Karkkien tuotantolinjan lopullinen opas：Opi tekemään nallekarkkeja

Karkkikarkit ovat jo pitkään olleet makeisten ystävien suosikkeja pehmeän koostumuksensa ja eloisien väriensä ansiosta. Tässä artikkelissa selitetään karkkien tuotannossa käytettävät koneet ja tuotantolinjat sekä erilaisten karkkien valmistukseen tarvittavat karkkien tuotantolinjat. Se paljastaa karkkien valmistuksen salaisuudet ja karkkien tuotantolinjojen toiminnan. Innovatiiviset karkkien tuotantokoneet voivat tuottaa innovatiivisia karkkien muotoja ja makuja, mikä antaa vauhtia karkkiliiketoimintaasi!

Gummy Candyn suosio markkinoilla

Karkkikarkkeja pidetään yleisesti kätevänä ja herkullisena välipalana, joka paitsi tyydyttää makeanhimoa, myös antaa energiaa ja miellyttävän maun. Karkit ovat suosittu trendi erityisesti teini-ikäisten keskuudessa.

Markkinoilla on useita tuotemerkkejä ja valmistajia, jotka tarjoavat erilaisia ​​nallekarkkeja eri makuina, muotoisina ja koostumuksina vastatakseen erilaisten kuluttajien tarpeisiin. Jotkut yritykset ovat myös tuoneet markkinoille toiminnallisia nallekarkkeja, kuten sellaisia, joihin on lisätty vitamiineja, kuitua ja muita terveellisiä ainesosia, sekä räätälöityjä nallekarkkeja.

Pienenä välipalana nallekarkit ovat suosittuja paitsi lasten keskuudessa, myös nuorten ja aikuisten keskuudessa. Nallekarkkeja on saatavilla erilaisissa makuissa ja muodoissa, ja niillä on houkuttelevat pakkaussuunnittelut, jotka vetoavat kaikenikäisiin kuluttajiin. Lisäksi terveys- ja ravitsemustietoisuuden lisääntyessä vähäsokeriset ja sokerittomat nallekarkkibrändit ovat kasvattaneet suosiotaan, mikä laajentaa markkinoita entisestään. Maailmanlaajuisten nallekarkkimarkkinoiden arvoksi arvioitiin 23 miljardia dollaria vuonna 2024 , ja sen ennustetaan kasvavan yli 10,4 prosentin vuotuisella kasvuvauhdilla vuosina 2025–2034. Maailmanlaajuisilla nallekarkkimarkkinoilla on kasvussa funktionaalisten nallekarkkien suosio, sillä ne tarjoavat terveyshyötyjä, jotka ylittävät huomattavasti perinteisten karkkien hyödyt.

Myydyimmät nallekarkit

Karkit ovat luoneet yhteiskunnassa oman markkinarakonsa kiehtovalla maullaan, koostumuksellaan ja nostalgisella vetovoimallaan. Karkit ilmestyivät ensimmäisen kerran Saksassa 1980-luvulla, ja sadassa vuodessa ne ovat saavuttaneet valtavan suosion ja tunnustuksen maailmanlaajuisesti. Niiden pureskeltava koostumus tarjoaa ihanan aistielämyksen, ja niiden hedelmäinen maku tekee niistä houkuttelevia sekä lapsille että aikuisille. Suositut tuotemerkit, kuten Haribo, ovat nostaneet nallekarkit valtavirtaan. Tämän seurauksena ne pystyvät tarjoamaan juuri oikean maun ja tuntuman, mikä tekee nallekarkeista täydellisiä makeita hedelmäkarkkeja.

Millainen on hyytelökarkin valmistusprosessi?

Karkkien massatuotantoon käytettävät koneet noudattavat tyypillisesti seuraavanlaista prosessia:

Valmistus: Ainesosat, kuten pektiini tai gelatiini, vesi, sokeri, aromit ja väriaineet, valmistetaan ja mitataan halutun reseptin mukaan.

Sekoitus: Ainekset yhdistetään suuressa sekoitusastiassa tai -säiliössä. Seosta kuumennetaan ja sekoitetaan sokerin liuottamiseksi ja hyytelöimisaineen (pektiinin tai gelatiinin) aktivoimiseksi. Tässä vaiheessa lisätään aromit ja väriaineet.

Kypsennys : Seos kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan, jotta hyytelöimisaine hyytyy kunnolla. Tämä vaihe edistää geelimäisen rakenteen muodostumista nallekarkkiin.

