Кәмпиттерді өндіру желісінің толық нұсқаулығы: кәмпиттерді қалай жасау керектігін біліңіз

Жұмсақ құрылымы мен ашық түстері үшін кәмпит әуесқойлары арасында кәмпиттердің сүйіктісі болып келеді. Бұл мақалада кәмпит өндірісінде қолданылатын нақты машиналар мен өндіріс желілері, сондай-ақ әртүрлі кәмпиттерге қажетті кәмпит өндіріс желілерінің түрлері түсіндіріледі. Онда кәмпит өндірісінің құпиялары және кәмпит өндіріс желілерінің жұмысы ашылады. Инновациялық кәмпит өндірісі машиналары кәмпиттердің инновациялық пішіндері мен дәмдерін шығара алады, бұл сіздің кәмпит бизнесіңізді бастайды!

Жаңғақ кәмпиттерінің нарықтағы танымалдығы

Жеміс кәмпиттері тәттіге деген құмарлықты қанағаттандырып қана қоймай, сонымен қатар күш-қуат пен жағымды дәм беретін ыңғайлы және дәмді тағам болып саналады. Жеміс кәмпиттері, әсіресе жасөспірімдер арасында танымал тренд.

Нарықта әртүрлі брендтер мен өндірушілер әртүрлі тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әртүрлі дәмдегі, пішіндегі және құрамдағы кәмпиттердің алуан түрін ұсынады. Кейбір компаниялар витаминдер, талшықтар және басқа да пайдалы ингредиенттер қосылған функционалды кәмпиттерді, сондай-ақ тапсырыс бойынша жасалған кәмпиттерді де шығарды.

Кішкентай тағам ретінде кәмпиттер тек балалар арасында ғана емес, сонымен қатар жастар мен ересектер арасында да танымал. Кәмпиттер әртүрлі дәмдер мен пішіндерде, сондай-ақ тартымды қаптама дизайнымен келеді, бұл барлық жастағы тұтынушыларды қызықтырады. Сонымен қатар, денсаулық пен тамақтану туралы хабардарлықтың артуымен, құрамында қант аз және қантсыз кәмпиттер брендтері танымал бола бастады, бұл нарықты одан әрі кеңейтеді. Әлемдік кәмпиттер нарығы 2024 жылы 23 миллиард долларға бағаланды және 2025 жылдан 2034 жылға дейін жылдық өсу қарқынымен 10,4%-дан асады деп болжануда. Әлемдік кәмпиттер нарығында дәстүрлі кәмпиттерден әлдеқайда артық денсаулыққа пайда әкелетін функционалды кәмпиттер саны артып келеді.

Ең көп сатылатын резеңке аюлар

Бауырсақ аюлары өздерінің таңғажайып дәмі, құрылымы және ностальгиялық тартымдылығымен қоғамда өз орнын тапты. Бауырсақ аюлары алғаш рет Германияда 1980 жылдары пайда болды және бір ғасыр ішінде олар бүкіл әлемде үлкен танымалдылыққа ие болды. Олардың шайнайтын құрылымы керемет сезімдік тәжірибе береді, ал жемісті дәмі оларды балалар мен ересектерге бірдей тартымды етеді. Haribo сияқты танымал брендтер бауырсақ аюларын негізгі танымалдылыққа көтеруге көмектесті. Нәтижесінде, олар дәл қажетті дәм мен сезімді жеткізе алады, бұл бауырсақ аюларын тамаша тәтті жеміс кәмпитіне айналдырады.

Желе кәмпиттерін өндіру процесі қандай?

Жасанды кәмпиттерді жаппай өндіру үшін қолданылатын машиналар әдетте келесіге ұқсас процесті орындайды:

Дайындау: Пектин немесе желатин, су, қант, хош иістендіргіштер және бояғыштар сияқты ингредиенттер қажетті рецепт бойынша дайындалады және өлшенеді.

Араластыру: Ингредиенттер үлкен араластыру ыдысында немесе бакында араластырылады. Қоспа қыздырылып, қант ерігенше және гель түзетін агентті (пектин немесе желатин) белсендіргенше араластырылады. Бұл кезеңде хош иістендіргіштер мен бояғыштар қосылады.

Пісіру : Гель түзгіш агенттің дұрыс желатинденуін қамтамасыз ету үшін қоспа белгілі бір температураға дейін қыздырылады. Бұл қадам кәмпитте гель тәрізді құрылымның пайда болуына ықпал етеді.

Кондиционерлеу және салқындату: Пісіргеннен кейін қоспаны тиісті температураға дейін салқындатуға мүмкіндік беріледі. Бұл кезеңде кәмпит қоспасы кондиционерленеді, бұл қажетті құрылым мен консистенцияға жетуге көмектеседі.

