Մարմնե կոնֆետների արտադրության գծի վերջնական ուղեցույց. Բացահայտեք, թե ինչպես պատրաստել մարմելադե արջուկներ

Մարմնավոր կոնֆետները վաղուց ի վեր սիրված են քաղցրավենիքի սիրահարների շրջանում՝ իրենց փափուկ կառուցվածքի և վառ գույների շնորհիվ: Այս հոդվածը կբացատրի մարմնավոր կոնֆետների արտադրության մեջ օգտագործվող հատուկ մեքենաներն ու արտադրական գծերը, ինչպես նաև տարբեր մարմնավոր կոնֆետների համար անհրաժեշտ մարմնավոր կոնֆետների արտադրական գծերի տեսակները: Այն կբացահայտի մարմնավոր կոնֆետների արտադրության գաղտնիքները և մարմնավոր կոնֆետների արտադրական գծերի աշխատանքը: Մարմնավոր կոնֆետների արտադրության նորարարական մեքենաները կարող են արտադրել մարմնավոր կոնֆետների նորարարական ձևեր և համեր՝ խթանելով ձեր մարմնավոր կոնֆետների բիզնեսը:

Մարմնային կոնֆետի ժողովրդականությունը շուկայում

Մարմնով կոնֆետները լայնորեն համարվում են հարմար և համեղ խորտիկ, որը ոչ միայն բավարարում է քաղցրավենիքի ցանկությունը, այլև ապահովում է էներգիայի լիցք և հաճելի համ։ Մարմնով կոնֆետները տարածված միտում են, հատկապես դեռահասների շրջանում։

Շուկայում տարբեր ապրանքանիշեր և արտադրողներ առաջարկում են բազմազան մարմելադե կոնֆետներ՝ տարբեր համերով, ձևերով և բանաձևերով՝ բազմազան սպառողների կարիքները բավարարելու համար: Որոշ ընկերություններ նաև ներկայացրել են ֆունկցիոնալ մարմելադե կոնֆետներ, ինչպիսիք են՝ ավելացված վիտամիններով, մանրաթելերով և այլ առողջարար բաղադրիչներով, ինչպես նաև անհատականացված մարմելադե կոնֆետներ:

Որպես փոքրիկ խորտիկ, մարմելադե կոնֆետները տարածված են ոչ միայն երեխաների, այլև երիտասարդների և մեծահասակների շրջանում: Մարմելադե կոնֆետները լինում են բազմազան համերի և ձևերի, ինչպես նաև գրավիչ փաթեթավորման դիզայնի, որոնք գրավիչ են բոլոր տարիքի սպառողների համար: Ավելին, առողջության և սննդի վերաբերյալ իրազեկվածության բարձրացմանը զուգընթաց, ցածր շաքարի պարունակությամբ և առանց շաքարի մարմելադե կոնֆետների ապրանքանիշերը ձեռք են բերում ժողովրդականություն, ինչը հետագայում ընդլայնում է շուկան: Մարմելադե կոնֆետների համաշխարհային շուկան 2024 թվականին գնահատվել է 23 միլիարդ դոլար և կանխատեսվում է, որ 2025-ից 2034 թվականներին կաճի տարեկան ավելի քան 10.4%-ի աճի տեմպով: Մարմելադե կոնֆետների համաշխարհային շուկան ապրում է ֆունկցիոնալ մարմելադե կոնֆետների աճ, որոնք առողջության համար առաջարկում են ավանդական կոնֆետներից շատ ավելի օգտակար հատկություններ:

Ամենավաճառվող Gummy Bears-ները

Մարմնային արջուկները հասարակության մեջ իրենց տեղն են գրավել իրենց գրավիչ համով, կառուցվածքով և նոստալգիկ գրավչությամբ: Մարմնային արջուկները առաջին անգամ հայտնվել են Գերմանիայում 1980-ականներին, և մեկ դարի ընթացքում դրանք ձեռք են բերել հսկայական ժողովրդականություն և ճանաչում ամբողջ աշխարհում: Դրանց ծամոն կառուցվածքը հիանալի զգայական փորձառություն է ապահովում, մինչդեռ մրգային համը դրանք գրավիչ է դարձնում ինչպես երեխաների, այնպես էլ մեծահասակների համար: Haribo-ի նման հայտնի ապրանքանիշերը նպաստել են մարմնային արջուկների լայն տարածմանը: Արդյունքում, դրանք կարողանում են ապահովել ճիշտ համն ու զգացողությունը, ինչը մարմնային արջուկները դարձնում է կատարյալ քաղցր մրգային կոնֆետ:

Ինչպե՞ս է ժելե կոնֆետի արտադրության գործընթացը։

Մարմնե կոնֆետների զանգվածային արտադրության համար օգտագործվող մեքենաները սովորաբար հետևում են հետևյալին նման գործընթացի.

Պատրաստում. Բաղադրիչները, ինչպիսիք են պեկտինը կամ ժելատինը, ջուրը, շաքարը, համեմունքներն ու գունանյութերը, պատրաստվում և չափվում են ցանկալի բաղադրատոմսի համաձայն:

Խառնում. Բաղադրիչները խառնվում են մեծ խառնիչ ամանի կամ բաքի մեջ: Խառնուրդը տաքացվում և խառնվում է՝ շաքարը լուծարելու և դոնդողացնող նյութը (պեկտին կամ ժելատին) ակտիվացնելու համար: Այս փուլում ավելացվում են համեմունքներ և գունանյութեր:

Խոհարարություն . Խառնուրդը տաքացվում է մինչև որոշակի ջերմաստիճան՝ դոնդողացնող նյութի պատշաճ դոնդողացումն ապահովելու համար: Այս քայլը նպաստում է ժելանման կառուցվածքի առաջացմանը մարմելադե կոնֆետում:

Կոնդիցիոներ և սառեցում. Եփելուց հետո խառնուրդը թողնում են սառչել մինչև համապատասխան ջերմաստիճան: Այս փուլում կոնֆետի խառնուրդը կոնդիցիոնացվում է, ինչը նպաստում է ցանկալի կառուցվածքի և խտության հասնելուն:

Ձևավորում. Այնուհետև մարմելադե կոնֆետի խառնուրդը լցվում է կուտակիչ կոչվող մեքենայի մեջ: Կուտակիչը սովորաբար բաղկացած է մի շարք ծայրակալներից կամ կաղապարներից, որոնք օգտագործվում են մարմելադե կոնֆետի խառնուրդը որոշակի ձևերի, օրինակ՝ արջերի, որդերի կամ մրգերի, բաշխելու համար: Այս մեքենան ապահովում է, որ մարմելադե կոնֆետի խառնուրդը ճշգրիտ բաշխվի կաղապարների մեջ:

Սառեցում և կարծրացում. Երբ կոնֆետի խառնուրդը նստեցվում է կաղապարների մեջ, այն տեղափոխվում է սառեցման թունելի կամ փոխադրիչ ժապավենի մեջ: Սա թույլ է տալիս կոնֆետներին սառչել և պնդանալ՝ թույլ տալով նրանց պահպանել իրենց ձևը:

Ձուլումից և ստուգումից հետո կոնֆետները լիովին պնդանալուց և սառչելուց հետո հանվում են կաղապարից։ Սա կարող է արվել ձեռքով կամ ավտոմատացված ձուլումից հետո։ Այնուհետև կոնֆետները ստուգվում են որակի վերահսկողության համար՝ ստուգելով ցանկացած թերություն կամ թերություն։

Այս քայլերը կարող են տարբեր լինել՝ կախված տարբեր արտադրողների կողմից օգտագործվող կոնկրետ սարքավորումներից և գործընթացներից: Այնուամենայնիվ, ընդհանուր նպատակն է արդյունավետորեն արտադրել մեծ քանակությամբ կոնֆետներ՝ միաժամանակ պահպանելով հաստատուն որակը և ձևը:

Ինչպե՞ս է աշխատում ժելե կոնֆետի արտադրության գիծը։

Քաղցրավենիքի արտադրության գծի հիմնական խնդիրն է ավտոմատ կերպով վերածել հումքը, ինչպիսիք են շաքարը, սոսինձը, ջուրը և համեմունքները/գունանյութերը, միատարր ձևի, ճկուն կառուցվածքի և կայուն պահպանման ժամկետ ունեցող կոնֆետների: Ամբողջ գործընթացը կարելի է դիտարկել որպես վեց հիմնական քայլ՝ բաղադրիչներ → եռացում → համեմունք և գունավորում → լցնել → սառեցում և ձևավորում → ձուլվածքից հանում → չորացում: Այս քայլերը կենտրոնացված կերպով կառավարվում են PLC-ի կողմից և աշխատում են անընդհատ կամ ընդհատումներով:

Բաղադրիչներ և նախնական մշակում

Պինդ նյութերը (օրինակ՝ շաքար, օշարակ, ժելատին/պեկտին/կարագենան և օսլա) վակուումային ներծծման կամ էլևատորի միջոցով մատակարարվում են կշռման բունկի մեջ։ Բանաձևը MES-ից փոխանցվում է PLC-ին՝ ≤±0.5% սխալով։

Կոլոիդները պետք է նախապես թրջվեն. դրանք պետք է ուռչեն մաքուր ջրում 60–70°C ջերմաստիճանում 20–30 րոպե, որին կհաջորդի «լուծույթի» փուլը 85–90°C ջերմաստիճանում 20 րոպե՝ կոլոիդները լիովին բացելու և հետևի մասում մածուցիկության գագաթնակետը նվազեցնելու համար: Հակառակ դեպքում, լցնելու ընթացքում կհայտնվի «պոչ» կամ «լարվածություն»:

Շաքարի եռում

Շաքարավազը և ջուրը նախ տաքացվում են շաքարի լուծվող կաթսայի մեջ մինչև 106–108°C, հասնելով մոտավորապես 75% լուծելիության: Այնուհետև շաքարավազը մղվում է անընդհատ վակուումային բարակ թաղանթային շաքարի եռացման մեքենայի (կամ վակուումային եփման բաք) մեջ՝ արագ գոլորշիացման համար 105–115°C ջերմաստիճանում 0.6–0.8 բար վակուումի տակ: Այս գործընթացը խոնավության պարունակությունը նվազեցնում է մինչև 12%–14% 3-5 րոպեի ընթացքում, կանխելով բարձր ջերմաստիճաններում շագանակագույնացումը՝ միաժամանակ պահպանելով 1200–1800 մՊա·վրկ մածուցիկություն հետագա լցնելու համար:

Վակուումային գործընթացը նաև հեռացնում է փոքրիկ փուչիկները՝ բարելավելով փափուկ կոնֆետի թափանցիկությունը: Գոլորշու խտացման վերականգնման համակարգը երկրորդային գոլորշին վերածում է 80°C տաք ջրի, որը վերադարձվում է կաթսա՝ խնայելով մոտ 30% էներգիա:

Առցանց համեմունքներ, գունանյութեր և թթվայնացում

Եփած շաքարային ժելատինի լուծույթը մտնում է «ստատիկ խառնիչ + առցանց համեմունք/թթվայնացում» մոդուլը: Համեմունքը, գունանյութը, կիտրոնաթթուն/խնձորաթթուն և ֆունկցիոնալ բաղադրիչները (վիտամիններ, պրոբիոտիկներ և այլն) ներարկվում են սերվոչափիչ պոմպերի միջոցով՝ 0.1%–1% հարաբերակցությամբ: Խառնման ժամանակը <10 վայրկյան է՝ տեղայնացված չափազանց թթվայնությունը կանխելու համար, որը կարող է ժելատինի նախնական մակարդում առաջացնել:

Լցում և ձուլում

Սերվո լցման գլխիկը գործում է որպես ամբողջ արտադրական գծի «մետրոնոմ»։ Այն օգտագործում է ատամնանիվային կամ մխոցային պոմպ՝ 85–90°C շաքարի օշարակ ներարկելու համար կաղապարի մեջ՝ ±1% ճշգրտությամբ։