Jäähdytys ja jäähdyttäminen: Kypsennyksen jälkeen seoksen annetaan jäähtyä sopivaan lämpötilaan. Tässä vaiheessa nallekarkkiseosta jäähdytetään, mikä auttaa saavuttamaan halutun koostumuksen ja koostumuksen.

Muotoilu: Karkkikarkkiseos syötetään sitten koneeseen, jota kutsutaan annostelijaksi. Annostelija koostuu tyypillisesti sarjasta suuttimia tai muotteja, joita käytetään karkkikarkkiseoksen annostelemiseen tiettyihin muotoihin, kuten nalleihin, madoihin tai hedelmiin. Tämä kone varmistaa, että karkkikarkkiseos annostellaan tarkasti muotteihin.

Jäähdytys ja jähmettyminen: Kun nallekarkkiseos on asetettu muotteihin, se siirretään jäähdytystunneliin tai kuljetinhihnalle. Tämä antaa karkkien jäähtyä ja jähmettyä, jolloin ne säilyttävät muotonsa.

Muotista irrottaminen ja tarkastus: Kun makeiset ovat täysin jähmettyneet ja jäähtyneet, ne poistetaan muotista. Tämä voidaan tehdä manuaalisesti tai automaattisen muotista irrottajan avulla. Karkit tarkastetaan sitten laadunvalvonnan varmistamiseksi ja tarkistetaan mahdollisten virheiden tai puutteiden varalta.

Nämä vaiheet voivat vaihdella eri valmistajien käyttämien laitteiden ja prosessien mukaan. Yleisenä tavoitteena on kuitenkin tuottaa tehokkaasti suuria määriä makeisia säilyttäen samalla tasainen laatu ja muoto.

Miten hyytelökarkkien tuotantolinja toimii?

Makeisten tuotantolinjan ydintehtävänä on automaattisesti muuntaa raaka-aineet, kuten sokeri, liima, vesi ja maut/väriaineet, tasaisen muotoisiksi, taipuisiksi ja säilyviksi makeisiksi. Koko prosessi voidaan jakaa kuuteen päävaiheeseen: ainesosat → keittäminen → maustaminen ja värjäys → kaataminen → jäähdytys ja muotoilu → muotista irrottaminen → kuivaus. Näitä vaiheita ohjaa keskitetysti PLC, ja ne toimivat jatkuvasti tai jaksottaisesti.

Ainesosat ja esikäsittely

Kiinteät aineet (kuten sokeri, siirappi, gelatiini/pektiini/karrageeni ja tärkkelys) syötetään punnitussuppiloon alipaineimulla tai hissillä. Kaava välitetään MES:stä PLC:lle ≤±0,5 %:n virheellä.

Kolloidit on esiliotettava: niiden on turpottava puhtaassa vedessä 60–70 °C:ssa 20–30 minuuttia, minkä jälkeen niiden on oltava liuotettuja 85–90 °C:ssa 20 minuuttia, jotta kolloidit avautuvat kokonaan ja viskositeettipiikki pienenee loppupäässä. Muuten kaatamisen aikana muodostuu "häntää" tai "säikeellistä" rakennetta.

Sokerin kiehuminen

Sokeri ja vesi kuumennetaan ensin sokerinliuotuskattilassa 106–108 °C:seen, jolloin saavutetaan noin 75 %:n liukoisuus. Sitten sokeri pumpataan jatkuvatoimiseen tyhjiöohutkalvosokerinkeittimeen (tai tyhjiökeittotankkiin) pikahaihdutusta varten 105–115 °C:ssa 0,6–0,8 baarin tyhjiössä. Tämä prosessi alentaa kosteuspitoisuuden 12–14 %:iin 3–5 minuutin aikana, mikä estää ruskistumisen korkeissa lämpötiloissa ja ylläpitää samalla viskositeetin 1200–1800 mPa·s:ssa myöhempää kaatamista varten.

Tyhjiöprosessi poistaa myös pienet kuplat, mikä parantaa pehmeiden karkkien läpinäkyvyyttä. Höyryn kondensaation talteenottojärjestelmä muuntaa sekundäärisen höyryn 80 °C:n kuumaksi vedeksi, joka palautetaan kattilaan, mikä säästää noin 30 % energiaa.

Maustaminen, värjääminen ja happamoittaminen verkossa

Keitetty sokerigelatiiniliuos siirtyy "staattinen sekoitin + online-maku-/hapattamismoduuliin". Aromi, väriaine, sitruunahappo/omenahappo ja funktionaaliset ainesosat (vitamiinit, probiootit jne.) ruiskutetaan servotoimisten annostelupumppujen kautta suhteessa 0,1–1 %. Sekoitusaika on <10 sekuntia, jotta paikallinen liiallinen happamuus ei aiheuta gelatiinin esikoagulaatiota.

Kaataminen ja muovaaminen

Servokäyttöinen kaatopää toimii koko tuotantolinjan "metronomina". Se ruiskuttaa hammaspyöräpumpulla tai mäntäpumpulla 85–90 °C:n sokerisiirappia muottiin ±1 %:n tarkkuudella.

Jäähdytys ja alustava muotoilu

Muotti kulkee ketjukuljettimen kautta jäähdytystunneliin 10–15 °C:ssa. Ilmanpaine on 0,8–1,2 kPa, mikä jäähdyttää sokerin lämpötilan 25 °C:seen 30 minuutissa. Gelatiiniverkosto alkaa muodostaa elastista luurankoa ja vesiaktiivisuus (Aw) laskee 0,65–0,70:een, mikä estää sokeria tarttumasta muottiin.

Purkaminen ja kuljetus

Tärkkelysmuotit: Kierrä ja tärytä 180°, jolloin pehmeät makeiset siirtyvät myötävirtaan olevaan täryseulaan sokerin ja jauheen erottamiseksi; tärkkelys kuivataan pyörökuivaimessa 60 °C:ssa ja seulotaan 60-silmäisen seulan läpi uudelleenkäyttöä varten, jolloin hävikki on alle 2 %.

Karkkikarkkien tuotantolinjojen tyypit – yleiskatsaus

Karkkien annostelulinjat

Pehmeiden makeisten annostelulinjat toimivat jatkuvasti laajamittaisten valmistusprosessien aikana ja ovat siksi täysin automatisoituja. Ne parantavat tehokkuutta ja vähentävät samalla työvoimakustannuksia, koska ne eivät vaadi käyttäjän läsnäoloa koko ajan, toisin kuin muut tyypit, jotka vaativat usein tarkastuksia tietyn ajan kuluttua.

● Tuotantokapasiteetti: 150–2000 kg/h

● Edut: Korkea tuotantonopeus; tasainen laatu; alhainen työvoimantarve

● Käyttökohteet: Gelatiini-/pektiinipehmeiden karkkien, kaksiväristen/täytteisten pehmeiden karkkien ja funktionaalisten pehmeiden karkkien valmistus

Karkkien täyttölinjat

Täydellinen pehmytkarkkien täyttölinja koostuu eräkäyttöisestä hyytelönkeittojärjestelmästä, FCA-annostelu- ja sekoitusjärjestelmästä (aromi, väri ja happo), monikäyttöisestä karkkien annostelijasta, jäähdytystunnelista ja sokeri- tai öljypäällystyskoneesta. ● Tuotantokapasiteetti: 200–800 kg/h

● Edut: Korkea tarkkuus; helppo skaalautuvuus; minimaalinen materiaalihävikki tuotannon aikana

● Käyttökohteet: Täytettyjen nallekarkkien, poksahtelevien vitamiininallekarkkien, hyytelömallekarkkien ja pallomaisten nallekarkkien valmistus

Hyytelökarkkitärkkelyksen muovauslinja

Tärkkelysmuottikonetta käytetään ensisijaisesti tärkkelyskarkkien valmistukseen. Koko linja sisältää keittämisen, muovauksen, automaattisen jauheen levityksen, annostelun (joka mahdollistaa täyttö-, vasen-oikea-kaksiväri- tai ylhäältä alas -kaksiväri-asennuksen asiakkaan vaatimusten mukaan), tomusokerin erottelun ja jauheen talteenottojärjestelmät.

● Tuotantokapasiteetti: 200–800 kg/h

● Edut: Korkea tarkkuus; helppo skaalautuvuus; minimaalinen materiaalihävikki tuotannon aikana

● Käyttökohteet: Hapanhiekkaisten nallekarkkien valmistus

Jelly Mogul -linja

Jelly Mogul -linja on edistynyt, täysin automatisoitu nallekarkkien tuotantolinja. Se tarjoaa korkeaa laatua, helppokäyttöisyyttä, vakaata suorituskykyä ja suurta tuotantomäärää. Koko linja sisältää keittiöjärjestelmän, muovauslinjan, tärkkelyksen käsittelyjärjestelmän, tärkkelyksen keruu- ja talteenottojärjestelmän, valmiiden tuotteiden viimeistelyn ja tukijärjestelmät.

● Tuotantokapasiteetti: 400–1500 kg/h

● Edut: Siirapin virtausnopeutta säädetään tarkasti muuttuvan taajuuden säätöjärjestelmällä, mikä varmistaa vakauden.

● Käyttökohteet: Sopii tärkkelyspohjaisten pehmeiden karkkien, gelatiinin, karrageenin, sekoitettujen kumien ja muiden pehmeiden karkkien valmistukseen.

3D-muotin hyytelökarkkien tuotantolinja

3D-hyytelökarkkien annostelulinja on pehmeiden karkkien annostelukone, joka käyttää läpipainomuotteja. Se on suunniteltu monimutkaisten ja monimutkaisten pehmeiden karkkien valmistukseen. Se käyttää pyörivää muottia monimutkaisten ja monimutkaisten muotojen saavuttamiseksi.

● Tuotantokapasiteetti: 400–1500 kg/h

● Edut: Siirapin virtausnopeutta säädetään tarkasti muuttuvan taajuuden säätöjärjestelmällä, mikä varmistaa vakauden.

● Käyttökohteet: 3D-pehmeät karkit, kuten silmämunat, nallekarkit, hedelmäkarkit ja sarjakuvamaiset karkit.

Millaisia ​​nallekarkkeja nallekarkkikoneella voi tehdä?

Voit käyttää hyytelökarkkien tuotantolinjaamme erilaisten hyytelökarkkien valmistukseen: nallekarkkeja, hyytelökarkkeja, pektiinikarkkeja, karrageenipapuja jne.：

● Sydämenmuotoiset nallekarkit

● Hyytelöpallokarkit

● Patukkakarkkeja

● Karkkikarkit

● Kaksikerroksiset nallekarkit

● Kolakarkkeja

● Pyramidin muotoiset nallekarkit

● Viikunaviinietikkakarkkeja

● Donitsin muotoiset nallekarkit

● Hyytelöpavut

Yleisiä ongelmia nallekarkkien tuotannossa

Karkkien valmistuksen merkittävä haaste on tiettyjen reseptien tarkka noudattaminen; muuten haluttua koostumusta ja makua ei välttämättä saavuteta. Myös lämpötilan hallinta on huolenaihe, koska kaikki lämpötilan vaihtelut voivat vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun ja tasaisuuteen. Lisäksi laitteiden toimintahäiriöt, tehottomuus tai viat voivat johtaa tuotantoviiveisiin tai epätasaiseen tuotteen kokoon ja muotoon. Lisäksi hygienia- ja turvallisuustoimenpiteitä on noudatettava, koska kontaminaatioriski voi heikentää tuotteen laatua, erityisesti elintarvikkeiden ja makeisten valmistusta koskevien lakien noudattamisen yhteydessä. Näiden ongelmien ratkaisemiseksi huolellinen valvonta, laitteiden huolto ja vakiotoimintatapojen noudattaminen ovat olennaisia ​​​​tasaisen ja korkealaatuisen karkkien tuotannon varmistamiseksi.

Karkkikarkkien tuotantokoneiden edut

Uuden nallekarkkien tuotantoteknologian hankkiminen tarjoaa lukuisia etuja, kuten parantuneen toiminnan tehokkuuden ja tuotteen laadun. Ensinnäkin nämä järjestelmät tarjoavat korkeamman automaatioasteen, mikä vähentää manuaalista työtä ja parantaa prosessin luotettavuutta. Lisäksi ne säilyttävät hallinnan tärkeistä toimintaparametreista, kuten lämpötilasta, viskositeetista ja sekoitusnopeudesta, mikä varmistaa tasaisen tuotteen laadun.

1. Korkea hyötysuhde ja tuotos: Automaattilinjat voivat tuottaa 8 000–768 000 kappaletta tunnissa mallista ja kokoonpanosta riippuen.

2. Tasainen tuotteen laatu: Automaattiset järjestelmät varmistavat ainesosien, lämpötilan ja ajoituksen tarkan hallinnan, mikä johtaa tasaiseen koostumukseen, muotoon ja makuun jokaisessa erässä.

3. Kustannussäästöt: Työvoimakustannusten aleneminen syöttö-, kerrostus-, muovaus- ja muotistapurkuprosessien automatisoinnin ansiosta.

4. Elintarviketurvallisuus ja -hygienia: Ruostumaton teräs, elintarvikelaatuinen rakenne ja automatisoitu käsittely minimoivat ihmiskontaktin ja vähentävät kontaminaatioriskejä.

5. Tuki ravintolisille ja erikoiskarkeille：Pystyy tuottamaan terveyskeskeisiä karkkeja (esim. vitamiini-, vegaanisia, sokerittomia) tarkalla annostuksella ja puhtailla ainesosilla.

Tehosta yrityksesi kasvua nallekarkkien tuotantolaitteilla

Kun harkitset yrityksellesi nallekarkkien tuotantokoneita, muista etsiä uusia, tehokkaita ja skaalautuvia koneita kesäksi. Johtavat alan lähteet osoittavat, että esanssien integrointi automatisoituihin järjestelmiin, kuten jatkuvatoimisiin keitto- ja annostelukoneisiin, voi parantaa tuotantoprosesseja. Digitaalisia hallintajärjestelmiä voidaan käyttää myös lämpötilan säätämiseen ja ainesosien määrien mittaamiseen, mikä varmistaa koneiden tuottamien pehmeiden karkkien laadun ja tasaisuuden. Joustavat tuotantoasetukset mahdollistavat nopean reagoinnin kysynnän ja tuotetarjonnan muutoksiin. Nämä teknologiset investoinnit eivät ainoastaan ​​vähennä tuotantomääriä, vaan myös auttavat yrityksiä pysymään kilpailukykyisinä nopeasti muuttuvilla markkinoilla.

Löydä luotettava toimittaja aloittaaksesi nallekarkkiliiketoimintasi!

Olemme erikoistuneet tärkkelyksen tuotantolinjoihin vuodesta 1989 lähtien. Tarjoamme kokonaisvaltaisia ​​ratkaisuja pehmeiden makeisten kypsennyksestä muovaamiseen. Tähän mennessä Yinrich on toimittanut menestyksekkäästi pehmeiden makeisten laitteita, pehmeiden makeisten pakkauslaitteita ja muita makeiskoneita asiakkaille yli 60 maassa ja alueella maailmanlaajuisesti.

Maailmanluokan makeisten tuotantolinjojen valmistajana Yinrich on hyvin varustautunut tarjoamaan pehmeiden makeisten tuotantoon tarvittavia tärkkelyksen tuotantolinjoja ja tuotantoneuvontaa. Jos sinulla on kysyttävää, käy pehmeiden makeisten tuotantolinjojen verkkosivustollamme saadaksesi uusimmat tuotetiedot ja täydelliset ratkaisut. Ota yhteyttä jo tänään ja keskustele ammattitaitoisen teknisen tiimimme kanssa.

Usein kysytyt kysymykset

K: Mitä laitteita käytetään nallekarkkien tuotantolinjalla?

A: Sekoitussäiliöitä käytetään usein purukumin makeisten tuotantolinjoilla niiden monipuolisuuden vuoksi. Niitä käytetään yhdessä lämmityskattilan kanssa asianmukaisen kiehumislämpökäsittelyn varmistamiseksi ja annostelijan (tai itse annostelijan, makeisten annostelijan) kanssa hyytelön annostelemiseksi silikonikumista valmistettuihin muotteihin. Muotit jäähdytetään sitten luonnollisesti ennen kuin ne puretaan muotista haluttuun muotoon, kuten karhuun, kalaan jne. Lopuksi ne kulkevat jäähdytystunnelin läpi ja päällystetään päällystimellä.

K: Kuinka tärkeä karkkiresepti on nallekarkkien valmistusprosessissa?

A: Minkä tahansa tuotteen laatu riippuu sen reseptistä, ja niin täytyy olla myös hyvällä makeutusreseptillä, sillä se määrittää maun, rakenteen, säilyvyyden ja muita näkökohtia. Siksi ihanteellinen makeutusresepti varmistaa ainesosien oikean stabiilisuuden, tasaisuuden ja kosteuden säilymisen, mikä johtaa pehmeään ja joustavaan rakenteeseen, jota tarvitaan korkealaatuisten nallekarkkien tai muiden makeisten valmistukseen.

K: Mitä etuja automaattisen nallekarkkien valmistuskoneen käytöstä on?

A: Automaattisen nallekarkkien valmistuskoneen käyttö tarjoaa monia etuja, kuten korkeamman tuotantotehokkuuden, tasaisen nallekarkkien laadun ja alhaisemmat työvoimakustannukset. Tämä on yksi luotettavimmista tekniikoista suurten fudgemäärien valmistukseen, koska koneissa on tyypillisesti erittäin tarkat ohjaimet ja automaatio.