Қалыптау: Содан кейін кәмпит қоспасы депозитор деп аталатын машинаға құйылады. Депозитор әдетте кәмпит қоспасын аю, құрт немесе жеміс сияқты белгілі бір пішіндерге құю үшін қолданылатын бірқатар саптамалардан немесе қалыптардан тұрады. Бұл машина кәмпит қоспасының қалыптарға дәл құйылуын қамтамасыз етеді.

Салқындату және қатыру: Жеміс қоспасы қалыптарға құйылғаннан кейін, ол салқындату туннеліне немесе конвейер таспасына ауыстырылады. Бұл кәмпиттердің салқындауына және қатаюына мүмкіндік береді, бұл олардың пішінін сақтауға мүмкіндік береді.

Қалыптарды бұзу және тексеру: Кәмпиттер толығымен қатып, суығаннан кейін, олар қалыптан алынады. Мұны қолмен немесе автоматтандырылған қалыптарды бұзу машинасының көмегімен жасауға болады. Содан кейін кәмпиттер сапаны бақылау үшін тексеріліп, ақаулар немесе кемшіліктер бар-жоғы тексеріледі.

Бұл қадамдар әр түрлі өндірушілер пайдаланатын нақты жабдықтар мен процестерге байланысты өзгеруі мүмкін. Дегенмен, жалпы мақсат - сапаны және пішінді сақтай отырып, көп мөлшерде кәмпиттерді тиімді өндіру.

Желе кәмпиттерін өндіру желісі қалай жұмыс істейді?

Кәмпит өндірісінің негізгі міндеті - қант, желім, су және хош иістендіргіштер/бояғыштар сияқты шикізатты біркелкі пішінді, икемді құрылымды және тұрақты сақтау мерзімі бар кәмпиттерге автоматты түрде айналдыру. Барлық процесті алты негізгі кезең ретінде қарастыруға болады: ингредиенттер → қайнату → хош иістендіргіш және бояу → құю → салқындату және пішіндеу → еріту → кептіру. Бұл кезеңдерді PLC орталықтан басқарады және үздіксіз немесе үзіліссіз орындалады.

Құрамы және алдын ала өңдеу

Қатты заттар (мысалы, қант, сироп, желатин/пектин/каррагенан және крахмал) вакуумдық сорғыш немесе элеватор арқылы өлшеу бункеріне беріледі. Формула MES-тен PLC-ге ≤±0,5% қателікпен беріледі.

Коллоидтарды алдын ала жібіту керек: оларды 60-70°C температурадағы таза суда 20-30 минут бойы ісініп, содан кейін коллоидтарды толығымен ашып, артқы жағындағы тұтқырлық шыңын азайту үшін 85-90°C температурада 20 минут бойы «ерітінді» қадамын жасау керек. Әйтпесе, құю кезінде «құйрық» немесе «жұмсақтық» пайда болады.

Қант қайнату

Қант пен су алдымен қант еріткіш ыдыста 106–108°C дейін қыздырылады, ерігіштігі шамамен 75% жетеді. Содан кейін қант 0,6–0,8 бар вакуумда 105–115°C температурада тез булану үшін үздіксіз вакуумдық жұқа қабықшалы қант қайнату машинасына (немесе вакуумдық пісіру ыдысына) айдалады. Бұл процесс ылғалдылықты 3–5 минут ішінде 12%-14%-ға дейін төмендетеді, жоғары температурада қоңырланудың алдын алады, сонымен қатар кейінгі құю үшін 1200–1800 мПа·с тұтқырлығын сақтайды.

Вакуумдық процесс сонымен қатар ұсақ көпіршіктерді кетіреді, бұл жұмсақ кәмпиттің мөлдірлігін арттырады. Бу конденсациясын қалпына келтіру жүйесі екінші реттік буды қазандыққа қайтарылатын 80°C ыстық суға айналдырады, бұл шамамен 30% энергияны үнемдейді.

Интернеттегі хош иістендіргіштер, бояулар және қышқылдандыру

Пісірілген қант желатині ерітіндісі «статикалық араластырғыш + онлайн дәмдеуіш/қышқылдандыру» модуліне кіреді. Дәмдеуіштер, бояғыштар, лимон қышқылы/алма қышқылы және функционалды ингредиенттер (витаминдер, пробиотиктер және т.б.) сервоөлшеуіш сорғылар арқылы 0,1%–1% қатынасында енгізіледі. Желатиннің алдын ала коагуляциясын тудыратын жергілікті шамадан тыс қышқылдықтың алдын алу үшін араластыру уақыты <10 секунд.

