפפערס פילע אַדוואַנטאַגעס, אַרייַנגערעכנט העכער פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט, קאָנסיסטענט גומי זיסוואַרג קוואַליטעט, און נידעריקער אַרבעט קאָס. דאָס איז איינער פון די מערסט פאַרלאָזלעך טעקניקס פֿאַר מאכן גרויס קוואַנטאַטיז פון פאַדזש, ווייַל די מאשינען טיפּיקלי האָבן זייער פּינטלעך קאָנטראָלס און אָטאַמאַציע.