Սառեցում և նախնական ձևավորում

Ձևը շղթայական փոխակրիչի միջոցով մտնում է սառեցման թունել 10–15°C ջերմաստիճանում: Օդի ճնշումը 0.8–1.2 կՊա է, ինչը շաքարի ջերմաստիճանը սառեցնում է մինչև 25°C 30 րոպեի ընթացքում: Ժելատինե ցանցը սկսում է ձևավորել առաձգական կմախք, և ջրի ակտիվությունը (Aw) նվազում է մինչև 0.65–0.70, կանխելով շաքարի կպչունությունը ձուլվածքին:

Քանդում և փոխադրում

Օսլայի կաղապարներ. պտտել և թրթռացնել 180°-ով, փափուկ կոնֆետը դնելով ներքևի հոսանքի թրթռացող մաղի մեջ՝ շաքարավազը և փոշին առանձնացնելու համար։ Օսլան չորացվում է պտտվող ռեժիմով 60°C ջերմաստիճանում և մաղվում 60 ցանցանոց մաղի միջով՝ վերօգտագործման համար, որի կորուստը կազմում է 2%-ից պակաս։

Մարմնե կոնֆետների արտադրության գծերի տեսակները – ակնարկ

Մարմնե կոնֆետների տեղադրման գծեր

Փափուկ կոնֆետների նստեցման գծերը անընդհատ աշխատում են մեծածավալ արտադրական գործընթացների ընթացքում և, հետևաբար, լիովին ավտոմատացված են։ Դրանք նպաստում են արդյունավետության բարձրացմանը՝ միաժամանակ նվազեցնելով աշխատուժի ծախսերը, քանի որ չեն պահանջում օպերատորի մշտական ​​ներկայություն, ի տարբերություն այլ տեսակների, որոնք պահանջում են հաճախակի ստուգումներ որոշակի ժամանակահատվածից հետո։

● Արտադրողականություն՝ 150–2000 կգ/ժ

● Առավելություններ՝ Բարձր արտադրողականություն, հաստատուն որակ, ցածր աշխատուժի պահանջներ

● Կիրառություններ՝ ժելատինե/պեկտինային փափուկ կոնֆետների, երկգույն/լցոնված փափուկ կոնֆետների և ֆունկցիոնալ փափուկ կոնֆետների արտադրություն

Մարմնե կոնֆետների լցոնման գծեր

Փափուկ կոնֆետների լցոնման ամբողջական գիծը բաղկացած է ժելեի խմբաքանակային պատրաստման համակարգից, FCA (համ, գույն և թթու) խմբաքանակային և խառնման համակարգից, բազմաֆունկցիոնալ կոնֆետի պահեստարանից, սառեցման թունելից և շաքարի կամ յուղի ծածկույթով մեքենայից։ ● Արտադրողականություն՝ 200–800 կգ/ժ

● Առավելություններ՝ Բարձր ճշգրտություն; հեշտ մասշտաբայնություն; արտադրության ընթացքում նվազագույն նյութական կորուստ

● Կիրառություններ՝ լցոնված ժելե կոնֆետների, պայթող վիտամինային ժելե կոնֆետների, ժելե ժելե կոնֆետների և գնդաձև ժելե կոնֆետների արտադրություն

Ժելե կոնֆետի օսլայի ձուլման գիծ

Օսլայի կաղապարների նստեցման մեքենան հիմնականում օգտագործվում է օսլայի մարմելադե կոնֆետներ արտադրելու համար: Ամբողջ գիծը ներառում է եռացում, ձուլում, փոշու ավտոմատ քսում, նստեցում (լցոնման, ձախից աջ երկգույն նստեցման կամ վերևից ներքև երկգույն նստեցման հնարավորություն՝ ըստ հաճախորդի պահանջների), շաքարի փոշու բաժանման և փոշու վերականգնման համակարգեր:

● Արտադրողականություն՝ 200–800 կգ/ժ

● Առավելություններ՝ Բարձր ճշգրտություն; հեշտ մասշտաբայնություն; արտադրության ընթացքում նվազագույն նյութական կորուստ