Құю және қалыптау

Серво құю басы бүкіл өндіріс желісі үшін «метроном» қызметін атқарады. Ол 85–90°C қант сиропын ±1% дәлдікпен қалыпқа енгізу үшін беріліс сорғысын немесе поршень сорғысын пайдаланады.

Салқындату және алдын ала пішіндеу

Қалып 10–15°C температурада тізбекті конвейер арқылы салқындату туннеліне кіреді. Ауа қысымы 0,8–1,2 кПа, қант температурасын 30 минут ішінде 25°C-қа дейін салқындатады. Желатин торы серпімді қаңқа түзе бастайды, ал су белсенділігі (Aw) 0,65–0,70-ке дейін төмендейді, бұл қанттың қалыпқа жабысуына жол бермейді.

Бөлшектеу және тасымалдау

Крахмал қалыптары: 180° бұрап, дірілдеңіз, жұмсақ кәмпитті қант пен ұнтақты бөлу үшін ағыстағы дірілдейтін елекке салыңыз; крахмал 60°C температурада ротациялық түрде кептіріліп, қайта пайдалану үшін 60 торлы електен өткізіледі, шығын 2%-дан аз болады.

Кәмпит өндірісі желісінің түрлері – шолу

Кәмпит құю желілері

Жұмсақ кәмпиттерді құю желілері ірі көлемді өндіріс процестерінде үздіксіз жұмыс істейді және сондықтан толығымен автоматтандырылған. Олар тиімділікті арттыруға көмектеседі, сонымен қатар еңбек шығындарын азайтады, себебі белгілі бір уақыттан кейін жиі тексеруді қажет ететін басқа түрлерінен айырмашылығы, оператордың үнемі қатысуын қажет етпейді.

● Өндірістік қуаттылығы: 150–2000 кг/сағ

● Артықшылықтары: Жоғары өнімділік деңгейі; тұрақты сапа; төмен еңбек талаптары

● Қолданылуы: Желатин/пектинді жұмсақ кәмпиттер, екі түсті/толтырылған жұмсақ кәмпиттер және функционалды жұмсақ кәмпиттер өндірісі

Кәмпиттерді құю желілері

Жұмсақ кәмпиттерді толтырудың толық желісі желе пісіру жүйесінен, FCA (дәм, бояғыш және қышқыл) мөлшерлеу және араластыру жүйесінен, көп мақсатты кәмпит құю құрылғысынан, салқындату туннелінен және қант немесе май жабатын машинадан тұрады. ● Өндірістік қуаты: 200–800 кг/сағ

● Артықшылықтары: Жоғары дәлдік; оңай масштабталу; өндіріс кезінде материалдық шығынның минималды мөлшері

● Қолданылуы: Толтырылған кәмпиттер, дәруменді кәмпиттер, желе тәрізді кәмпиттер және сфералық кәмпиттер өндірісі

Желелі кәмпиттерден крахмал құю желісі

Крахмал қалыптарын құю машинасы негізінен крахмалдан жасалған мармеладты кәмпиттерді өндіру үшін қолданылады. Барлық желі қайнату, құю, ұнтақты автоматты түрде жағу, құю (толтыруға қабілетті, солдан оңға қарай қос түсті құю немесе тұтынушының талаптарына сәйкес жоғарыдан төмен қарай қос түсті құю), ұнтақ қантты бөлу және ұнтақты қалпына келтіру жүйелерін қамтиды.

● Өндірістік қуаттылығы: 200–800 кг/сағ

● Артықшылықтары: Жоғары дәлдік; оңай масштабталу; өндіріс кезінде материалдық шығынның минималды мөлшері

● Қолданылуы: Қышқыл құмды кәмпиттер өндірісі

Желе Могул желісі

Jelly Mogul Line – толықтай автоматтандырылған, озық кәмпит өндірісі желісі. Ол жоғары сапалы, оңай жұмыс істейтін, тұрақты өнімділік пен жоғары өнімділікті қамтамасыз етеді. Бүкіл желіге ас үй жүйесі, қалыптау желісі, крахмалды кондиционерлеу жүйесі, крахмалды жинау және қалпына келтіру жүйесі, дайын өнімді өңдеу және тірек жүйелері кіреді.

● Өндірістік қуаттылығы: 400–1500 кг/сағ

● Артықшылықтары: Сироп ағынының жылдамдығы тұрақтылықты қамтамасыз ететін айнымалы жиілікті басқару жүйесімен дәл басқарылады.

● Қолданылуы: Крахмал негізіндегі жұмсақ кәмпиттер, желатин, каррагенан, аралас шайырлар және басқа да жұмсақ кәмпиттер өндіруге жарамды.

3D қалыпталған желе кәмпиттерін өндіру желісі

3D желелі кәмпиттерді құю желісі - блистер қалыптарын пайдаланатын жұмсақ кәмпиттерді құю машинасы. Ол күрделі пішіндер мен дизайндағы жұмсақ кәмпиттерді шығаруға арналған. Ол күрделі және күрделі пішіндерге қол жеткізу үшін айналмалы қалып пайдаланады.

● Өндірістік қуаттылығы: 400–1500 кг/сағ

● Артықшылықтары: Сироп ағынының жылдамдығы тұрақтылықты қамтамасыз ететін айнымалы жиілікті басқару жүйесімен дәл басқарылады.

● Қолданылуы: көз алмасы, резеңке аюлар, жеміс кәмпиттері және мультфильм пішінді кәмпиттер сияқты 3D жұмсақ кәмпиттер.

Жеміс кәмпиттерін жасайтын машина қандай жеміс кәмпиттерін жасай алады?

Сіз біздің желе кәмпиттерін өндіру желісін әртүрлі желе кәмпиттерін өндіру үшін пайдалана аласыз: креветкалы аюлар, желе кәмпиттері, пектин кәмпиттері, каррагенан бұршақтары және т.б.

● Жүрек пішінді кәмпиттер

● Желе шар тәрізді кәмпиттер

● Батончик тәрізді кәмпиттер

● Жасанды аюлар

● Екі қабатты лакталған кәмпиттер

● Кола кәмпиттері

● Пирамида тәрізді кәмпиттер

● Тікенекті алмұрттан жасалған кәмпиттер

● Пончик пішінді кәмпиттер

● Желе бұршақтары

Кәмпит өндірісіндегі жиі кездесетін мәселелер

Кәмпит өндірісіндегі негізгі қиындық - белгілі бір рецепттерді қатаң сақтау; әйтпесе, қажетті құрылым мен дәмге қол жеткізілмеуі мүмкін. Температураны бақылау да алаңдаушылық тудырады, себебі кез келген температураның өзгеруі өнімнің сапасы мен біркелкілігіне тікелей әсер етуі мүмкін. Сонымен қатар, жабдықтың дұрыс жұмыс істемеуі, тиімсіздігі немесе істен шығуы өндірістің кешігуіне немесе өнімнің өлшемі мен пішінінің біркелкі болмауына әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, гигиена мен қауіпсіздік шараларын сақтау қажет, себебі ластану қаупі өнімнің сапасына, әсіресе тамақ және кондитерлік өнімдер өндірісін реттейтін заңдарға сәйкес келу кезінде нұқсан келтіруі мүмкін. Бұл мәселелерді шешу үшін мұқият бақылау, жабдыққа техникалық қызмет көрсету және стандартты пайдалану процедураларын сақтау тұрақты және жоғары сапалы кәмпит өндірісін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.

Кәмпит өндіруге арналған кәмпиттердің артықшылықтары

Жаңа кәмпит өндірісі технологиясын сатып алу көптеген артықшылықтарды ұсынады, мысалы, пайдалану тиімділігі мен өнім сапасын жақсарту. Біріншіден, бұл жүйелер қол еңбегін азайтатын және процестің сенімділігін арттыратын жоғары деңгейдегі автоматтандыруды ұсынады. Сонымен қатар, олар температура, тұтқырлық және араластыру жылдамдығы сияқты негізгі пайдалану параметрлерін бақылауды сақтайды, бұл өнімнің тұрақты сапасын қамтамасыз етеді.

1. Жоғары тиімділік және шығыс: Автоматтандырылған желілер модель мен конфигурацияға байланысты сағатына 8000-нан 768 000-ға дейін өнім шығара алады.

2. Өнімнің тұрақты сапасы: Автоматтандырылған жүйелер ингредиенттерді, температураны және уақытты дәл бақылауды қамтамасыз етеді, нәтижесінде әрбір партияда біркелкі құрылым, пішін және дәм пайда болады.

3. Шығындарды үнемдеу: Қоректендіру, құю, қалыптау және бұзу процестерін автоматтандыруға байланысты еңбек шығындарының азаюы.

4. Азық-түлік қауіпсіздігі және гигиенасы：Тот баспайтын болат, тағамдық сапалы конструкция және автоматтандырылған өңдеу адамдармен байланысын азайтады, ластану қаупін азайтады.

5. Нутрицевтикалық және арнайы мармеладтарды қолдау: Денсаулыққа бағытталған мармеладтарды (мысалы, витаминді, вегетариандық, қантсыз) дәл мөлшерлеумен және таза заттаңбалы ингредиенттермен өндіруге қабілетті.

Gummies өндіріс жабдықтарымен бизнесіңіздің өсуін арттырыңыз

Бизнесіңіз үшін кәмпит өндірісі жабдықтарын қарастырған кезде, жазға арналған жаңа, тиімді және масштабталатын машиналарды іздеңіз. Жетекші салалық дереккөздер эссенцияларды үздіксіз пісіру және тұндыру машиналары сияқты автоматтандырылған жүйелерге біріктіру өндіріс процестерін жақсарта алатынын көрсетеді. Цифрлық басқару жүйелерін температураны бақылау және ингредиенттер мөлшерін өлшеу үшін де пайдалануға болады, бұл машиналар шығаратын жұмсақ кәмпиттердің сапасы мен біркелкілігін қамтамасыз етеді. Икемді өндірісті орнату әдістері сұраныс пен өнім ұсыныстарының өзгеруіне тез жауап беруге мүмкіндік береді. Бұл технологиялық инвестициялар өндіріс көлемін азайтып қана қоймай, сонымен қатар компанияларға тез өзгеретін нарықта бәсекеге қабілетті болып қалуға көмектеседі.

Кәмпит бизнесіңізді бастау үшін сенімді жеткізушіні табыңыз!

1989 жылдан бастап біз крахмал өндірісі желілеріне маманданғанбыз. Біз жұмсақ кәмпиттерді пісіруден бастап қалыптауға дейін бірыңғай шешімдер ұсынамыз. Бүгінгі күнге дейін Yinrich әлемнің 60-тан астам елі мен аймағындағы тұтынушыларға жұмсақ кәмпит жабдықтарын, жұмсақ кәмпиттерді орау жабдықтарын және басқа да кәмпит жабдықтарын сәтті жеткізіп келеді.

Әлемдік деңгейдегі кәмпиттер өндірісі желісін өндіруші ретінде Yinrich крахмал өндірісі желілерін және жұмсақ кәмпиттер өндірісі үшін қажетті өндірістік кеңестерді ұсынуға жақсы жабдықталған. Кез келген сұрақтар бойынша өнім туралы соңғы ақпарат пен толық шешімдерді алу үшін біздің жұмсақ кәмпиттер өндірісі желісінің веб-сайтына кіріңіз. Біздің кәсіби техникалық командамызбен сөйлесу үшін бүгін бізбен хабарласыңыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

С: Жеміс кәмпиттерін өндіру желісінде қандай жабдық қолданылады?

A: Араластыру цистерналары көбінесе кәмпиттерді өндіру желілерінде сағыз өндірудің әмбебаптығына байланысты қолданылады. Олар дұрыс қайнату термиялық өңдеуін қамтамасыз ету үшін қыздырғыш шәйнекпен және желеді силикон резеңкеден жасалған қалыптарға салу үшін тұндырғышпен (немесе тұндырғыштың өзі, кәмпит тұндырғышпен) бірге қолданылады. Содан кейін қалыптар еріту алдында табиғи түрде салқындатылып, аю, балық және т.б. сияқты қажетті пішінді қалыптастырады. Соңында олар салқындату туннелінен өтіп, содан кейін жабынмен қапталады.

С: Кәмпит рецепті кәмпит өндірісінде қаншалықты маңызды?

A: Кез келген өнімнің сапасы оның рецептіне байланысты, сондықтан жақсы кәмпит рецепті де солай болуы керек, себебі ол дәмін, құрылымын, сақтау мерзімін және басқа да аспектілерін анықтайды. Сондықтан, тәттілендіретін тамаша рецепт дұрыс ингредиенттің тұрақтылығын, біркелкілігін және ылғалды сақтауды қамтамасыз етеді, нәтижесінде жоғары сапалы кәмпиттерді немесе басқа кәмпиттерді өндіру үшін қажетті жұмсақ, серіппелі құрылым пайда болады.

С: Автоматты кәмпит жасайтын машинаны пайдаланудың қандай артықшылықтары бар?

A: Автоматты кәмпит жасайтын машинаны пайдалану көптеген артықшылықтарды ұсынады, соның ішінде өндіріс тиімділігінің жоғарылауы, кәмпит сапасының тұрақтылығы және еңбек шығындарының төмендеуі. Бұл көп мөлшерде кәмпит жасаудың ең сенімді әдістерінің бірі, себебі машиналар әдетте өте дәл басқару элементтері мен автоматизацияға ие.