סוכריות גומי היו זה מכבר מועדפות בקרב חובבי ממתקים בזכות מרקמן הרך וצבעיהן התוססים. מאמר זה יסביר את המכונות וקווי הייצור הספציפיים המשמשים לייצור סוכריות גומי, כמו גם את סוגי קווי הייצור של סוכריות גומי הנדרשים עבור סוכריות גומי שונות. הוא יחשוף את סודות ייצור סוכריות הגומי ואת אופן פעולתן של קווי ייצור סוכריות גומי. מכונות ייצור חדשניות של סוכריות גומי יכולות לייצר צורות וטעמים חדשניים של סוכריות גומי, ולהניע את עסק סוכריות הגומי שלכם!

הפופולריות של סוכריות גומי בשוק
סוכריות גומי נחשבות באופן נרחב לחטיף נוח וטעים שלא רק מספק את התשוקה למתוק אלא גם מספק דחיפה של אנרגיה וטעם נעים. סוכריות גומי הן טרנד פופולרי, במיוחד בקרב בני נוער.
בשוק, מותגים ויצרנים שונים מציעים מגוון סוכריות גומי בטעמים, צורות ופורמולות שונות כדי לענות על צרכי הצרכנים המגוונים. חברות מסוימות הציגו גם סוכריות גומי פונקציונליות, כגון כאלה עם תוספת ויטמינים, סיבים ומרכיבים בריאים אחרים, כמו גם סוכריות גומי בהתאמה אישית.
כחטיף קטן, סוכריות גומי פופולריות לא רק בקרב ילדים, אלא גם בקרב צעירים ומבוגרים. סוכריות גומי מגיעות במגוון טעמים וצורות, יחד עם עיצובי אריזה אטרקטיביים, המושכים צרכנים בכל הגילאים. יתר על כן, עם המודעות הגוברת לבריאות ותזונה, מותגי סוכריות גומי דלי סוכר וללא סוכר צוברים פופולריות, מה שמרחיב עוד יותר את השוק. שוק סוכריות הגומי העולמי הוערך ב-23 מיליארד דולר בשנת 2024 וצפוי לגדול בקצב צמיחה שנתי מצטבר של מעל 10.4% בין השנים 2025 ל-2034. שוק סוכריות הגומי העולמי חווה עלייה בסוכריות גומי פונקציונליות, המציעות יתרונות בריאותיים הרבה מעבר לאלה של סוכריות מסורתיות.

דובוני גומי רבי מכר
דובוני גומי צברו נישה בחברה בזכות טעמם, מרקמם והקסם הנוסטלגי שלהם. דובוני גומי הופיעו לראשונה בגרמניה בשנות ה-80, ובתוך מאה שנה הם זכו לפופולריות והכרה עצומות ברחבי העולם. המרקם הלעיס שלהם מספק חוויה חושית נפלאה, בעוד שטעמם הפירותי הופך אותם למושכים לילדים ולמבוגרים כאחד. מותגים פופולריים כמו Haribo עזרו להעלות את דובוני הגומי לפופולריות במיינסטרים. כתוצאה מכך, הם מסוגלים לספק בדיוק את הטעם והתחושה הנכונים, מה שהופך את דובוני הגומי לממתק פירות מתוק מושלם.