● Կիրառություններ՝ թթու ավազի տեսքով մարմելադե կոնֆետների արտադրություն

Ջելլի Մոգուլ Լայն

Jelly Mogul Line-ը առաջադեմ, լիովին ավտոմատացված մարմելադե կոնֆետների արտադրության գիծ է: Այն ապահովում է բարձր որակ, հեշտ շահագործում, կայուն աշխատանք և բարձր արտադրողականություն: Ամբողջ գիծը ներառում է խոհանոցային համակարգ, ձուլման գիծ, ​​օսլայի կոնդիցիոնացման համակարգ, օսլայի հավաքման և վերականգնման համակարգ, պատրաստի արտադրանքի մշակման և օժանդակ համակարգեր:

● Արտադրողականություն՝ 400–1500 կգ/ժ

● Առավելություններ՝ Սիրոպի հոսքի արագությունը ճշգրտորեն կարգավորվում է փոփոխական հաճախականության կառավարման համակարգով, ապահովելով կայունություն։

● Կիրառություններ՝ Հարմար է օսլայի վրա հիմնված փափուկ կոնֆետներ, ժելատին, կարագենան, խառը խեժեր և այլ փափուկ կոնֆետներ արտադրելու համար։

3D ձուլվածքի ժելե կոնֆետի արտադրության գիծ

3D ժելե կոնֆետների տեղադրման գիծը փափուկ կոնֆետների տեղադրման մեքենա է, որն օգտագործում է բլիստերային կաղապարներ: Այն նախատեսված է բարդ ձևերով և դիզայնով փափուկ կոնֆետներ արտադրելու համար: Այն օգտագործում է պտտվող կաղապար՝ բարդ և բարդ ձևեր ստանալու համար:

● Արտադրողականություն՝ 400–1500 կգ/ժ

● Առավելություններ՝ Սիրոպի հոսքի արագությունը ճշգրտորեն կարգավորվում է փոփոխական հաճախականության կառավարման համակարգով, ապահովելով կայունություն։

● Կիրառություններ՝ 3D փափուկ կոնֆետներ, ինչպիսիք են ակնագնդիկները, մարմելադե արջուկները, մրգային կոնֆետները և մուլտֆիլմի տեսքով կոնֆետները։

Ի՞նչ տեսակի մարմելադե կոնֆետներ կարող է պատրաստել մարմելադե կոնֆետների մեքենան։

Դուք կարող եք օգտագործել մեր ժելե կոնֆետների արտադրության գիծը՝ տարբեր ժելե կոնֆետներ արտադրելու համար՝ մարմելադե արջուկներ, ժելե կոնֆետներ, պեկտինային կոնֆետներ, կարագինանային լոբի և այլն։

● Սրտաձև մարմելադե կոնֆետներ

● Ժելե գնդիկավոր մարմելադե կոնֆետներ

● Բար-ժելե կոնֆետներ

● Մարմնի արջուկներ

● Երկշերտ մարմելադե կոնֆետներ

● Կոլա-ժելե կոնֆետներ

● Պիրամիդային մարմելադե կոնֆետներ

● Փշոտ տանձի տեսքով մարմելադե կոնֆետներ

● Փքաբլիթաձև մարմելադե կոնֆետներ

● Ժելե լոբի

Մարմնե կոնֆետների արտադրության մեջ տարածված խնդիրներ

Մարմնավոր կոնֆետների արտադրության մեջ հիմնական մարտահրավերներից մեկը որոշակի բաղադրատոմսերի խստորեն պահպանումն է. հակառակ դեպքում ցանկալի կառուցվածքը և համը կարող են չհասնել: Ջերմաստիճանի վերահսկողությունը նույնպես մտահոգիչ է, քանի որ ջերմաստիճանի ցանկացած տատանում կարող է անմիջականորեն ազդել արտադրանքի որակի և միատարրության վրա: Ավելին, սարքավորումների անսարքությունը, անարդյունավետությունը կամ խափանումը կարող են հանգեցնել արտադրության ուշացումների կամ արտադրանքի չափի և ձևի անհավասարության: Ավելին, պետք է պահպանվեն հիգիենայի և անվտանգության միջոցառումներ, քանի որ աղտոտման ռիսկը կարող է վտանգել արտադրանքի որակը, մասնավորապես՝ սննդի և հրուշակեղենի արտադրությունը կարգավորող օրենքներին համապատասխան: Այս խնդիրները լուծելու համար անհրաժեշտ է ուշադիր վերահսկողություն, սարքավորումների սպասարկում և ստանդարտ գործառնական ընթացակարգերի պահպանում՝ մարմնավոր կոնֆետների հետևողական և բարձրորակ արտադրություն ապահովելու համար:

Գեմի կոնֆետի արտադրության մեքենաների առավելությունները

Նոր մարմելադե կոնֆետների արտադրության տեխնոլոգիայի ձեռքբերումը բազմաթիվ առավելություններ է առաջարկում, ինչպիսիք են գործառնական արդյունավետության և արտադրանքի որակի բարելավումը: Նախ, այս համակարգերն առաջարկում են ավտոմատացման ավելի բարձր աստիճան, ինչը նվազեցնում է ձեռքի աշխատանքը և բարելավում գործընթացի հուսալիությունը: Ավելին, դրանք պահպանում են վերահսկողությունը հիմնական գործառնական պարամետրերի, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, մածուցիկությունը և խառնման արագությունը, նկատմամբ՝ ապահովելով արտադրանքի կայուն որակ:

1. Բարձր արդյունավետություն և արտադրողականություն. Ավտոմատացված գծերը կարող են արտադրել ժամում 8,000-ից մինչև 768,000 հատ՝ կախված մոդելից և կոնֆիգուրացիայից:

2. Արտադրանքի հետևողական որակ. Ավտոմատացված համակարգերը ապահովում են բաղադրիչների, ջերմաստիճանի և ժամանակի ճշգրիտ վերահսկողություն, որի արդյունքում յուրաքանչյուր խմբաքանակում ապահովվում է միատարր հյուսվածք, ձև և համ:

3. Ծախսերի խնայողություն. Աշխատանքային ծախսերի կրճատում՝ կերակրման, տեղադրման, ձուլման և ապաձուլման գործընթացների ավտոմատացման շնորհիվ:

4. Սննդի անվտանգություն և հիգիենա. չժանգոտվող պողպատը, սննդային որակի կառուցվածքը և ավտոմատացված մշակումը նվազագույնի են հասցնում մարդկային շփումը՝ նվազեցնելով աղտոտման ռիսկերը:

5. Սննդային և մասնագիտացված մարմելադների աջակցություն. Կարող է արտադրել առողջության համար նախատեսված մարմելադներ (օրինակ՝ վիտամինային, վեգան, առանց շաքարի)՝ ճշգրիտ դեղաչափով և մաքուր բաղադրիչներով:

Խթանեք ձեր բիզնեսի աճը մարմելադների արտադրության սարքավորումներով

Երբ ձեր բիզնեսի համար դիտարկում եք մարմելադների արտադրության սարքավորումներ, անպայման փնտրեք նոր, արդյունավետ և մասշտաբային մեքենաներ ամռան համար: Առաջատար արդյունաբերական աղբյուրները նշում են, որ էսենցիաների ինտեգրումը ավտոմատացված համակարգերի մեջ, ինչպիսիք են անընդհատ եփման և նստեցման մեքենաները, կարող է բարելավել արտադրական գործընթացները: Թվային կառավարման համակարգերը կարող են նաև օգտագործվել ջերմաստիճանը վերահսկելու և բաղադրիչների քանակը չափելու համար՝ ապահովելով մեքենաների կողմից արտադրվող փափուկ կոնֆետների որակը և միատարրությունը: Արտադրության ճկուն կարգավորման մեթոդները նպաստում են պահանջարկի և արտադրանքի առաջարկի փոփոխություններին արագ արձագանքմանը: Այս տեխնոլոգիական ներդրումները ոչ միայն նվազեցնում են արտադրության ծավալները, այլև օգնում են ընկերություններին մրցունակ մնալ արագ փոփոխվող շուկայում:

Գտեք հուսալի մատակարար՝ ձեր մարմելադե կոնֆետների բիզնեսը սկսելու համար։

1989 թվականից ի վեր մենք մասնագիտանում ենք օսլայի արտադրության գծերի մեջ: Մենք տրամադրում ենք մեկ կանգառի լուծումներ՝ փափուկ քաղցրավենիքի պատրաստումից մինչև ձևավորում: Մինչ օրս Yinrich-ը հաջողությամբ մատակարարել է փափուկ քաղցրավենիքի սարքավորումներ, փափուկ քաղցրավենիքի փաթեթավորման սարքավորումներ և քաղցրավենիքի այլ տեսակի մեքենաներ աշխարհի ավելի քան 60 երկրների և տարածաշրջանների հաճախորդներին:

Որպես համաշխարհային մակարդակի քաղցրավենիքի արտադրության գծերի արտադրող, Yinrich-ը լավ հագեցած է օսլայի արտադրության գծեր և փափուկ քաղցրավենիքի արտադրության համար անհրաժեշտ արտադրական խորհրդատվություն տրամադրելու համար: Ցանկացած հարցման դեպքում այցելեք մեր փափուկ քաղցրավենիքի արտադրության գծի կայքը՝ արտադրանքի վերաբերյալ ամենաթարմ տեղեկատվության և ամբողջական լուծումների համար: Կապվեք մեզ հետ այսօր՝ մեր մասնագիտական ​​տեխնիկական թիմի հետ խոսելու համար:

Հաճախակի տրվող հարցեր

Հարց. Ի՞նչ սարքավորումներ են օգտագործվում մարմելադե կոնֆետների արտադրության գծում:

Ա. Քաղցրավենիքի արտադրության գծերում ծամոնի համար խառնիչ բաքերը հաճախ օգտագործվում են իրենց բազմակողմանիության շնորհիվ: Դրանք օգտագործվում են տաքացնող թեյնիկի հետ համատեղ՝ եռման պատշաճ ջերմային մշակումն ապահովելու համար, և նստեցնողի (կամ նստեցնողի՝ քաղցրավենիքի նստեցնողի) հետ միասին՝ ժելեն սիլիկոնե ռետինից պատրաստված կաղապարների մեջ նստեցնելու համար: Այնուհետև կաղապարները բնականաբար սառեցվում են, նախքան կաղապարից հանելը, ստանալով ցանկալի ձևը, օրինակ՝ արջի, ձկան և այլն: Վերջապես, դրանք անցնում են սառեցման թունելով և այնուհետև պատվում են ծածկույթիչով:

Հարց. Որքանո՞վ կարևոր է կոնֆետի բաղադրատոմսը մարմելադե կոնֆետի արտադրության գործընթացում:

Ա. Ցանկացած ապրանքի որակը կախված է դրա բաղադրատոմսից, և այդպես պետք է լինի նաև լավ քաղցրավենիքի բաղադրատոմսը, քանի որ այն որոշում է համը, կառուցվածքը, պահպանման ժամկետը և այլ ասպեկտներ: Հետևաբար, իդեալական քաղցրացուցիչ բաղադրատոմսը ապահովում է բաղադրիչների ճիշտ կայունությունը, միատարրությունը և խոնավության պահպանումը, ինչի արդյունքում ստեղծվում է փափուկ, առաձգական կառուցվածք, որն անհրաժեշտ է բարձրորակ մարմելադե արջուկներ կամ այլ քաղցրավենիքներ արտադրելու համար:

Հարց. Որո՞նք են ավտոմատ մարմելադե կոնֆետ պատրաստող մեքենայի օգտագործման առավելությունները:

Ա. Ավտոմատ մարմելադե կոնֆետ պատրաստող մեքենայի օգտագործումը բազմաթիվ առավելություններ է առաջարկում, այդ թվում՝ ավելի բարձր արտադրողականություն, մարմելադե կոնֆետի կայուն որակ և ցածր աշխատուժի ծախսեր: Սա մեծ քանակությամբ ֆաջ պատրաստելու ամենահուսալի մեթոդներից մեկն է, քանի որ մեքենաները սովորաբար ունեն շատ ճշգրիտ կառավարում և ավտոմատացում: