Gabay sa Produksyon ng Gummy Candy: Tuklasin Kung Paano Gumawa ng Gummy Bears

Matagal nang paborito ng mga mahilig sa kendi ang mga gummy candy dahil sa kanilang malambot na tekstura at matingkad na kulay. Ipapaliwanag ng artikulong ito ang mga partikular na makina at linya ng produksyon na ginagamit sa paggawa ng gummy candy, pati na rin ang mga uri ng linya ng produksyon ng gummy candy na kinakailangan para sa iba't ibang gummy candy. Ibubunyag nito ang mga sikreto ng paggawa ng gummy candy at ang mga paraan ng paggawa ng mga linya ng produksyon ng gummy candy. Ang makabagong makinarya sa paggawa ng gummy candy ay maaaring makagawa ng mga makabagong hugis at lasa ng gummy candy, na magpapasimula sa iyong negosyo ng gummy candy!

Ang Popularidad ng Gummy Candy sa Merkado

Ang mga gummy candies ay malawakang itinuturing na isang maginhawa at masarap na meryenda na hindi lamang nakakabusog sa matatamis na pagkahumaling kundi nagbibigay din ng dagdag na enerhiya at kaaya-ayang lasa. Ang mga gummy candies ay isang patok na uso, lalo na sa mga tinedyer.

Sa merkado, iba't ibang tatak at tagagawa ang nag-aalok ng iba't ibang gummy candies sa iba't ibang lasa, hugis, at pormulasyon upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mamimili. Ang ilang mga kumpanya ay nagpakilala rin ng mga functional gummy candies, tulad ng mga may dagdag na bitamina, fiber, at iba pang malusog na sangkap, pati na rin ang mga customized na gummy candies.

Bilang isang maliit na meryenda, ang mga gummy candies ay hindi lamang popular sa mga bata, kundi kinagigiliwan din ng mga kabataan at matatanda. Ang mga gummy candies ay may iba't ibang lasa at hugis, kasama ang mga kaakit-akit na disenyo ng packaging, na nakakaakit sa mga mamimili sa lahat ng edad. Bukod pa rito, kasabay ng pagtaas ng kamalayan sa kalusugan at nutrisyon, ang mga brand ng gummy candy na mababa sa asukal at walang asukal ay nagiging popular, na lalong nagpapalawak sa merkado. Ang pandaigdigang merkado ng gummy candy ay nagkakahalaga ng $23 bilyon noong 2024 at inaasahang lalago sa isang compound annual growth rate na mahigit 10.4% mula 2025 hanggang 2034. Ang pandaigdigang merkado ng gummy candy ay nakakaranas ng pagtaas ng mga functional gummy candies, na nag-aalok ng mga benepisyo sa kalusugan na higit pa sa mga tradisyonal na kendi.

Pinakamabentang Gummy Bears

Ang mga gummy bear ay umukit ng isang lugar sa lipunan dahil sa kanilang nakakabighaning lasa, tekstura, at nostalhik na pang-akit. Unang lumitaw ang mga gummy bear sa Germany noong dekada 1980, at sa loob ng isang siglo, nakakuha sila ng napakalaking popularidad at pagkilala sa buong mundo. Ang kanilang chewy texture ay nagbibigay ng kahanga-hangang karanasan sa pandama, habang ang kanilang lasa ng prutas ay ginagawa silang kaakit-akit sa mga bata at matatanda. Ang mga sikat na brand tulad ng Haribo ay nakatulong upang maiangat ang popularidad ng mga gummy bear. Bilang resulta, nagagawa nilang maghatid ng tamang lasa at pakiramdam, na ginagawang perpektong matamis na kendi ng prutas ang gummy bear.

Ano ang proseso ng paggawa ng kendi na gawa sa jelly?

Ang mga makinang ginagamit sa paggawa ng maramihang gummy candies ay karaniwang sumusunod sa prosesong katulad ng sumusunod:

Paghahanda: Ang mga sangkap, tulad ng pectin o gelatin, tubig, asukal, mga pampalasa, at mga pangkulay, ay inihahanda at sinusukat ayon sa nais na recipe.

Paghahalo: Ang mga sangkap ay pinagsasama sa isang malaking lalagyan o tangke ng paghahalo. Ang timpla ay iniinit at hinahalo upang matunaw ang asukal at ma-activate ang gelling agent (pectin o gelatin). Ang mga pampalasa at pangkulay ay idinaragdag sa yugtong ito.

Pagluluto : Ang timpla ay pinainit sa isang partikular na temperatura upang matiyak ang wastong pag-gellate ng gelling agent. Ang hakbang na ito ay nagtataguyod ng pagbuo ng mala-gel na istraktura sa gummy candy.

Pagkondisyon at Pagpapalamig: Pagkatapos maluto, hinahayaang lumamig ang timpla sa naaangkop na temperatura. Sa yugtong ito, kinokondisyon ang timpla ng gummy candy, na nakakatulong na makamit ang ninanais na tekstura at lapot.

Pagbuo: Ang pinaghalong gummy candy ay ipinapasok sa isang makinang tinatawag na depositor. Ang depositor ay karaniwang binubuo ng isang serye ng mga nozzle o molde na ginagamit upang hatiin ang pinaghalong gummy candy sa mga partikular na hugis, tulad ng mga oso, bulate, o prutas. Tinitiyak ng makinang ito na ang pinaghalong gummy candy ay tumpak na nailalagay sa mga molde.

Pagpapalamig at Pagtatatag: Kapag ang pinaghalong gummy candy ay nailagay na sa mga molde, inililipat ito sa isang cooling tunnel o conveyor belt. Pinapayagan nito ang mga kendi na lumamig at tumigas, na nagpapahintulot sa kanila na mapanatili ang kanilang hugis.

Pagtanggal ng mga kendi at Inspeksyon: Matapos tuluyang tumigas at lumamig ang mga kendi, inaalis ang mga ito sa hulmahan. Maaari itong gawin nang manu-mano o sa tulong ng isang awtomatikong makinang pangtanggal ng mga kendi. Pagkatapos ay sinusuri ang mga kendi para sa kontrol ng kalidad, tinitingnan ang anumang depekto o kapintasan.

Ang mga hakbang na ito ay maaaring mag-iba depende sa partikular na kagamitan at prosesong ginagamit ng iba't ibang tagagawa. Gayunpaman, ang pangkalahatang layunin ay upang mahusay na makagawa ng maraming dami ng kendi habang pinapanatili ang pare-parehong kalidad at hugis.

Paano gumagana ang linya ng produksyon ng jelly candy?

Ang pangunahing gawain ng isang linya ng produksyon ng kendi ay ang awtomatikong pagbabago ng mga hilaw na materyales tulad ng asukal, pandikit, tubig, at mga pampalasa/pangkulay tungo sa mga kendi na may pare-parehong hugis, malambot na tekstura, at matatag na shelf life. Ang buong proseso ay maaaring ituring na anim na pangunahing hakbang: mga sangkap → pagpapakulo → pagpapalasa at pangkulay → pagbuhos → pagpapalamig at paghubog → pagtanggal ng hulmahan → pagpapatuyo. Ang mga hakbang na ito ay sentralisadong kinokontrol ng isang PLC at tumatakbo nang tuluy-tuloy o paulit-ulit.

Mga Sangkap at Pretreatment

Ang mga solido (tulad ng asukal, syrup, gelatin/pectin/carrageenan, at starch) ay ipinapasok sa isang weighing hopper sa pamamagitan ng vacuum suction o isang elevator. Ang pormula ay ipinapadala mula sa MES patungo sa PLC, na may error na ≤±0.5%.

Dapat ibabad nang maaga ang mga colloid: dapat itong palakihin sa purong tubig sa temperaturang 60–70°C sa loob ng 20–30 minuto, na susundan ng pagpapakulo gamit ang "solution" sa temperaturang 85–90°C sa loob ng 20 minuto upang tuluyang mabuksan ang mga colloid at mabawasan ang lagkit sa likurang bahagi. Kung hindi, lilitaw ang "buntot" o "pagkahigpit" habang nagbubuhos.

Pagpapakulo ng Asukal

Ang asukal at tubig ay unang pinainit sa isang palayok na natutunaw ang asukal sa 106–108°C, na umaabot sa solubility na humigit-kumulang 75%. Pagkatapos, ang asukal ay ibinobomba sa isang continuous vacuum thin-film sugar boiling machine (o vacuum cooking tank) para sa mabilis na pagsingaw sa 105–115°C sa ilalim ng vacuum na 0.6–0.8 bar. Binabawasan ng prosesong ito ang moisture content sa 12%–14% sa loob ng 3–5 minuto, na pumipigil sa pagkulay kayumanggi sa mataas na temperatura habang pinapanatili ang lagkit na 1200–1800 mPa·s para sa kasunod na pagbuhos.

Tinatanggal din ng proseso ng vacuum ang maliliit na bula, na nagpapahusay sa transparency ng malambot na kendi. Kino-convert ng steam condensation recovery system ang pangalawang singaw sa 80°C na mainit na tubig na ibinabalik sa boiler, na nakakatipid ng humigit-kumulang 30% na enerhiya.

Online na Pagpapalasa, Pangkulay, at Pag-aasido

Ang lutong solusyon ng gulaman na gawa sa asukal ay papasok sa modyul na "static mixer + online flavoring/acidification". Ang pampalasa, pangkulay, citric acid/malic acid, at mga functional na sangkap (mga bitamina, probiotics, atbp.) ay ini-inject sa pamamagitan ng servo metering pumps sa ratio na 0.1%–1%. Ang oras ng paghahalo ay <10 segundo upang maiwasan ang lokalisadong labis na kaasiman na magdulot ng pre-coagulation ng gelatin.

Pagbubuhos at Paghubog

Ang servo pouring head ay nagsisilbing "metronome" para sa buong linya ng produksyon. Gumagamit ito ng gear pump o plunger pump upang mag-inject ng 85–90°C sugar syrup sa molde na may katumpakan na ±1%.

Pagpapalamig at Paunang Paghubog

Ang amag ay pumapasok sa isang cooling tunnel sa temperaturang 10–15°C sa pamamagitan ng isang chain conveyor. Ang presyon ng hangin ay 0.8–1.2 kPa, na nagpapalamig sa temperatura ng asukal sa 25°C sa loob ng 30 minuto. Ang gelatin network ay nagsisimulang bumuo ng isang nababanat na kalansay, at ang water activity (Aw) ay bumababa sa 0.65–0.70, na pumipigil sa pagdikit ng asukal sa amag.

Pagde-demolding at Paghahatid

Mga hulmahan ng almirol: I-twist at i-vibrate nang 180°, idinedeposito ang malambot na kendi sa downstream vibrating screen para sa paghihiwalay ng asukal at pulbos; ang almirol ay rotary drying sa 60°C at sinasala sa pamamagitan ng 60-mesh screen para sa muling paggamit, na may kawalan na wala pang 2%.

Mga Uri ng Linya ng Produksyon ng Gummy Candy – Pangkalahatang-ideya

Mga Linya ng Paglalagay ng Gummy Candy

Ang mga linya ng paglalagay ng malambot na kendi ay patuloy na gumagana sa panahon ng malawakang proseso ng pagmamanupaktura at samakatuwid ay ganap na awtomatiko. Nakakatulong ang mga ito na mapabuti ang kahusayan habang binabawasan ang mga gastos sa paggawa dahil hindi nila kailangan ng operator na laging naroroon, hindi tulad ng ibang mga uri na nangangailangan ng madalas na pagsusuri pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon.

