Резинэн чихэр үйлдвэрлэх шугамын эцсийн гарын авлага: Резинэн баавгай хэрхэн хийхийг олж мэдээрэй

Зөөлөн бүтэцтэй, тод өнгөөрөө чихэр сонирхогчдын дунд удаан хугацаанд алдартай чихэр байсаар ирсэн. Энэ нийтлэлд чихэр үйлдвэрлэхэд ашигладаг тодорхой машин, үйлдвэрлэлийн шугамууд, мөн янз бүрийн чихэр үйлдвэрлэхэд шаардлагатай чихэр үйлдвэрлэх шугамуудын төрлүүдийг тайлбарлах болно. Энэ нь чихэр үйлдвэрлэх нууц болон чихэр үйлдвэрлэх шугамуудын ажиллагааг дэлгэх болно. Шинжлэх ухааны чихэр үйлдвэрлэх машинууд нь чихэр үйлдвэрлэх шинэлэг хэлбэр, амтыг бий болгож, чихэр үйлдвэрлэх бизнесийг тань эхлүүлэх боломжтой!

Зах зээл дээрх бохьтой чихрийн алдартай байдал

Резинэн чихэр нь чихэрлэг зүйлийн хүслийг хангаад зогсохгүй эрч хүч, тааламжтай амтыг өгдөг тохиромжтой, амттай зууш гэж өргөнөөр тооцогддог. Резинэн чихэр нь ялангуяа өсвөр насныхны дунд түгээмэл чиг хандлага болсон.

Зах зээл дээр янз бүрийн брэнд, үйлдвэрлэгчид янз бүрийн хэрэглэгчдийн хэрэгцээг хангахын тулд янз бүрийн амт, хэлбэр, найрлагатай олон төрлийн бохьтой чихэр санал болгодог. Зарим компаниуд витамин, эслэг болон бусад эрүүл орц найрлагатай, мөн захиалгаар хийсэн бохьтой чихэр зэрэг үйл ажиллагаатай бохьтой чихэр нэвтрүүлсэн.

Жижиг зууш болгон хэрэглэдэг бохьтой чихэр нь зөвхөн хүүхдүүдийн дунд түгээмэл хэрэглэгддэг төдийгүй залуучууд болон насанд хүрэгчдийн дунд ч түгээмэл байдаг. Бохьтой чихэр нь янз бүрийн амт, хэлбэртэй, сэтгэл татам сав баглаа боодлын дизайнтай тул бүх насны хэрэглэгчдэд таалагддаг. Цаашилбал, эрүүл мэнд, хоол тэжээлийн талаарх мэдлэг нэмэгдэхийн хэрээр бага элсэн чихэртэй, элсэн чихэргүй бохьтой чихрийн брэндүүд түгээмэл болж, зах зээлийг улам өргөжүүлж байна. Дэлхийн бохьтой чихрийн зах зээл 2024 онд 23 тэрбум доллараар үнэлэгдэж байсан бөгөөд 2025-2034 онуудад жилийн 10.4%-иас дээш өсөлттэй байх төлөвтэй байна. Дэлхийн бохьтой чихрийн зах зээл нь уламжлалт чихрийнхээс хамаагүй илүү эрүүл мэндэд тустай, ажиллагаатай бохьтой чихрийн хэрэглээ нэмэгдэж байна.

Хамгийн их борлуулалттай резинэн баавгайнууд

Резинэн баавгайнууд сэтгэл татам амт, бүтэц, дурсамжийн сэтгэл татам байдлаараа нийгэмд өөрийн байр сууриа эзэлжээ. Резинэн баавгайнууд анх 1980-аад онд Германд гарч ирсэн бөгөөд зуун жилийн дотор дэлхий даяар асар их алдартай болж, хүлээн зөвшөөрөгдсөн. Тэдний зажлууртай бүтэц нь гайхалтай мэдрэхүйн мэдрэмжийг төрүүлдэг бол жимсний амт нь хүүхэд, насанд хүрэгчдэд адилхан таалагддаг. Haribo зэрэг алдартай брэндүүд резинэн баавгайнуудыг түгээмэл болгоход тусалсан. Үүний үр дүнд тэд яг тохирсон амт, мэдрэмжийг төрүүлж чаддаг тул резинэн баавгайг төгс чихэрлэг жимсний чихэр болгодог.

Jelly чихэр үйлдвэрлэх үйл явц ямар байдаг вэ?

Резеңке чихэр олноор үйлдвэрлэхэд ашигладаг машинууд нь ихэвчлэн дараахь үйл явцтай төстэй байдаг.

Бэлтгэх: Пектин эсвэл желатин, ус, элсэн чихэр, амт оруулагч, будагч бодис зэрэг орцуудыг хүссэн жорын дагуу бэлтгэж, хэмжинэ.

Холих: Орцуудыг том холих сав эсвэл саванд хольно. Холимгийг халааж, элсэн чихрийг уусгаж, гель үүсгэгч бодис (пектин эсвэл желатин)-ийг идэвхжүүлэхийн тулд хутгана. Энэ үе шатанд амт оруулагч болон будагч бодис нэмнэ.

Хоол хийх: Гель үүсгэгч бодисыг зөв желатинжуулахын тулд хольцыг тодорхой температурт халаана. Энэ алхам нь резинэн чихэрт гель шиг бүтэц үүсэхийг дэмждэг.

Агааржуулагч ба хөргөлт: Болсны дараа хольцыг зохих температурт хөргөнө. Энэ үе шатанд резинэн чихэрний хольцыг агааржуулж, хүссэн бүтэц, өтгөн байдалд хүрэхэд тусална.

Хэлбэржүүлэх: Дараа нь резинэн чихрийн хольцыг хадгалагч гэж нэрлэгддэг машинд оруулдаг. Хадгалагч нь ихэвчлэн резинэн чихрийн хольцыг баавгай, өт, жимс гэх мэт тодорхой хэлбэрт оруулахад ашигладаг цуврал цорго эсвэл хэвнээс бүрддэг. Энэ машин нь резинэн чихрийн хольцыг хэвэнд зөв оруулахыг баталгаажуулдаг.

Хөргөх ба хатууруулах: Резеңкетэй чихрийн хольцыг хэвэнд хийсний дараа хөргөх хонгил эсвэл конвейерийн тууз руу шилжүүлдэг. Энэ нь чихэрийг хөргөж, хатууруулж, хэлбэрээ хадгалах боломжийг олгодог.

Буулгах болон шалгах: Чихэр бүрэн хатуурч, хөргөсний дараа хэвнээс нь гаргаж авдаг. Үүнийг гараар эсвэл автоматжуулсан буулгах машины тусламжтайгаар хийж болно. Дараа нь чихрийг чанарын хяналтанд шалгаж, ямар нэгэн согог, гажиг байгаа эсэхийг шалгадаг.

Эдгээр алхмууд нь үйлдвэрлэгчдийн ашигладаг тодорхой тоног төхөөрөмж, процессоос хамааран өөр өөр байж болно. Гэсэн хэдий ч ерөнхий зорилго нь чанар, хэлбэрийг тогтвортой байлгахын зэрэгцээ их хэмжээний чихэрийг үр ашигтай үйлдвэрлэх явдал юм.

Jelly Candy үйлдвэрлэлийн шугам хэрхэн ажилладаг вэ?

Чихэр үйлдвэрлэх шугамын гол ажил бол элсэн чихэр, цавуу, ус, амт оруулагч/будагч бодис зэрэг түүхий эдийг жигд хэлбэртэй, уян хатан бүтэцтэй, тогтвортой хадгалах хугацаатай чихэр болгон автоматаар хувиргах явдал юм. Бүх үйл явцыг зургаан үндсэн үе шат гэж үзэж болно: орц → буцалгах → амт оруулагч ба будагч бодис → цутгах → хөргөх ба хэлбэржүүлэх → хуулах → хатаах. Эдгээр алхмуудыг PLC төвлөрсөн байдлаар хянадаг бөгөөд тасралтгүй эсвэл завсарлагатайгаар ажилладаг.

Орц найрлага ба урьдчилсан боловсруулалт

Хатуу бодисууд (элсэн чихэр, сироп, желатин/пектин/каррагенан, цардуул гэх мэт)-ийг вакуум соролт эсвэл элеватороор жинлэх бункерт хийнэ. Томъёог MES-ээс PLC руу ≤±0.5% алдаатайгаар дамжуулдаг.

Коллоидуудыг урьдчилан дэвтээсэн байх ёстой: тэдгээрийг 60-70°C-д цэвэр усанд 20-30 минутын турш хавагнаж, дараа нь 85-90°C-д 20 минутын турш "уусмал" алхам хийж, коллоидуудыг бүрэн нээж, арын үзүүр дэх зуурамтгай чанарын оргил хэмжээг бууруулна. Үгүй бол цутгах явцад "сүүл" эсвэл "таталт" гарч ирнэ.

Элсэн чихэр буцалгах

Элсэн чихэр болон усыг эхлээд элсэн чихэр уусгагч саванд 106–108°C хүртэл халааж, ойролцоогоор 75% уусдаг. Дараа нь элсэн чихрийг тасралтгүй вакуум нимгэн хальсан элсэн чихэр буцалгах машин (эсвэл вакуум хоол хийх сав) руу шахаж, 105–115°C температурт 0.6–0.8 бар вакуум дор хурдан ууршуулдаг. Энэ процесс нь чийгийн хэмжээг 3–5 минутын турш 12%-14% хүртэл бууруулж, өндөр температурт борлохоос сэргийлж, дараа нь цутгахад 1200–1800 мПа·с зуурамтгай чанарыг хадгалдаг.

Вакуум процесс нь жижиг бөмбөлгүүдийг арилгаж, зөөлөн чихрийн тунгалаг байдлыг сайжруулдаг. Уурын конденсацийг сэргээх систем нь хоёрдогч уурыг 80°C халуун ус болгон хувиргаж, бойлер руу буцааж оруулснаар ойролцоогоор 30% эрчим хүч хэмнэдэг.

Онлайн амт оруулагч, будагч бодис болон хүчиллэгжүүлэгч

Чанасан чихрийн желатины уусмал нь "статик холигч + онлайн амт оруулагч/хүчиллэгжүүлэлт" модульд ордог. Амт оруулагч, будагч бодис, нимбэгийн хүчил/алимны хүчил болон үйл ажиллагааны орц найрлага (витамин, пробиотик гэх мэт)-ийг серво хэмжих насосоор 0.1%–1% харьцаатайгаар тарьдаг. Хэт их хүчиллэг нь желатины урьдчилсан бүлэгнэлтийг үүсгэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд холих хугацаа <10 секунд байна.

Цутгах болон хэвэнд оруулах

Серво цутгах толгой нь үйлдвэрлэлийн бүх шугамын "метроном" болж үйлчилдэг. Энэ нь арааны шахуурга эсвэл поршень шахуургыг ашиглан 85–90°C чихрийн сиропыг ±1%-ийн нарийвчлалтайгаар хэвэнд шахдаг.

Хөргөлт ба урьдчилсан хэлбэржүүлэлт

Хэв нь гинжин конвейерээр дамжуулан 10–15°C температурт хөргөлтийн хонгилд ордог. Агаарын даралт нь 0.8–1.2 кПа бөгөөд элсэн чихрийн температурыг 30 минутын дотор 25°C хүртэл хөргөнө. Желатины сүлжээ нь уян харимхай араг яс үүсгэж эхэлдэг бөгөөд усны идэвхжил (Aw) нь 0.65–0.70 хүртэл буурч, элсэн чихэр хэвэнд наалдахаас сэргийлдэг.

Буулгах болон тээвэрлэх

Цардуулын хэв: 180° эргүүлж, чичиргээд зөөлөн чихрийг элсэн чихэр болон нунтаг ялгах зорилгоор доод урсгалын чичиргээт шигшүүрт хийнэ; цардуулыг 60°C-д эргэлдүүлэн хатааж, дахин ашиглахын тулд 60 тортой шигшүүрээр шигшиж, 2%-иас бага алдагдалтай хэрэглэнэ.

Gummy Candy үйлдвэрлэлийн шугамын төрлүүд - Тойм

Бохьтой чихэр хадгалах шугамууд

Зөөлөн чихэр хадгалах шугамууд нь томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн процессын үед тасралтгүй ажилладаг тул бүрэн автоматжуулсан байдаг. Тодорхой хугацааны дараа байнга шалгалт шаарддаг бусад төрлөөс ялгаатай нь операторыг байнга байлгах шаардлагагүй тул эдгээр нь үр ашгийг дээшлүүлэхийн зэрэгцээ хөдөлмөрийн зардлыг бууруулахад тусалдаг.

● Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал: 150–2000 кг/цаг

● Давуу талууд: Өндөр гарц; тогтвортой чанар; бага хөдөлмөрийн шаардлага

● Хэрэглээ: Желатин/пектин агуулсан зөөлөн чихэр, хоёр өнгийн/дүүрсэн зөөлөн чихэр, мөн ажиллагаатай зөөлөн чихэр үйлдвэрлэх

Бохьтой чихэр дүүргэх шугамууд

Зөөлөн чихэр дүүргэх бүрэн шугам нь вазелинтай чанах систем, FCA (амт, өнгө, хүчил) зуурах болон холих систем, олон зориулалттай чихэр хадгалах сав, хөргөх хонгил, элсэн чихэр эсвэл тос түрхэх машинаас бүрдэнэ. ● Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал: 200–800 кг/цаг

● Давуу талууд: Өндөр нарийвчлал; хялбар өргөтгөх боломжтой; үйлдвэрлэлийн явцад материалын хаягдал хамгийн бага

● Хэрэглээ: Дүүргэсэн резинэн чихэр, витаминтай резинэн чихэр, вазелин резинэн чихэр, бөмбөлөг резинэн чихэр үйлдвэрлэх

Цардуулын вазелин хэвлэх шугам

Цардуулын хэвийг хадгалах машиныг голчлон цардуултай резинэн чихэр үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Бүхэл бүтэн шугам нь буцалгах, хэвэнд оруулах, автомат нунтаг түрхэх, хадгалах (дүүргэх чадвартай, зүүн-баруун хоёр өнгийн тунадасжуулах эсвэл хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу дээрээс доош хоёр өнгийн тунадасжуулах), нунтаг элсэн чихэр ялгах, нунтаг сэргээх системүүдийг багтаасан.

● Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал: 200–800 кг/цаг

● Давуу талууд: Өндөр нарийвчлал; хялбар өргөтгөх боломжтой; үйлдвэрлэлийн явцад материалын хаягдал хамгийн бага

● Хэрэглээ: Исгэлэн элстэй чихэр үйлдвэрлэх

Желли Могул шугам

Jelly Mogul Line нь дэвшилтэт, бүрэн автоматжуулсан чихэр үйлдвэрлэх шугам юм. Энэ нь өндөр чанар, хялбар ажиллагаа, тогтвортой гүйцэтгэл, өндөр гарцыг хангадаг. Бүхэлдээ гал тогооны систем, хэвний шугам, цардуулын ангижруулагч систем, цардуул цуглуулах, сэргээх систем, бэлэн бүтээгдэхүүн өнгөлөх, дэмжих системүүд багтдаг.

● Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал: 400–1500 кг/цаг

● Давуу талууд: Сиропын урсгалын хурдыг хувьсах давтамжийн хяналтын системээр нарийн хянаж, тогтвортой байдлыг хангадаг.

● Хэрэглээ: Цардуул дээр суурилсан зөөлөн чихэр, желатин, каррагенан, холимог бохь болон бусад зөөлөн чихэр үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.

3D хэвний вазелин чихэр үйлдвэрлэх шугам

3D вазелин чихэр хадгалах шугам нь цэврүү хэлбэртэй хэв ашигладаг зөөлөн чихэр хадгалах машин юм. Энэ нь нарийн төвөгтэй хэлбэр, хийцтэй зөөлөн чихэр үйлдвэрлэх зориулалттай. Энэ нь нарийн төвөгтэй, нарийн хэлбэрийг бий болгохын тулд эргэлддэг хэвийг ашигладаг.

● Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал: 400–1500 кг/цаг

● Давуу талууд: Сиропын урсгалын хурдыг хувьсах давтамжийн хяналтын системээр нарийн хянаж, тогтвортой байдлыг хангадаг.

● Хэрэглээ: Нүдний алим, резинэн баавгай, жимсний чихэр, хүүхэлдэйн хэлбэртэй чихэр зэрэг 3 хэмжээст зөөлөн чихэр.

Резеңке чихрийн машин ямар төрлийн резеңке чихэр хийж чадах вэ?