איך נראה תהליך ייצור סוכריות ג'לי?
מכונות המשמשות לייצור המוני של סוכריות גומי בדרך כלל פועלות לפי תהליך דומה לזה הבא:
הכנה: רכיבים, כגון פקטין או ג'לטין, מים, סוכר, חומרי טעם וצבע, מוכנים ונמדדים בהתאם למתכון הרצוי.
ערבוב: המרכיבים משולבים בכלי ערבוב גדול או במיכל. התערובת מחוממת ומערבבת כדי להמיס את הסוכר ולהפעיל את חומר הג'ל (פקטין או ג'לטין). בשלב זה מוסיפים חומרי טעם וצבע.
בישול : התערובת מחוממת לטמפרטורה מסוימת כדי להבטיח ג'לטיניזציה נכונה של חומר הג'ל. שלב זה מקדם היווצרות של מבנה דמוי ג'ל בסוכריות הגומי.
התניה וקירור: לאחר הבישול, התערובת מתקררת לטמפרטורה המתאימה. בשלב זה, תערובת סוכריות הגומי עוברת התניה, מה שעוזר להשיג את המרקם והסמיכות הרצויים.
עיצוב: לאחר מכן מוזנת תערובת סוכריות הגומי לתוך מכונה הנקראת מתקן. מתקן מורכב בדרך כלל מסדרה של פיות או תבניות המשמשות למתן תערובת סוכריות הגומי לצורות ספציפיות, כגון דובים, תולעים או פירות. מכונה זו מבטיחה שתערובת סוכריות הגומי תחולק במדויק לתבניות.
קירור והתייצבות: לאחר שתערובת סוכריות הגומי מונחת בתבניות, היא מועברת למנהרת קירור או למסוע. זה מאפשר לסוכריות להתקרר ולהתמצק, מה שמאפשר להן לשמור על צורתן.
פירוק ובדיקה: לאחר שהסוכריות התמצקו לחלוטין והתקררו, הן מוציאות מהתבנית. ניתן לעשות זאת באופן ידני או בעזרת מכונת פירוק אוטומטית. לאחר מכן, הסוכריות נבדקות לצורך בקרת איכות, תוך בדיקת פגמים או פגמים.
שלבים אלה עשויים להשתנות בהתאם לציוד ולתהליכים הספציפיים בהם משתמשים יצרנים שונים. עם זאת, המטרה הכוללת היא לייצר ביעילות כמויות גדולות של ממתקים תוך שמירה על איכות וצורה עקביות.
כיצד פועל קו ייצור סוכריות ג'לי?
המשימה העיקרית של קו ייצור ממתקים היא להפוך באופן אוטומטי חומרי גלם כגון סוכר, דבק, מים וחומרי טעם/צבע לסוכריות בעלות צורה אחידה, מרקם גמיש וחיי מדף יציבים. ניתן לחשוב על התהליך כולו כשישה שלבים עיקריים: רכיבים → הרתחה → חומרי טעם וצבע → מזיגה → קירור ועיצוב → פירוק התבנית → ייבוש. שלבים אלה נשלטים באופן מרכזי על ידי בקר בקרה (PLC) ופועלים ברציפות או לסירוגין.

רכיבים וטיפול מקדים
מוצקים (כגון סוכר, סירופ, ג'לטין/פקטין/קרגינן ועמילן) מוזנים לתוך משפך שקילה באמצעות שאיבת ואקום או מעלית. הנוסחה מועברת מה-MES ל-PLC, עם שגיאה של ≤±0.5%.
יש להשרות מראש קולואידים: עליהם להתנפח במים טהורים בטמפרטורה של 60-70 מעלות צלזיוס למשך 20-30 דקות, ולאחר מכן לבצע שלב "תמיסה" בטמפרטורה של 85-90 מעלות צלזיוס למשך 20 דקות כדי לפתוח לחלוטין את הקולואידים ולהפחית את שיא הצמיגות בקצה האחורי. אחרת, יופיעו "זנב" או "שרירים" במהלך המזיגה.
סוכר רותח
הסוכר והמים מחוממים תחילה בכלי להמסת סוכר לטמפרטורה של 106-108 מעלות צלזיוס, ומגיעים למסיסות של כ-75%. לאחר מכן, הסוכר מוזרם למכונת הרתחת סוכר בשכבה דקה בוואקום רציפה (או מיכל בישול בוואקום) לאידוי מהיר בטמפרטורה של 105-115 מעלות צלזיוס תחת ואקום של 0.6-0.8 בר. תהליך זה מפחית את תכולת הלחות ל-12%-14% במשך 3-5 דקות, ומונע השחמה בטמפרטורות גבוהות תוך שמירה על צמיגות של 1200-1800 מיליאמפר/שנייה למזיגה שלאחר מכן.
תהליך הוואקום מסיר גם בועות זעירות, מה שמשפר את שקיפות הממתקים הרכים. מערכת שחזור קיטור ממירה את הקיטור המשני למים חמים בטמפרטורה של 80 מעלות צלזיוס המוחזרים לדוד, וחוסכת כ-30% אנרגיה.
טעם, צבע וחומצות מקוונים
תמיסת הג'לטין המבושלת בסוכר נכנסת למודול "מערבל סטטי + חומרי טעם/חמצה מקוונים". חומרי טעם, צבע, חומצת לימון/חומצה מאלית ומרכיבים פונקציונליים (ויטמינים, פרוביוטיקה וכו') מוזרקים באמצעות משאבות מדידה סרוו ביחס של 0.1%-1%. זמן הערבוב הוא <10 שניות כדי למנוע חומציות מוגזמת מקומית שתגרום לקרישה מוקדמת של הג'לטין.
יציקה ועיצוב
ראש המזיגה הסרוו משמש כ"מטרונום" עבור כל קו הייצור. הוא משתמש במשאבת גלגלי שיניים או משאבת בוכנה כדי להזריק סירופ סוכר בטמפרטורה של 85-90 מעלות צלזיוס לתבנית בדיוק של ±1%.
קירור ועיצוב ראשוני
התבנית נכנסת למנהרת קירור בטמפרטורה של 10-15 מעלות צלזיוס דרך מסוע שרשרת. לחץ האוויר הוא 0.8-1.2 קילופסקל, מה שמקרר את טמפרטורת הסוכר ל-25 מעלות צלזיוס תוך 30 דקות. רשת הג'לטין מתחילה ליצור שלד אלסטי, ופעילות המים (Aw) יורדת ל-0.65-0.70, מה שמונע מהסוכר להידבק לתבנית.
פירוק והובלה
תבניות עמילן: מסובבות ורטט ב-180 מעלות, ומניחות את הסוכריות הרכות במסננת הרוטטת במורד הזרם להפרדת סוכר ואבקה; עמילן מיובש סיבובית ב-60 מעלות צלזיוס ומסונן דרך מסננת בקוטר 60 רשת לשימוש חוזר, עם הפסד של פחות מ-2%.
סוגי קווי ייצור של סוכריות גומי - סקירה כללית
קווי הפקדת סוכריות גומי
קווי ייצור לממתקים רכים פועלים ברציפות במהלך תהליכי ייצור בקנה מידה גדול ולכן הם אוטומטיים לחלוטין. הם מסייעים בשיפור היעילות תוך הפחתת עלויות העבודה מכיוון שהם אינם דורשים נוכחות של מפעיל בכל עת, בניגוד לסוגים אחרים הדורשים בדיקות תכופות לאחר פרק זמן מסוים.
● כושר ייצור: 150–2000 ק"ג/שעה
● יתרונות: קצב תפוקה גבוה; איכות עקבית; דרישות עבודה נמוכות
● יישומים: ייצור סוכריות רכות מג'לטין/פקטין, סוכריות רכות דו-צבעיות/ממולאות וסוכריות רכות פונקציונליות

קווי מילוי סוכריות גומי
קו מילוי הממתקים הרכים השלם מורכב ממערכת בישול ג'לי, מערכת ערבוב וערבול FCA (טעם, צבע וחומצה), מתקן רב תכליתי לממתקים, מנהרת קירור ומכונת ציפוי סוכר או שמן. ● כושר ייצור: 200–800 ק"ג/שעה
● יתרונות: דיוק גבוה; גמישות קלה; בזבוז חומרים מינימלי במהלך הייצור
● יישומים: ייצור סוכריות גומי ממולאות, סוכריות גומי עם ויטמינים, סוכריות גומי ג'לי וסוכריות גומי כדוריות

קו יציקת עמילן סוכריות ג'לי
מכונת ההפקדה בתבנית עמילן משמשת בעיקר לייצור סוכריות גומי מעמילן. כל הקו כולל הרתחה, עיצוב, יישום אוטומטי של אבקה, הפקדה (ניתנת למילוי, הפקדה דו-צבעית משמאל לימין או הפקדה דו-צבעית מלמעלה למטה בהתאם לדרישות הלקוח), הפרדת אבקת סוכר ומערכות שחזור אבקה.
● כושר ייצור: 200–800 ק"ג/שעה
● יתרונות: דיוק גבוה; גמישות קלה; בזבוז חומרים מינימלי במהלך הייצור
● יישומים: ייצור סוכריות גומי בטעם חול חמוץ

קו ג'לי מוגול
קו ייצור סוכריות גומי מתקדם ואוטומטי לחלוטין של ג'לי מוגול. הוא מספק איכות גבוהה, תפעול קל, ביצועים יציבים ותפוקה גבוהה. הקו כולו כולל מערכת מטבח, קו יציקה, מערכת מיזוג עמילן, מערכת איסוף והחזרת עמילן, גימור מוצר מוגמר ומערכות תומכות.
● כושר ייצור: 400–1500 ק"ג/שעה
● יתרונות: קצב הזרימה של הסירופ נשלט במדויק על ידי מערכת בקרת תדר משתנה, מה שמבטיח יציבות.
● יישומים: מתאים לייצור סוכריות רכות על בסיס עמילן, ג'לטין, קרגינן, גומי מעורב וסוכריות רכות אחרות.

קו ייצור סוכריות ג'לי עובש תלת מימדי
קו הפקדת סוכריות ג'לי תלת-ממדי הוא מכונת הפקדת סוכריות רכות המשתמשת בתבניות שלפוחיות. היא מיועדת לייצור סוכריות רכות בעלות צורות ועיצובים מורכבים. היא משתמשת בתבנית מסתובבת כדי להשיג צורות מורכבות ומורכבות.
● כושר ייצור: 400–1500 ק"ג/שעה
● יתרונות: קצב הזרימה של הסירופ נשלט במדויק על ידי מערכת בקרת תדר משתנה, מה שמבטיח יציבות.
● יישומים: סוכריות רכות תלת-ממדיות כגון עיניים, דובוני גומי, סוכריות פירות וסוכריות בצורת מצויר.

אילו סוגי סוכריות גומי יכולה מכונת סוכריות הגומי להכין?
ניתן להשתמש בקו הייצור של סוכריות ג'לי שלנו כדי לייצר מגוון סוכריות ג'לי: דובוני גומי, סוכריות ג'לי, סוכריות פקטין, פולי קרגינן וכו'.
● סוכריות גומי בצורת לב
● סוכריות גומי כדורי ג'לי
● סוכריות גומי
● דובוני גומי
● סוכריות גומי דו-שכבתיות
● סוכריות גומי קולה
● סוכריות גומי פירמידה
● סוכריות גומי בטעם צבר
● סוכריות גומי בצורת סופגנייה
● ג'לי בינס

בעיות נפוצות בייצור סוכריות גומי
אתגר עיקרי בייצור סוכריות גומי הוא הקפדה על מתכונים ספציפיים; אחרת, ייתכן שלא יושגו המרקם והטעם הרצויים. בקרת טמפרטורה היא גם דאגה, שכן כל שינוי בטמפרטורה יכול להשפיע ישירות על איכות המוצר ואחידותו. יתר על כן, תקלה, חוסר יעילות או כשל בציוד עלולים להוביל לעיכובים בייצור או לגודל וצורה לא אחידים של המוצר. יתר על כן, יש להקפיד על אמצעי היגיינה ובטיחות, שכן הסיכון לזיהום עלול לפגוע באיכות המוצר, במיוחד בהתאם לחוקים המסדירים ייצור מזון וממתקים. כדי לטפל בבעיות אלו, פיקוח קפדני, תחזוקת ציוד והיצמדות לנהלי הפעלה סטנדרטיים חיוניים כדי להבטיח ייצור סוכריות גומי עקבי ואיכותי.
יתרונות מכונות לייצור סוכריות גומי
רכישת טכנולוגיית ייצור חדשה של סוכריות גומי מציעה יתרונות רבים, כגון יעילות תפעולית משופרת ואיכות מוצר משופרת. ראשית, מערכות אלו מציעות רמה גבוהה יותר של אוטומציה, מה שמפחית את העבודה הידנית ומשפר את אמינות התהליך. יתר על כן, הן שומרות על שליטה על פרמטרי תפעול מרכזיים, כגון טמפרטורה, צמיגות ומהירות ערבוב, ומבטיחות איכות מוצר עקבית.
1. יעילות ותפוקה גבוהות: קווים אוטומטיים יכולים לייצר 8,000 עד 768,000 יחידות בשעה, בהתאם לדגם ולתצורה.
2. איכות מוצר עקבית: מערכות אוטומטיות מבטיחות שליטה מדויקת על המרכיבים, הטמפרטורה והתזמון, וכתוצאה מכך מרקם, צורה וטעם אחידים בכל אצווה.
3. חיסכון בעלויות: עלויות עבודה מופחתות עקב אוטומציה של תהליכי הזנה, הפקדה, יציקה ופריקה.
4. בטיחות והיגיינה במזון: נירוסטה, מבנה בדרגת מזון וטיפול אוטומטי ממזערים מגע עם בני אדם, ומפחיתים את סיכוני הזיהום.
5. תמיכה בסוכריות גומי נוטרפרוטאיות וסוכריות גומי מיוחדות: מסוגל לייצר סוכריות גומי בריאותיות (למשל, ויטמינים, טבעוני, ללא סוכר) עם מינון מדויק ורכיבים נקיים.
הגבירו את צמיחת העסק שלכם עם ציוד לייצור סוכריות גומי
כשאתם שוקלים מכונות לייצור סוכריות גומי לעסק שלכם, חפשו מכונות חדשות, יעילות וניתנות להרחבה לקיץ. מקורות מובילים בתעשייה מצביעים על כך ששילוב תמציות במערכות אוטומטיות, כגון מכונות בישול והפקדה רציפות, יכול לשפר את תהליכי הייצור. ניתן להשתמש במערכות ניהול דיגיטליות גם כדי לשלוט בטמפרטורה ולמדוד כמויות מרכיבים, ובכך להבטיח את האיכות והאחידות של הסוכריות הרכות המיוצרות על ידי המכונות. שיטות גמישות של הגדרת ייצור מאפשרות תגובה מהירה לשינויים בביקוש ובהיצע המוצרים. השקעות טכנולוגיות אלו לא רק מפחיתות את נפחי הייצור אלא גם עוזרות לחברות להישאר תחרותיות בשוק המשתנה במהירות.
מצא ספק אמין כדי להתחיל את עסק סוכריות הגומי שלך!
מאז 1989, אנו מתמחים בקווי ייצור עמילן. אנו מספקים פתרונות מקיפים, החל מבישול ממתקים רכים ועד לעיצוב. עד היום, יינריך סיפקה בהצלחה ציוד לממתקים רכים, ציוד לאריזת ממתקים רכים וסוגים אחרים של מכונות ממתקים ללקוחות ביותר מ-60 מדינות ואזורים ברחבי העולם.
כיצרנית קווי ייצור ממתקים ברמה עולמית , Yinrich מצוידת היטב לספק את קווי ייצור העמילן ואת הייעוץ הדרושים לייצור ממתקים רכים. לכל שאלה, אנא בקרו באתר האינטרנט שלנו בנוגע לקו ייצור ממתקים רכים לקבלת מידע עדכני על המוצר ופתרונות מלאים. צרו קשר עוד היום כדי לשוחח עם הצוות הטכני המקצועי שלנו.

שאלות נפוצות
ש: איזה ציוד משמש בקו ייצור של סוכריות גומי?
א: מיכלי ערבוב משמשים לעתים קרובות בקווי ייצור ממתקים ללעיסה בשל הרבגוניות שלהם. הם משמשים בשילוב עם קומקום חימום כדי להבטיח טיפול חימום תקין של הרתחה, ומתקן לציפוי (או התקן עצמו, תקן לציפוי הממתקים) כדי להכניס את הג'לי לתבניות עשויות גומי סיליקון. לאחר מכן, התבניות מקוררות באופן טבעי לפני הוצאתן מהתבנית, ויוצרות את הצורה הרצויה, כגון דוב, דג וכו'. לבסוף, הן עוברות דרך מנהרת קירור ולאחר מכן מצופות באמצעות ציפוי.
ש: כמה חשוב מתכון הממתקים בתהליך ייצור סוכריות הגומי?
א: איכותו של כל מוצר תלויה במתכון שלו, וכך גם מתכון טוב לממתקים חייב להיות תלוי, שכן הוא קובע את הטעם, המרקם, חיי המדף והיבטים אחרים. לכן, מתכון אידיאלי לממתקים מבטיח את יציבות המרכיבים, האחידות ושמירת הלחות הנכונות, וכתוצאה מכך נוצר המרקם הרך והקפיצי הנדרש לייצור סוכריות גומי איכותיות או סוכריות אחרות.
ש: מהם היתרונות של שימוש במכונה אוטומטית להכנת סוכריות גומי?
א: שימוש במכונה אוטומטית להכנת סוכריות גומי מציע יתרונות רבים, כולל יעילות ייצור גבוהה יותר, איכות עקבית של סוכריות גומי ועלויות עבודה נמוכות יותר. זוהי אחת הטכניקות האמינות ביותר להכנת כמויות גדולות של פאדג', מכיוון שלמכונות יש בדרך כלל בקרות ואוטומציה מדויקות מאוד.
QUICK LINKS
ציוד קונדיטוריה של יינריך
CONTACT US
יצרן ציוד ממתקים של יינריך