● Kapasidad ng Produksyon: 150–2000 kg/h

● Mga Kalamangan: Mataas na antas ng output; pare-parehong kalidad; mababang pangangailangan sa paggawa

● Mga Gamit: Produksyon ng malambot na kendi na gawa sa gelatin/pectin, malambot na kendi na may dalawang kulay/punong laman, at malambot na kendi na may iba't ibang gamit

Mga Linya ng Pagpupuno ng Gummy Candy

Ang kumpletong linya ng pagpuno ng malambot na kendi ay binubuo ng isang batch jelly cooking system, isang FCA (flavor, color, and acid) batching and mixing system, isang multi-purpose candy depositor, isang cooling tunnel, at isang sugar o oil coating machine. ● Kapasidad ng Produksyon: 200–800 kg/h

● Mga Kalamangan: Mataas na katumpakan; madaling i-scalable; kaunting pag-aaksaya ng materyal habang ginagawa

● Mga Gamit: Produksyon ng mga puno ng gummy candies, mga popping vitamin gummy candies, mga jelly gummy candies, at mga spherical gummy candies

Linya ng Paghubog ng Jelly Candy Starch

Ang makinang pang-deposito ng hulmahan ng almirol ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga starch gummy candies. Kasama sa buong linya ang pagpapakulo, paghubog, awtomatikong paglalagay ng pulbos, pagdeposito (kayang punan, pagdeposito ng dalawahang kulay sa kaliwa-kanan, o pagdeposito ng dalawahang kulay sa itaas-pababa ayon sa mga kinakailangan ng customer), paghihiwalay ng pulbos na asukal, at mga sistema ng pagbawi ng pulbos.

● Kapasidad ng Produksyon: 200–800 kg/h

● Mga Kalamangan: Mataas na katumpakan; madaling i-scalable; kaunting pag-aaksaya ng materyal habang ginagawa

● Mga Aplikasyon: Produksyon ng mga kendi na gawa sa maasim na buhangin

Linya ng Jelly Mogul

Ang Jelly Mogul Line ay isang makabago at ganap na awtomatikong linya ng produksyon ng gummy candy. Naghahatid ito ng mataas na kalidad, madaling operasyon, matatag na pagganap, at mataas na output. Kasama sa buong linya ang sistema ng kusina, linya ng paghubog, sistema ng pagkondisyon ng starch, sistema ng pagkolekta at pagbawi ng starch, pagtatapos ng natapos na produkto, at mga sistemang sumusuporta.

● Kapasidad ng Produksyon: 400–1500 kg/h

● Mga Kalamangan: Ang daloy ng syrup ay eksaktong kinokontrol ng isang variable frequency control system, na tinitiyak ang katatagan.

● Mga Gamit: Angkop para sa paggawa ng malambot na kendi na gawa sa starch, gelatin, carrageenan, mixed gums, at iba pang malambot na kendi.

Linya ng Produksyon ng 3D Mold Jelly Candy

Ang 3D Jelly Candy Depositing Line ay isang makinang pang-deposito ng malambot na kendi na gumagamit ng mga blister molde. Ito ay dinisenyo para sa paggawa ng malambot na kendi na may mga kumplikadong hugis at disenyo. Gumagamit ito ng umiikot na hulmahan upang makamit ang masalimuot at masalimuot na mga hugis.

● Kapasidad ng Produksyon: 400–1500 kg/h

● Mga Kalamangan: Ang daloy ng syrup ay eksaktong kinokontrol ng isang variable frequency control system, na tinitiyak ang katatagan.

● Mga Gamit: Mga 3D na malambot na kendi tulad ng mga eyeballs, gummy bears, fruit candies, at mga kendi na hugis-cartoon.

Anong mga uri ng gummy candy ang kayang gawin ng gummy candy machine?

Maaari mong gamitin ang aming linya ng produksyon ng jelly candy upang makagawa ng iba't ibang uri ng jelly candies: gummy bears, jelly candies, pectin candies, carrageenan beans, atbp：

● Mga gummy candy na hugis puso

● Mga kendi na may bolang jelly na gummy

● Mga kendi na may gummy bar

● Mga gummy bear

● Dobleng patong na gummy candies

● Mga kendi na may gummy na Cola

● Mga kendi na gawa sa piramide na gummy

● Mga kendi na may gummy candy na may bungang-peras

● Mga kendi na hugis donut na gummy

● Mga jelly bean

Mga Karaniwang Problema sa Produksyon ng Gummy Candy

Isang malaking hamon sa paggawa ng gummy candy ang mahigpit na pagsunod sa mga partikular na recipe; kung hindi, maaaring hindi makamit ang ninanais na tekstura at lasa. Isa ring alalahanin ang pagkontrol sa temperatura, dahil ang anumang pagkakaiba-iba ng temperatura ay maaaring direktang makaapekto sa kalidad at pagkakapareho ng produkto. Bukod pa rito, ang malfunction, kawalan ng kahusayan, o pagkabigo ng kagamitan ay maaaring humantong sa mga pagkaantala sa produksyon o hindi pantay na laki at hugis ng produkto. Bukod pa rito, dapat sundin ang mga hakbang sa kalinisan at kaligtasan, dahil ang panganib ng kontaminasyon ay maaaring makaapekto sa kalidad ng produkto, lalo na bilang pagsunod sa mga batas na namamahala sa paggawa ng pagkain at kendi. Upang matugunan ang mga isyung ito, ang maingat na pangangasiwa, pagpapanatili ng kagamitan, at pagsunod sa mga karaniwang pamamaraan ng pagpapatakbo ay mahalaga upang matiyak ang pare-pareho at mataas na kalidad na produksyon ng gummy candy.

Mga Benepisyo ng Makinarya sa Produksyon ng Gummy Candy

Ang pagbili ng mga bagong teknolohiya sa paggawa ng gummy candy ay nag-aalok ng maraming bentahe, tulad ng pinahusay na kahusayan sa operasyon at kalidad ng produkto. Una, ang mga sistemang ito ay nag-aalok ng mas mataas na antas ng automation, na binabawasan ang manu-manong paggawa at nagpapabuti sa pagiging maaasahan ng proseso. Bukod pa rito, pinapanatili nila ang kontrol sa mga pangunahing parameter ng operasyon, tulad ng temperatura, lagkit, at bilis ng paghahalo, na tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng produkto.

1. Mataas na Kahusayan at Output：Ang mga awtomatikong linya ay maaaring gumawa ng 8,000 hanggang 768,000 piraso bawat oras, depende sa modelo at konpigurasyon.

2. Pare-parehong Kalidad ng Produkto：Tinitiyak ng mga awtomatikong sistema ang tumpak na kontrol sa mga sangkap, temperatura, at tiyempo, na nagreresulta sa pare-parehong tekstura, hugis, at lasa sa bawat batch.

3. Pagtitipid sa Gastos：Nabawasang gastos sa paggawa dahil sa awtomatiko ng mga proseso ng pagpapakain, pagdedeposito, paghubog, at pag-demolding.

4. Kaligtasan at Kalinisan sa Pagkain：Ang hindi kinakalawang na asero, konstruksyong food-grade, at awtomatikong paghawak ay nakakabawas sa pakikisalamuha sa tao, na binabawasan ang mga panganib ng kontaminasyon.

5. Suporta para sa Nutraceutical at Specialty Gummies：Kayang gumawa ng mga gummies na nakatuon sa kalusugan (hal., bitamina, vegan, walang asukal) na may tumpak na dosis at mga sangkap na malinis ang label.

Palakasin ang paglago ng iyong negosyo gamit ang mga kagamitan sa paggawa ng gummies

Kapag isinasaalang-alang ang mga makinarya sa paggawa ng gummies para sa iyong negosyo, siguraduhing maghanap ng mga bago, mahusay, at nasusukat na makina para sa tag-init. Ipinapahiwatig ng mga nangungunang mapagkukunan sa industriya na ang pagsasama ng mga esensya sa mga automated system, tulad ng mga makinang patuloy na pagluluto at pagdedeposito, ay maaaring mapabuti ang mga proseso ng produksyon. Maaari ding gamitin ang mga digital management system upang kontrolin ang temperatura at sukatin ang dami ng mga sangkap, na tinitiyak ang kalidad at pagkakapareho ng mga malambot na kendi na nalilikha ng mga makina. Ang mga nababaluktot na pamamaraan ng pag-setup ng produksyon ay nagpapadali sa mabilis na pagtugon sa mga pagbabago sa demand at mga alok ng produkto. Ang mga teknolohikal na pamumuhunang ito ay hindi lamang binabawasan ang dami ng produksyon kundi nakakatulong din sa mga kumpanya na manatiling mapagkumpitensya sa isang mabilis na nagbabagong merkado.

Maghanap ng Maaasahang Supplier para Simulan ang Iyong Negosyo ng Gummy Candy!

Mula noong 1989, nagpakadalubhasa kami sa mga linya ng produksyon ng starch. Nagbibigay kami ng mga one-stop solution mula sa pagluluto ng malambot na kendi hanggang sa paghubog. Sa ngayon, matagumpay na nakapagtustos ang Yinrich ng mga kagamitan para sa malambot na kendi, kagamitan sa pag-iimpake ng malambot na kendi, at iba pang uri ng makinarya para sa kendi sa mga customer sa mahigit 60 bansa at rehiyon sa buong mundo.

Bilang isang tagagawa ng linya ng produksyon ng kendi na may pandaigdigang antas , ang Yinrich ay may mahusay na kakayahan upang magbigay ng mga linya ng produksyon ng starch at payo sa produksyon na kinakailangan para sa produksyon ng malambot na kendi. Para sa anumang mga katanungan, mangyaring bisitahin ang aming website ng linya ng produksyon ng malambot na kendi para sa pinakabagong impormasyon ng produkto at kumpletong solusyon. Makipag-ugnayan sa amin ngayon upang makipag-usap sa aming propesyonal na teknikal na koponan.

Mga Madalas Itanong (FAQ)

T: Anong kagamitan ang ginagamit sa linya ng produksyon ng gummy candy?

A: Ang mga tangke ng paghahalo ay kadalasang ginagamit sa mga linya ng produksyon ng kendi para sa chewing gum dahil sa kanilang kakayahang magamit. Ginagamit ang mga ito kasabay ng isang heating kettle upang matiyak ang wastong paggamot sa kumukulong init, at isang depositor (o ang depositor mismo, ang depositor ng kendi) upang ilagak ang jelly sa mga molde na gawa sa silicone rubber. Ang mga molde ay natural na pinapalamig bago i-demold, na bumubuo ng nais na hugis, tulad ng oso, isda, atbp. Sa huli, dumadaan ang mga ito sa isang cooling tunnel at pagkatapos ay binabalutan gamit ang isang coater.

T: Gaano kahalaga ang resipe ng kendi sa proseso ng paggawa ng gummy candy?

A: Ang kalidad ng anumang produkto ay nakasalalay sa resipe nito, at gayundin ang isang mahusay na resipe ng kendi, dahil tinutukoy nito ang lasa, tekstura, shelf life, at iba pang aspeto. Samakatuwid, tinitiyak ng isang mainam na resipe ng pampatamis ang tamang katatagan, pagkakapareho, at pagpapanatili ng moisture ng sangkap, na nagreresulta sa malambot at malambot na tekstura na kinakailangan upang makagawa ng mataas na kalidad na gummy bear o iba pang kendi.

T: Ano ang mga benepisyo ng paggamit ng awtomatikong makinang panggawa ng gummy candy?

A: Ang paggamit ng awtomatikong makinang panggawa ng gummy candy ay nag-aalok ng maraming bentahe, kabilang ang mas mataas na kahusayan sa produksyon, pare-parehong kalidad ng gummy candy, at mas mababang gastos sa paggawa. Ito ay isa sa mga pinaka-maaasahang pamamaraan para sa paggawa ng maraming dami ng fudge, dahil ang mga makina ay karaniwang may napakatumpak na mga kontrol at automation.