Gummy Candy ishlab chiqarish liniyasining yakuniy qo'llanmasi: Gummy ayiqlarini qanday tayyorlashni bilib oling

Yumshoq tuzilishi va yorqin ranglari bilan konfet ixlosmandlari orasida uzoq vaqtdan beri sevimli mahsulot bo'lib kelgan. Ushbu maqolada konfet ishlab chiqarishda ishlatiladigan maxsus mashinalar va ishlab chiqarish liniyalari, shuningdek, turli xil konfetlar uchun zarur bo'lgan konfet ishlab chiqarish liniyalari turlari tushuntiriladi. Unda konfet ishlab chiqarish sirlari va konfet ishlab chiqarish liniyalarining ishlashi ochib beriladi. Innovatsion konfet ishlab chiqarish uskunalari innovatsion konfet shakllari va ta'mlarini ishlab chiqarishi mumkin, bu sizning konfet biznesingizni boshlashga yordam beradi!

Bozorda mayin konfetlarning mashhurligi

Jemli konfetlar nafaqat shirinliklarga bo'lgan ishtiyoqni qondiradigan, balki energiya va yoqimli ta'mni ham beradigan qulay va mazali gazak hisoblanadi. Jemli konfetlar, ayniqsa o'smirlar orasida mashhur trenddir.

Bozorda turli brendlar va ishlab chiqaruvchilar turli xil iste'molchilarning ehtiyojlarini qondirish uchun turli xil ta'mlar, shakllar va formulalardagi turli xil jeleli konfetlarni taklif qilishadi. Ba'zi kompaniyalar, shuningdek, qo'shimcha vitaminlar, tola va boshqa foydali ingredientlar qo'shilgan funktsional jeleli konfetlarni, shuningdek, maxsus jeleli konfetlarni ham taqdim etishdi.

Kichik gazak sifatida, jeleli konfetlar nafaqat bolalar orasida mashhur, balki yoshlar va kattalar tomonidan ham zavqlanadi. Jeleli konfetlar turli xil ta'm va shakllarda, shuningdek, jozibali qadoqlash dizaynlarida mavjud bo'lib, har qanday yoshdagi iste'molchilarni o'ziga jalb qiladi. Bundan tashqari, sog'liq va ovqatlanish haqida xabardorlikning ortishi bilan kam shakarli va shakarsiz jeleli konfetlar brendlari mashhurlikka erishmoqda va bozorni yanada kengaytirmoqda. Global jeleli konfetlar bozori 2024-yilda 23 milliard dollarga baholangan va 2025-yildan 2034-yilgacha yillik o'sish sur'ati 10,4% dan ortiq bo'lishi prognoz qilinmoqda. Global jeleli konfetlar bozorida an'anaviy konfetlardan ancha yuqori sog'liq uchun foyda keltiradigan funktsional jeleli konfetlar ko'paymoqda.

Eng ko'p sotiladigan ayiqchalar

Rezinli ayiqlar o'zlarining jozibali ta'mi, tuzilishi va nostaljik jozibasi bilan jamiyatda o'z o'rnini egallagan. Rezinli ayiqlar birinchi marta Germaniyada 1980-yillarda paydo bo'lgan va bir asr ichida ular butun dunyo bo'ylab ulkan mashhurlik va e'tirofga sazovor bo'lishdi. Ularning chaynaladigan tuzilishi ajoyib hissiy tajribani taqdim etadi, mevali ta'mi esa ularni bolalar va kattalar uchun jozibador qiladi. Haribo kabi mashhur brendlar rezinli ayiqlarni asosiy mashhurlikka ko'tarishga yordam berdi. Natijada, ular aynan kerakli ta'm va hissiyotni taqdim eta oladilar, bu esa rezinli ayiqlarni mukammal shirin mevali konfetga aylantiradi.

Jele konfetlarini ishlab chiqarish jarayoni qanday?

