Průvodce výrobou gumových bonbónů: Objevte, jak vyrobit gumové medvídky

Želatinové bonbóny jsou již dlouho oblíbené mezi milovníky sladkostí pro svou měkkou texturu a zářivé barvy. Tento článek vysvětlí specifické stroje a výrobní linky používané při výrobě želatinových bonbónů a také typy výrobních linek potřebných pro různé druhy želatinových bonbónů. Odhalí tajemství výroby želatinových bonbónů a fungování těchto linek. Inovativní stroje na výrobu želatinových bonbónů dokáží vytvářet inovativní tvary a příchutě želatinových bonbónů a nastartovat tak vaše podnikání s želatinovými bonbóny!

Popularita gumových bonbónů na trhu

Želatinové bonbóny jsou všeobecně považovány za pohodlnou a lahodnou svačinku, která nejen uspokojí chuť na sladké, ale také dodá energii a příjemnou chuť. Želatinové bonbóny jsou oblíbeným trendem, zejména mezi teenagery.

Na trhu nabízejí různé značky a výrobci různé gumové bonbóny v různých příchutích, tvarech a složení, aby uspokojili potřeby rozmanitých spotřebitelů. Některé společnosti také představily funkční gumové bonbóny, například ty s přidanými vitamíny, vlákninou a dalšími zdravými složkami, a také gumové bonbóny na míru.

Jako malá svačinka jsou gumové bonbóny oblíbené nejen u dětí, ale i u mladých lidí a dospělých. Gumové bonbóny se dodávají v různých příchutích a tvarech spolu s atraktivním designem obalů, které oslovují spotřebitele všech věkových kategorií. S rostoucím povědomím o zdraví a výživě navíc získávají na popularitě značky gumových bonbónů s nízkým obsahem cukru a bez cukru, což trh dále rozšiřuje. Globální trh s gumovými bonbóny byl v roce 2024 oceněn na 23 miliard dolarů a předpokládá se, že v letech 2025 až 2034 poroste složenou roční mírou růstu přes 10,4 %. Globální trh s gumovými bonbóny zažívá nárůst funkčních gumových bonbónů, které nabízejí zdravotní přínosy daleko přesahující ty tradiční.

Nejprodávanější gumoví medvídci

Želatinoví medvídci si ve společnosti vydobyli své místo díky své podmanivé chuti, textuře a nostalgické přitažlivosti. Želatinoví medvídci se poprvé objevili v Německu v 80. letech 20. století a během století si získali obrovskou popularitu a uznání po celém světě. Jejich žvýkací textura poskytuje skvělý smyslový zážitek, zatímco jejich ovocná chuť je láká děti i dospělé. Oblíbené značky jako Haribo pomohly gumovým medvídkům dostat se k popularitě mezi mainstreamovými zákazníky. Díky tomu dokáží poskytnout tu správnou chuť a pocit, což z gumových medvídků dělá perfektní sladké ovocné bonbóny.

Jaký je proces výroby želé bonbónů?

Stroje používané k hromadné výrobě gumových bonbónů obvykle fungují podle následujícího postupu:

Příprava: Ingredience, jako je pektin nebo želatina, voda, cukr, aromata a barviva, se připraví a odměří podle požadovaného receptu.

Míchání: Ingredience se smíchají ve velké míchací nádobě nebo tanku. Směs se zahřívá a míchá, aby se rozpustil cukr a aktivovala želírující látka (pektin nebo želatina). V této fázi se přidávají aromata a barviva.

Vaření : Směs se zahřeje na určitou teplotu, aby se zajistila správná želatinizace želírující látky. Tento krok podporuje tvorbu gelovité struktury v gumových bonbonech.

Kondicionování a chlazení: Po uvaření se směs nechá vychladnout na vhodnou teplotu. Během této fáze se směs gumových bonbonů kondicionuje, což pomáhá dosáhnout požadované textury a konzistence.

Tvarování: Směs gumových bonbonů se poté přivádí do stroje zvaného dávkovač. Dávkovač se obvykle skládá ze série trysek nebo forem používaných k dávkování směsi gumových bonbonů do specifických tvarů, jako jsou medvídci, červi nebo ovoce. Tento stroj zajišťuje, že směs gumových bonbonů je přesně dávkována do forem.

Chlazení a tuhnutí: Jakmile je směs gumových bonbonů uložena do forem, je přesunuta do chladicího tunelu nebo dopravního pásu. To umožňuje bonbonům vychladnout a ztuhnout, což jim umožňuje udržet si svůj tvar.

Vyjmutí z formy a kontrola: Poté, co bonbóny zcela ztuhnou a vychladnou, se vyjmou z formy. To lze provést ručně nebo pomocí automatizovaného vyjmutí z formy. Bonbóny se poté zkontrolují z hlediska kontroly kvality a zkontrolují se případné vady nebo nedostatky.

Tyto kroky se mohou lišit v závislosti na konkrétním zařízení a procesech používaných různými výrobci. Celkovým cílem je však efektivně vyrábět velké množství cukrovinek při zachování konzistentní kvality a tvaru.

Jak funguje výrobní linka na želé bonbóny?

Hlavním úkolem linky na výrobu cukrovinek je automaticky transformovat suroviny, jako je cukr, lepidlo, voda a aromata/barviva, na cukrovinky s jednotným tvarem, poddajnou texturou a stabilní trvanlivostí. Celý proces lze pojmout jako šest hlavních kroků: ingredience → vaření → ochucení a barvení → nalévání → chlazení a tvarování → vyjímání z formy → sušení. Tyto kroky jsou centrálně řízeny PLC a probíhají nepřetržitě nebo přerušovaně.

Složení a předúprava

Pevné látky (jako je cukr, sirup, želatina/pektin/karagenan a škrob) jsou přiváděny do vážicího zásobníku pomocí vakuového sání nebo elevátoru. Receptura je přenášena z MES do PLC s chybou ≤±0,5 %.

Koloidy musí být předem namočené: musí bobtnat v čisté vodě při 60–70 °C po dobu 20–30 minut, následovaný krokem „rozpouštění“ při 85–90 °C po dobu 20 minut, aby se koloidy zcela otevřely a snížil se vrchol viskozity na zadním konci. Jinak se během lití objeví „ocas“ nebo „vláknitost“.

Vaření cukru

Cukr a voda se nejprve zahřejí v nádobě na rozpouštění cukru na 106–108 °C, čímž se dosáhne rozpustnosti přibližně 75 %. Cukr se poté čerpá do kontinuálního vakuového tenkovrstvého vařiče cukru (nebo vakuové varné nádrže) pro bleskové odpařování při 105–115 °C za vakua 0,6–0,8 baru. Tento proces snižuje obsah vlhkosti na 12–14 % během 3–5 minut, čímž se zabrání hnědnutí při vysokých teplotách a zároveň se pro následné nalévání udrží viskozita 1200–1800 mPa·s.

Vakuový proces také odstraňuje drobné bublinky, čímž se zvyšuje průhlednost měkkých cukrovinek. Systém rekuperace kondenzace páry přeměňuje sekundární páru na horkou vodu o teplotě 80 °C, která se vrací do kotle, čímž se šetří přibližně 30 % energie.

Online ochucování, barvení a okyselování

Roztok uvařené cukrové želatiny vstupuje do modulu „statický mixér + online ochucování/okyselování“. Aroma, barvivo, kyselina citronová/kyselina jablečná a funkční složky (vitaminy, probiotika atd.) se vstřikují pomocí servo dávkovacích čerpadel v poměru 0,1 %–1 %. Doba míchání je <10 sekund, aby se zabránilo lokální nadměrné kyselosti, která by způsobila předkoagulaci želatiny.

Lití a formování

Servopohonná licí hlava funguje jako „metronom“ pro celou výrobní linku. Pomocí zubového nebo pístového čerpadla vstřikuje do formy cukrový sirup o teplotě 85–90 °C s přesností ±1 %.

Chlazení a předběžné tvarování

Forma vstupuje do chladicího tunelu o teplotě 10–15 °C pomocí řetězového dopravníku. Tlak vzduchu je 0,8–1,2 kPa, což během 30 minut ochladí cukr na 25 °C. Želatinová síť začíná tvořit elastickou kostru a aktivita vody (Aw) klesá na 0,65–0,70, což brání přilnutí cukru k formě.

Vyjmutí z formy a doprava

Formy na škrob: Otáčejte a vibrujte o 180°, čímž se měkký cukr ukládá do následného vibračního síta pro oddělení cukru a prášku; škrob se rotačním sušením provádí při 60 °C a proséváním přes síto s okem 60 mesh pro opětovné použití se ztrátou menší než 2 %.

Typy výrobních linek na gumové bonbóny – přehled

Linky na ukládání gumových bonbónů

Linky na ukládání měkkých bonbónů fungují během velkovýrobních procesů nepřetržitě, a proto jsou plně automatizované. Pomáhají zlepšit efektivitu a zároveň snížit náklady na pracovní sílu, protože na rozdíl od jiných typů, které vyžadují časté kontroly po určité době, nevyžadují neustálou přítomnost obsluhy.

● Výrobní kapacita: 150–2000 kg/h

● Výhody: Vysoká produktivita; konzistentní kvalita; nízké nároky na pracovní sílu

● Použití: Výroba měkkých želatinových/pektinových bonbónů, dvoubarevných/plněných měkkých bonbónů a funkčních měkkých bonbónů

Plnicí linky gumových bonbónů

Kompletní plnicí linka měkkých bonbonů se skládá ze systému vaření želé v dávkách, dávkovacího a míchacího systému FCA (příchuť, barva a kyselina), víceúčelového dávkovače bonbonů, chladicího tunelu a stroje na potahování cukrem nebo olejem. ● Výrobní kapacita: 200–800 kg/h

● Výhody: Vysoká přesnost; snadná škálovatelnost; minimální plýtvání materiálem během výroby

● Použití: Výroba plněných gumových bonbonů, praskajících vitamínových gumových bonbonů, želé gumových bonbonů a kulovitých gumových bonbonů

Linka na výrobu želé a škrobu

Stroj na nanášení škrobu do forem se používá především k výrobě škrobových gumových bonbónů. Celá linka zahrnuje vaření, formování, automatické nanášení prášku, nanášení (schopné plnění, dvoubarevného nanášení zleva doprava nebo dvoubarevného nanášení shora dolů dle požadavků zákazníka), separaci moučkového cukru a systémy pro regeneraci prášku.

● Výrobní kapacita: 200–800 kg/h

● Výhody: Vysoká přesnost; snadná škálovatelnost; minimální plýtvání materiálem během výroby

● Použití: Výroba gumových bonbónů s příchutí kyselého písku

Jelly Mogul Line

Linka Jelly Mogul je pokročilá, plně automatizovaná výrobní linka na gumové bonbóny. Nabízí vysokou kvalitu, snadnou obsluhu, stabilní výkon a vysoký výkon. Celá linka zahrnuje kuchyňský systém, formovací linku, systém úpravy škrobu, systém sběru a regenerace škrobu, konečnou úpravu hotových výrobků a podpůrné systémy.

● Výrobní kapacita: 400–1500 kg/h

● Výhody: Průtok sirupu je přesně řízen systémem regulace s proměnnou frekvencí, což zajišťuje stabilitu.

● Použití: Vhodné pro výrobu měkkých bonbónů na bázi škrobu, želatiny, karagenanu, směsných gum a dalších měkkých bonbónů.

Výrobní linka na želé bonbóny s 3D formami

3D linka na výrobu želé bonbónů je stroj na výrobu měkkých bonbónů, který využívá blistrové formy. Je určen pro výrobu měkkých bonbónů se složitými tvary a vzory. Pro dosažení složitých a detailních tvarů používá rotující formu.

● Výrobní kapacita: 400–1500 kg/h

● Výhody: Průtok sirupu je přesně řízen systémem regulace s proměnnou frekvencí, což zajišťuje stabilitu.

● Použití: 3D měkké bonbóny, jako jsou oční bulvy, gumoví medvídci, ovocné bonbóny a bonbóny ve tvaru kreslených postaviček.

Jaké druhy gumových bonbónů dokáže stroj na gumové bonbóny vyrobit?

Naši výrobní linku na želé bonbóny můžete použít k výrobě různých želé bonbónů: gumových medvídků, želé bonbónů, pektinových bonbónů, karagenanových bobů atd.

● Želatinové bonbóny ve tvaru srdce

● Želé bonbóny s kuličkami

● Želatinové bonbóny v tyčince

● Gumové medvídky

● Dvouvrstvé gumové bonbóny

● Želatinové bonbóny Cola

● Pyramidové gumové bonbóny

● Želatinové bonbóny s příchutí opuncie

● Želatinové bonbóny ve tvaru koblihy

● Želé bonbóny

Časté problémy při výrobě gumových bonbónů

Velkou výzvou při výrobě gumových bonbónů je striktní dodržování specifických receptur; jinak nemusí být dosaženo požadované textury a chuti. Důležitá je také regulace teploty, protože jakékoli teplotní výkyvy mohou přímo ovlivnit kvalitu a jednotnost výrobku. Porucha, neefektivita nebo selhání zařízení může navíc vést ke zpoždění výroby nebo nerovnoměrné velikosti a tvaru výrobku. Dále je nutné dodržovat hygienická a bezpečnostní opatření, protože riziko kontaminace může ohrozit kvalitu výrobku, zejména v souladu se zákony upravujícími výrobu potravin a cukrovinek. Pro řešení těchto problémů je nezbytný pečlivý dohled, údržba zařízení a dodržování standardních provozních postupů, aby byla zajištěna konzistentní a vysoce kvalitní výroba gumových bonbónů.

Výhody strojů na výrobu gumových bonbónů

Pořízení nové technologie pro výrobu gumových bonbonů nabízí řadu výhod, jako je zlepšení provozní efektivity a kvality produktů. Za prvé, tyto systémy nabízejí vyšší stupeň automatizace, což snižuje manuální práci a zlepšuje spolehlivost procesu. Dále si udržují kontrolu nad klíčovými provozními parametry, jako je teplota, viskozita a rychlost míchání, a zajišťují tak konzistentní kvalitu produktů.

1. Vysoká účinnost a výkon: Automatizované linky mohou vyrábět 8 000 až 768 000 kusů za hodinu v závislosti na modelu a konfiguraci.

2. Konzistentní kvalita produktů: Automatizované systémy zajišťují přesnou kontrolu nad ingrediencemi, teplotou a načasováním, což vede k jednotné textuře, tvaru a chuti v každé várce.

3. Úspora nákladů: Snížení nákladů na pracovní sílu díky automatizaci procesů podávání, ukládání, formování a vyjímání z forem.

4. Bezpečnost a hygiena potravin: Nerezová ocel, konstrukce vhodná pro použití v potravinářství a automatizovaná manipulace minimalizují kontakt s lidmi a snižují riziko kontaminace.

5. Podpora pro nutraceutika a speciální gumové bonbóny: Schopnost vyrábět gumové bonbóny zaměřené na zdraví (např. vitamínové, veganské, bez cukru) s přesným dávkováním a složením bez cukru.

Podpořte růst svého podnikání pomocí zařízení na výrobu gumových bonbónů

Při zvažování strojů na výrobu gumových bonbónů pro vaši firmu se ujistěte, že na léto pořídíte nové, efektivní a škálovatelné stroje. Přední oborové zdroje uvádějí, že integrace esencí do automatizovaných systémů, jako jsou stroje na kontinuální vaření a dávkování, může zlepšit výrobní procesy. Digitální systémy řízení lze také použít k řízení teploty a měření množství ingrediencí, čímž se zajistí kvalita a jednotnost měkkých bonbónů vyráběných těmito stroji. Flexibilní metody nastavení výroby usnadňují rychlou reakci na změny poptávky a nabídky produktů. Tyto technologické investice nejen snižují objemy výroby, ale také pomáhají společnostem zůstat konkurenceschopnými na rychle se měnícím trhu.

Najděte spolehlivého dodavatele pro zahájení podnikání s gumovými bonbóny!

Od roku 1989 se specializujeme na linky na výrobu škrobu. Poskytujeme komplexní řešení od vaření měkkých bonbonů až po formování. Společnost Yinrich doposud úspěšně dodala zařízení na výrobu měkkých bonbonů, zařízení na balení měkkých bonbonů a další typy strojů na výrobu bonbonů zákazníkům ve více než 60 zemích a regionech po celém světě.

Jakožto výrobce linek na výrobu cukrovinek světové úrovně je společnost Yinrich dobře vybavena k poskytování linek na výrobu škrobu a výrobního poradenství potřebného pro výrobu měkkých cukrovinek. V případě jakýchkoli dotazů navštivte naše webové stránky věnované výrobním linkám na měkké cukrovinky, kde najdete nejnovější informace o produktech a kompletní řešení. Kontaktujte nás ještě dnes a promluvte si s naším profesionálním technickým týmem.

Často kladené otázky

Otázka: Jaké zařízení se používá ve výrobní lince na gumové bonbóny?

A: Míchací nádrže se často používají v linkách na výrobu žvýkaček na cukrovinky kvůli jejich všestrannosti. Používají se ve spojení s ohřívací kotlíkem, aby se zajistilo správné tepelné zpracování varem, a s ukládačem (nebo samotným ukládačem, ukládačem cukrovinek) pro ukládání želé do forem vyrobených ze silikonové pryže. Formy se poté před vyjmutím z formy přirozeně ochladí, čímž se vytvoří požadovaný tvar, například medvěd, ryba atd. Nakonec projdou chladicím tunelem a poté se potahují potahovacím strojem.

Otázka: Jak důležitý je recept na bonbóny v procesu výroby gumových bonbónů?

A: Kvalita jakéhokoli produktu závisí na jeho receptuře, a totéž platí i pro dobrou recepturu na bonbóny, protože ta určuje chuť, texturu, trvanlivost a další aspekty. Ideální receptura na slazení proto zajišťuje správnou stabilitu ingrediencí, jednotnost a zachování vlhkosti, což má za následek měkkou a pružnou texturu potřebnou k výrobě vysoce kvalitních gumových medvídků nebo jiných bonbónů.

Otázka: Jaké jsou výhody používání automatického stroje na výrobu gumových bonbónů?

A: Použití automatického stroje na výrobu gumových bonbonů nabízí mnoho výhod, včetně vyšší efektivity výroby, konzistentní kvality gumových bonbonů a nižších nákladů na pracovní sílu. Jedná se o jednu z nejspolehlivějších technik pro výrobu velkého množství fondánu, protože stroje mají obvykle velmi přesné ovládání a automatizaci.