Та манай вазелин чихрийн үйлдвэрлэлийн шугамыг ашиглан төрөл бүрийн вазелин чихэр үйлдвэрлэх боломжтой: резинэн баавгай, вазелин чихэр, пектин чихэр, каррагенан шош гэх мэт:

● Зүрхэн хэлбэртэй резинэн чихэр

● Желетэй бөмбөлөг хэлбэртэй чихэр

● Батончиктай чихэр

● Резинэн баавгайнууд

● Давхар давхаргатай резинэн чихэр

● Колатай чихэр

● Пирамид хэлбэртэй резинэн чихэр

● Өргөст лийрийн резинэн чихэр

● Донат хэлбэртэй резинэн чихэр

● Цэлцэгнүүртэй шош

Бохьтой чихэр үйлдвэрлэхэд түгээмэл тохиолддог асуудлууд

Бохьтой чихэр үйлдвэрлэхэд тулгардаг томоохон бэрхшээл бол тодорхой жорыг чанд мөрдөх явдал юм; эс тэгвээс хүссэн бүтэц, амтыг олж авах боломжгүй байж магадгүй юм. Температурын аливаа хэлбэлзэл нь бүтээгдэхүүний чанар, жигд байдалд шууд нөлөөлж болзошгүй тул температурын хяналт нь бас санаа зовоосон асуудал юм. Цаашилбал, тоног төхөөрөмжийн эвдрэл, үр ашиггүй байдал, эвдрэл нь үйлдвэрлэлийн саатал эсвэл бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэр жигд бус байдалд хүргэж болзошгүй юм. Цаашилбал, бохирдлын эрсдэл нь бүтээгдэхүүний чанарт сөргөөр нөлөөлж болзошгүй тул эрүүл ахуй, аюулгүй байдлын арга хэмжээг дагаж мөрдөх ёстой, ялангуяа хүнс, чихэр үйлдвэрлэлийн хууль тогтоомжийг дагаж мөрдөхөд. Эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд нягт хяналт, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, стандарт үйл ажиллагааны журмыг дагаж мөрдөх нь тогтвортой, өндөр чанартай бохьтой чихэр үйлдвэрлэхэд чухал үүрэгтэй.

Gummy чихэр үйлдвэрлэх машинуудын ашиг тус

Шинээр хийсэн чихэр үйлдвэрлэх технологи худалдан авах нь үйл ажиллагааны үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах зэрэг олон давуу талыг олгодог. Нэгдүгээрт, эдгээр системүүд нь илүү өндөр түвшний автоматжуулалтыг санал болгодог бөгөөд энэ нь гар хөдөлмөрийг бууруулж, үйл явцын найдвартай байдлыг сайжруулдаг. Цаашилбал, тэдгээр нь температур, зуурамтгай чанар, хутгах хурд зэрэг үйл ажиллагааны гол параметрүүдийг хянаж, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгах боломжийг олгодог.

1. Өндөр үр ашиг ба гаралт: Автоматжуулсан шугамууд нь загвар болон тохиргооноос хамааран цагт 8,000-768,000 ширхэг үйлдвэрлэх боломжтой.

2. Бүтээгдэхүүний чанар тогтвортой байх: Автоматжуулсан систем нь орц найрлага, температур, хугацааг нарийн хянаж, багц бүрт жигд бүтэц, хэлбэр, амтыг бий болгодог.

3. Зардлын хэмнэлт: Тэжээллэх, хадгалах, хэвэнд оруулах, задлах үйл явцыг автоматжуулснаар хөдөлмөрийн зардал буурсан.

4. Хүнсний аюулгүй байдал ба эрүүл ахуй：Зэвэрдэггүй ган, хүнсний зэрэглэлийн хийц, автоматжуулсан боловсруулалт нь хүний ​​хүрэлцэхийг багасгаж, бохирдлын эрсдлийг бууруулдаг.

5. Хоол тэжээлийн болон тусгай бохь үйлдвэрлэхэд дэмжлэг үзүүлэх: Эрүүл мэндэд чиглэсэн бохь (жишээ нь, витамин, веган, элсэн чихэргүй)-ийг нарийн тунтай, цэвэр шошготой найрлагатайгаар үйлдвэрлэх чадвартай.

Gummies үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжөөр бизнесийнхээ өсөлтийг нэмэгдүүлээрэй

Бизнесийнхээ зориулалтаар гамми үйлдвэрлэх машин механизмыг авч үзэхдээ зуны улиралд шинэ, үр ашигтай, өргөтгөх боломжтой машинуудыг хайж үзээрэй. Салбарын тэргүүлэх эх сурвалжууд эссенцийг тасралтгүй хоол хийх, хадгалах машин гэх мэт автоматжуулсан системд нэгтгэх нь үйлдвэрлэлийн процессыг сайжруулж чадна гэж харуулж байна. Дижитал удирдлагын системийг температурыг хянах, орц найрлагын хэмжээг хэмжихэд ашиглаж болох бөгөөд ингэснээр машинуудын үйлдвэрлэсэн зөөлөн чихрийн чанар, жигд байдлыг хангадаг. Уян хатан үйлдвэрлэлийн тохиргооны аргууд нь эрэлт хэрэгцээ болон бүтээгдэхүүний санал болгож буй өөрчлөлтөд хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх боломжийг олгодог. Эдгээр технологийн хөрөнгө оруулалт нь үйлдвэрлэлийн хэмжээг бууруулаад зогсохгүй компаниудад хурдацтай өөрчлөгдөж буй зах зээл дээр өрсөлдөх чадвартай хэвээр байхад тусалдаг.

Бохьтой чихэр бизнесээ эхлүүлэх найдвартай нийлүүлэгчийг олоорой!

1989 оноос хойш бид цардуул үйлдвэрлэх шугамд мэргэшсэн. Бид зөөлөн чихэр чанахаас эхлээд хэвэнд оруулах хүртэл нэг цэгийн шийдлүүдийг санал болгодог. Өнөөдрийг хүртэл Yinrich нь дэлхийн 60 гаруй улс орон, бүс нутгийн үйлчлүүлэгчдэд зөөлөн чихэр үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж, зөөлөн чихэр савлах тоног төхөөрөмж болон бусад төрлийн чихрийн машин механизмыг амжилттай нийлүүлж ирсэн.

Дэлхийн хэмжээний чихэр үйлдвэрлэх шугам үйлдвэрлэгч Yinrich нь зөөлөн чихэр үйлдвэрлэхэд шаардлагатай цардуул үйлдвэрлэх шугам, үйлдвэрлэлийн зөвлөгөөг өгөхөд бүрэн тоноглогдсон. Асуулт байвал манай зөөлөн чихэр үйлдвэрлэх шугамын вэбсайтад зочилж, хамгийн сүүлийн үеийн бүтээгдэхүүний мэдээлэл болон бүрэн шийдлүүдийг авна уу. Манай мэргэжлийн техникийн багтай ярилцахын тулд өнөөдөр бидэнтэй холбогдоно уу.

Түгээмэл асуултууд

А: Резеңке чихэр үйлдвэрлэх шугамд ямар тоног төхөөрөмж ашигладаг вэ?

А: Холих савыг олон талт байдлаас шалтгаалан чихэр үйлдвэрлэх шугамд бохь үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн ашигладаг. Тэдгээрийг зохих ёсоор буцалгах дулааны боловсруулалтыг хангахын тулд халаагч данхтай хамт, мөн вазелиныг силикон резинээр хийсэн хэвэнд оруулахын тулд хадгалагч (эсвэл хадгалагч өөрөө, чихэр хадгалагч)-тай хамт ашигладаг. Дараа нь хэвийг задлахаасаа өмнө байгалийн жамаар хөргөж, баавгай, загас гэх мэт хүссэн хэлбэрийг үүсгэдэг. Эцэст нь хөргөх хонгилоор дамжин өнгөрч, дараа нь бүрэгч ашиглан бүрдэг.

А: Чихрийн жор нь бохьтой чихэр үйлдвэрлэх процесст хэр чухал вэ?

А: Аливаа бүтээгдэхүүний чанар нь түүний жороос хамаардаг бөгөөд амт, бүтэц, хадгалах хугацаа болон бусад талыг тодорхойлдог тул сайн чихрийн жор ч бас байх ёстой. Тиймээс төгс чихэрлэг жор нь орц найрлагын тогтвортой байдал, жигд байдал, чийгийг хадгалах зөв байдлыг хангаж, өндөр чанартай резинэн баавгай эсвэл бусад чихэр үйлдвэрлэхэд шаардлагатай зөөлөн, уян хатан бүтэцтэй болгодог.

А: Автомат бохьтой чихэр хийх машин ашиглахын давуу талууд юу вэ?

А: Автомат резинэн чихэр хийх машин ашиглах нь үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг, резинэн чихэрний тогтвортой чанар, хөдөлмөрийн зардал бага зэрэг олон давуу талыг олгодог. Энэ нь их хэмжээний fudge хийх хамгийн найдвартай аргуудын нэг юм, учир нь машинууд нь ихэвчлэн маш нарийн хяналт, автоматжуулалттай байдаг.