Ommaviy ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan mashinalar odatda quyidagilarga o'xshash jarayonni amalga oshiradi:

Tayyorlash: Pektin yoki jelatin, suv, shakar, xushbo'ylashtiruvchilar va rang beruvchilar kabi masalliqlar kerakli retsept bo'yicha tayyorlanadi va o'lchanadi.

Aralashtirish: Masalliqlar katta aralashtirish idishida yoki bakda aralashtiriladi. Aralashma qizdiriladi va shakar eriguncha va jel hosil qiluvchi vositani (pektin yoki jelatin) faollashtirish uchun aralashtiriladi. Bu bosqichda xushbo'ylashtiruvchilar va rang beruvchilar qo'shiladi.

Pishirish : Jellashtiruvchi vositaning to'g'ri jelatinlanishini ta'minlash uchun aralashma ma'lum bir haroratgacha qizdiriladi. Bu bosqich jel konfetida gelga o'xshash tuzilish hosil bo'lishiga yordam beradi.

Konditsionerlash va sovutish: Pishirgandan so'ng, aralashma kerakli haroratgacha sovutiladi. Bu bosqichda konfet aralashmasi konditsionerlanadi, bu esa kerakli tuzilish va mustahkamlikka erishishga yordam beradi.

Shakllantirish: Keyin konfet aralashmasi depozitor deb ataladigan mashinaga quyiladi. Depozitor odatda konfet aralashmasini ayiqlar, qurtlar yoki mevalar kabi ma'lum shakllarga quyish uchun ishlatiladigan bir qator nozullar yoki qoliplardan iborat. Ushbu mashina konfet aralashmasining qoliplarga aniq quyilishini ta'minlaydi.

Sovutish va qotirish: Jel konfet aralashmasi qoliplarga joylashtirilgandan so'ng, u sovutish tunneliga yoki konveyer lentasiga o'tkaziladi. Bu konfetlarning sovishi va qattiqlashishiga imkon beradi, bu esa ularning shaklini saqlab qolishga imkon beradi.

Demontaj qilish va tekshirish: Konfetlar to'liq qotib, soviganidan so'ng, ular qolipdan chiqariladi. Buni qo'lda yoki avtomatlashtirilgan demontaj mashinasi yordamida amalga oshirish mumkin. Keyin konfetlar sifat nazorati uchun tekshiriladi, har qanday nuqsonlar yoki kamchiliklar tekshiriladi.

Bu bosqichlar turli ishlab chiqaruvchilar tomonidan qo'llaniladigan maxsus uskunalar va jarayonlarga qarab farq qilishi mumkin. Biroq, umumiy maqsad sifat va shaklni bir xil darajada saqlab qolgan holda ko'p miqdorda konfetlarni samarali ishlab chiqarishdir.

Jele Candy ishlab chiqarish liniyasi qanday ishlaydi?

Konfet ishlab chiqarish liniyasining asosiy vazifasi shakar, yelim, suv va lazzatlar/rang beruvchilar kabi xom ashyolarni avtomatik ravishda bir xil shakldagi, egiluvchan tuzilishga va barqaror saqlash muddatiga ega konfetlarga aylantirishdir. Butun jarayonni oltita asosiy bosqich deb hisoblash mumkin: ingredientlar → qaynatish → lazzat berish va rang berish → quyish → sovutish va shakllantirish → demontaj qilish → quritish. Bu bosqichlar PLC tomonidan markaziy ravishda boshqariladi va uzluksiz yoki vaqti-vaqti bilan amalga oshiriladi.

Tarkibi va oldindan ishlov berish

Qattiq moddalar (masalan, shakar, sirop, jelatin/pektin/karragenan va kraxmal) vakuumli so'rish yoki elevator orqali tortish bunkeriga quyiladi. Formulalar MES dan PLC ga ≤±0,5% xatolik bilan uzatiladi.

Kolloidlar oldindan ivitilgan bo'lishi kerak: ular 60–70°C haroratdagi toza suvda 20–30 daqiqa davomida shishib ketishi kerak, so'ngra kolloidlarni to'liq ochish va orqa uchidagi yopishqoqlik cho'qqisini kamaytirish uchun 85–90°C haroratda 20 daqiqa davomida "eritma" bosqichi amalga oshirilishi kerak. Aks holda, quyish paytida "dum" yoki "tortishish" paydo bo'ladi.

Shakar qaynatish

Shakar va suv avval shakarni erituvchi idishda 106–108°C gacha qizdiriladi va taxminan 75% ga eruvchanlikka erishadi. Keyin shakar 0,6–0,8 bar vakuum ostida 105–115°C da tez bug'lanish uchun uzluksiz vakuumli yupqa plyonkali shakar qaynatish mashinasiga (yoki vakuumli pishirish idishiga) quyiladi. Bu jarayon 3–5 daqiqa davomida namlik miqdorini 12%-14% gacha kamaytiradi, yuqori haroratlarda qizarishni oldini oladi va keyingi quyish uchun 1200–1800 mPa·s yopishqoqlikni saqlaydi.

Vakuum jarayoni mayda pufakchalarni ham olib tashlaydi va yumshoq konfetning shaffofligini oshiradi. Bug 'kondensatsiyasini tiklash tizimi ikkilamchi bug'ni qozonga qaytariladigan 80°C issiq suvga aylantiradi va bu taxminan 30% energiyani tejaydi.

Onlayn xushbo'ylashtirish, rang berish va kislotalash

Pishgan shakar jelatin eritmasi "statik mikser + onlayn xushbo'ylashtiruvchi/kislotalilashtirish" moduliga kiradi. Xushbo'ylashtiruvchi, rang beruvchi, limon kislotasi/olma kislotasi va funktsional ingredientlar (vitaminlar, probiotiklar va boshqalar) servo o'lchash nasoslari orqali 0,1%–1% nisbatda yuboriladi. Mahalliy ortiqcha kislotalilik jelatinning oldindan koagulyatsiyasini keltirib chiqarishining oldini olish uchun aralashtirish vaqti <10 soniya.

Quyish va qoliplash

Servo quyish boshi butun ishlab chiqarish liniyasi uchun "metronom" vazifasini bajaradi. U tishli nasos yoki piston nasosidan foydalanib, qolipga 85–90°C shakar siropini ±1% aniqlikda yuboradi.

Sovutish va dastlabki shakllantirish

Qolip zanjirli konveyer orqali 10–15°C haroratda sovutish tunneliga kiradi. Havo bosimi 0,8–1,2 kPa ni tashkil qiladi, bu esa shakar haroratini 30 daqiqa ichida 25°C gacha sovutadi. Jelatin tarmog'i elastik skelet hosil qila boshlaydi va suv faolligi (Aw) 0,65–0,70 gacha tushadi, bu esa shakarning qolipga yopishib qolishining oldini oladi.

Demontaj va tashish

Kraxmal qoliplari: 180° burab, tebrating, yumshoq konfet shakar va kukunni ajratish uchun quyi oqimdagi tebranuvchi elakka quyiladi; kraxmal 60°C da aylanma quritiladi va qayta ishlatish uchun 60 meshli elakdan o'tkaziladi, yo'qotish 2% dan kam.

Gummy Candy ishlab chiqarish liniyasi turlari - Umumiy ma'lumot

Gummy Candy quyish liniyalari

Yumshoq konfet quyish liniyalari keng ko'lamli ishlab chiqarish jarayonlarida uzluksiz ishlaydi va shuning uchun to'liq avtomatlashtirilgan. Ular ma'lum vaqtdan keyin tez-tez tekshiruvlarni talab qiladigan boshqa turlardan farqli o'laroq, operatorning doimo hozir bo'lishini talab qilmagani uchun samaradorlikni oshirishga yordam beradi.

● Ishlab chiqarish quvvati: soatiga 150–2000 kg

● Afzalliklari: Yuqori ishlab chiqarish darajasi; izchil sifat; past mehnat talablari

● Qo'llanilishi: Jelatin/pektinli yumshoq konfetlar, ikki rangli/to'ldirilgan yumshoq konfetlar va funktsional yumshoq konfetlar ishlab chiqarish

Gummy Candy to'ldirish liniyalari

Yumshoq konfetlarni to'ldirishning to'liq liniyasi partiyali jele pishirish tizimi, FCA (ta'm, rang va kislota) dozalash va aralashtirish tizimi, ko'p maqsadli konfet quyish moslamasi, sovutish tunneli va shakar yoki moy bilan qoplash mashinasidan iborat. ● Ishlab chiqarish quvvati: soatiga 200–800 kg

● Afzalliklari: Yuqori aniqlik; oson o'lchovlilik; ishlab chiqarish jarayonida minimal material isrofi

● Qo'llanilishi: To'ldirilgan jeleli konfetlar, vitaminli jeleli konfetlar, jeleli jeleli konfetlar va sharsimon jeleli konfetlar ishlab chiqarish

Jele Candy kraxmal qoliplash liniyasi

Kraxmal qolipini quyish mashinasi asosan kraxmalli konfetlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Butun liniya qaynatish, qoliplash, avtomatik kukun surtish, quyish (to'ldirish imkoniyatiga ega, chapdan o'ngga ikki rangli quyish yoki mijoz talablariga muvofiq yuqoridan pastga ikki rangli quyish), shakar kukunini ajratish va kukunni qayta tiklash tizimlarini o'z ichiga oladi.

● Ishlab chiqarish quvvati: soatiga 200–800 kg

● Afzalliklari: Yuqori aniqlik; oson o'lchanadigan; ishlab chiqarish jarayonida minimal material isrofi

● Qo'llanilishi: Nordon qumli konfetlar ishlab chiqarish

Jelly Mogul liniyasi

Jelly Mogul liniyasi ilg'or, to'liq avtomatlashtirilgan konfet ishlab chiqarish liniyasidir. U yuqori sifat, oson ishlash, barqaror ishlash va yuqori mahsuldorlikni ta'minlaydi. Butun liniya oshxona tizimi, qoliplash liniyasi, kraxmalni konditsionerlash tizimi, kraxmalni yig'ish va qayta tiklash tizimi, tayyor mahsulotni pardozlash va qo'llab-quvvatlovchi tizimlarni o'z ichiga oladi.

● Ishlab chiqarish quvvati: soatiga 400–1500 kg

● Afzalliklari: Siropning oqim tezligi o'zgaruvchan chastotani boshqarish tizimi tomonidan aniq boshqariladi, bu esa barqarorlikni ta'minlaydi.

● Qo'llanilishi: Kraxmal asosidagi yumshoq konfetlar, jelatin, karragenan, aralash saqichlar va boshqa yumshoq konfetlar ishlab chiqarish uchun mos keladi.

3D qolipli jeleli konfet ishlab chiqarish liniyasi

3D Jelly Candy Depositing Line - bu blister qoliplardan foydalanadigan yumshoq konfetlarni quyish mashinasi. U murakkab shakl va dizaynlarga ega yumshoq konfetlar ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. U murakkab va murakkab shakllarga erishish uchun aylanadigan qolipdan foydalanadi.

● Ishlab chiqarish quvvati: soatiga 400–1500 kg

● Afzalliklari: Siropning oqim tezligi o'zgaruvchan chastotani boshqarish tizimi tomonidan aniq boshqariladi, bu esa barqarorlikni ta'minlaydi.

● Qo'llanilishi: ko'z olmalari, rezina ayiqchalar, mevali konfetlar va multfilm shaklidagi konfetlar kabi 3D yumshoq konfetlar.

Jemli konfet mashinasi qanday turdagi jemli konfetlarni tayyorlashi mumkin?

Siz bizning jele konfet ishlab chiqarish liniyamizdan turli xil jele konfetlarini ishlab chiqarish uchun foydalanishingiz mumkin: jeleli ayiqlar, jele konfetlari, pektin konfetlari, karragenan loviyalari va boshqalar:

● Yurak shaklidagi konfetlar

● Jele sharli konfetlar

● Bar shaklidagi konfetlar

● Rezin ayiqlar

● Ikki qavatli jeleli konfetlar

● Kola konfetlari

● Piramida shaklidagi konfetlar

● Tikanli nok shaklidagi konfetlar

● Ponchik shaklidagi jeleli konfetlar

● Jele loviyalari

Gummy Candy ishlab chiqarishda keng tarqalgan muammolar

Konfet ishlab chiqarishda asosiy qiyinchiliklardan biri bu ma'lum retseptlarga qat'iy rioya qilishdir; aks holda, kerakli tuzilish va ta'mga erishilmasligi mumkin. Haroratni nazorat qilish ham tashvishlidir, chunki har qanday harorat o'zgarishi mahsulot sifati va bir xilligiga bevosita ta'sir qilishi mumkin. Bundan tashqari, uskunaning ishlamay qolishi, samarasizligi yoki ishlamay qolishi ishlab chiqarishning kechikishiga yoki mahsulot hajmi va shaklining notekisligiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, gigiena va xavfsizlik choralariga rioya qilish kerak, chunki ifloslanish xavfi mahsulot sifatiga putur etkazishi mumkin, ayniqsa oziq-ovqat va qandolat mahsulotlari ishlab chiqarishni tartibga soluvchi qonunlarga rioya qilishda. Ushbu muammolarni hal qilish uchun doimiy va yuqori sifatli konfet ishlab chiqarishni ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan nazorat qilish, uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va standart ish tartiblariga rioya qilish juda muhimdir.

Gummy Candy ishlab chiqarish mashinalarining afzalliklari

Yangi konfet ishlab chiqarish texnologiyasini sotib olish ko'plab afzalliklarni taqdim etadi, masalan, operatsion samaradorlik va mahsulot sifatini oshirish. Birinchidan, bu tizimlar yuqori darajadagi avtomatlashtirishni taklif etadi, bu esa qo'l mehnatini kamaytiradi va jarayonning ishonchliligini oshiradi. Bundan tashqari, ular harorat, yopishqoqlik va aralashtirish tezligi kabi asosiy operatsion parametrlar ustidan nazoratni saqlab qoladi va mahsulot sifatining izchilligini ta'minlaydi.

1. Yuqori samaradorlik va chiqish: Avtomatlashtirilgan liniyalar model va konfiguratsiyaga qarab soatiga 8000 dan 768000 donagacha mahsulot ishlab chiqarishi mumkin.

2. Mahsulot sifatining izchilligi: Avtomatlashtirilgan tizimlar ingredientlar, harorat va vaqt ustidan aniq nazoratni ta'minlaydi, natijada har bir partiyada bir xil tuzilish, shakl va ta'm hosil bo'ladi.

3. Xarajatlarni tejash: Oziqlantirish, yotqizish, qoliplash va demontaj jarayonlarini avtomatlashtirish tufayli mehnat xarajatlarining kamayishi.

4. Oziq-ovqat xavfsizligi va gigienasi: Zanglamaydigan po'lat, oziq-ovqat darajasidagi konstruktsiya va avtomatlashtirilgan ishlov berish odamlar bilan aloqa qilishni minimallashtiradi, ifloslanish xavfini kamaytiradi.

5. Nutrasevtik va maxsus jelelarni qo'llab-quvvatlash: Aniq dozalash va toza yorliqli ingredientlar bilan sog'liqqa yo'naltirilgan jelelarni (masalan, vitaminli, vegan, shakarsiz) ishlab chiqarishga qodir.

Gummies ishlab chiqarish uskunalari bilan biznesingiz o'sishini kuchaytiring

Biznesingiz uchun jele ishlab chiqarish uskunalarini ko'rib chiqayotganda, yoz uchun yangi, samarali va kengaytiriladigan mashinalarni qidirib ko'ring. Yetakchi sanoat manbalari shuni ko'rsatadiki, essensiyalarni uzluksiz pishirish va quyish mashinalari kabi avtomatlashtirilgan tizimlarga integratsiya qilish ishlab chiqarish jarayonlarini yaxshilashi mumkin. Raqamli boshqaruv tizimlari haroratni boshqarish va ingredientlar miqdorini o'lchash uchun ham ishlatilishi mumkin, bu esa mashinalar tomonidan ishlab chiqarilgan yumshoq konfetlarning sifati va bir xilligini ta'minlaydi. Moslashuvchan ishlab chiqarishni sozlash usullari talab va mahsulot takliflarining o'zgarishiga tezkor javob berishni osonlashtiradi. Ushbu texnologik investitsiyalar nafaqat ishlab chiqarish hajmini kamaytiradi, balki kompaniyalarga tez o'zgarib turadigan bozorda raqobatbardosh bo'lishga yordam beradi.

Gummy Candy biznesingizni boshlash uchun ishonchli yetkazib beruvchini toping!

1989-yildan beri biz kraxmal ishlab chiqarish liniyalariga ixtisoslashganmiz. Biz yumshoq konfet pishirishdan tortib, qoliplashgacha bo'lgan yagona yechimlarni taqdim etamiz. Bugungi kunga qadar Yinrich butun dunyo bo'ylab 60 dan ortiq mamlakat va mintaqalardagi mijozlarga yumshoq konfet uskunalari, yumshoq konfet qadoqlash uskunalari va boshqa turdagi konfet uskunalarini muvaffaqiyatli yetkazib berdi.

Jahon darajasidagi konfet ishlab chiqarish liniyasi ishlab chiqaruvchisi sifatida Yinrich yumshoq konfet ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan kraxmal ishlab chiqarish liniyalari va ishlab chiqarish bo'yicha maslahatlarni taqdim etish uchun yaxshi jihozlangan. Har qanday savol bo'yicha, iltimos, mahsulot haqida eng so'nggi ma'lumotlar va to'liq yechimlar uchun yumshoq konfet ishlab chiqarish liniyamiz veb-saytiga tashrif buyuring. Professional texnik jamoamiz bilan gaplashish uchun bugun biz bilan bog'laning.

Tez-tez so'raladigan savollar

Savol: Shirinliklar ishlab chiqarish liniyasida qanday uskunalar ishlatiladi?

A: Aralashtirish baklari ko'pincha konfet ishlab chiqarish liniyalarida saqich ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, chunki ularning ko'p qirraliligi mavjud. Ular to'g'ri qaynatish issiqlik bilan ishlov berilishini ta'minlash uchun isitish choynagi va jele silikon kauchukdan yasalgan qoliplarga quyish uchun depozitor (yoki depozitorning o'zi, konfet depozitori) bilan birgalikda ishlatiladi. Keyin qoliplar eritishdan oldin tabiiy ravishda sovutiladi va kerakli shaklni, masalan, ayiq, baliq va boshqalarni hosil qiladi. Nihoyat, ular sovutish tunnelidan o'tadi va keyin qoplama vositasi yordamida qoplanadi.

Savol: Konfet retsepti jeleli konfet tayyorlash jarayonida qanchalik muhim?

A: Har qanday mahsulotning sifati uning retseptiga bog'liq, shuningdek, yaxshi konfet retsepti ham shunday bo'lishi kerak, chunki u ta'm, tuzilish, saqlash muddati va boshqa jihatlarni belgilaydi. Shuning uchun, ideal shirinlik retsepti to'g'ri ingredient barqarorligini, bir xilligini va namlikni ushlab turishini ta'minlaydi, natijada yuqori sifatli jeleli ayiqlar yoki boshqa konfetlarni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan yumshoq, elastik tuzilishga ega bo'ladi.

Savol: Avtomatik shakarlamalar tayyorlash mashinasidan foydalanishning qanday afzalliklari bor?

A: Avtomatik konfet tayyorlash mashinasidan foydalanish ko'plab afzalliklarni taqdim etadi, jumladan, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, konfet sifatining barqarorligi va ishchi kuchining pastligi. Bu ko'p miqdorda konfet tayyorlashning eng ishonchli usullaridan biridir, chunki mashinalar odatda juda aniq boshqaruv va avtomatlashtirishga ega.