Treoir Deiridh maidir le Líne Táirgthe Candy Gummy: Faigh amach conas Béir Gummy a Dhéanamh

Is fada an lá rogha an-tóir ar lucht leanúna milseán mar gheall ar a n-uigeacht bhog agus a ndathanna beoga. Míneoidh an t-alt seo na meaisíní agus na línte táirgeachta sonracha a úsáidtear i dtáirgeadh milseán gumaí, chomh maith leis na cineálacha línte táirgeachta milseán gumaí atá riachtanach do mhilseáin gumaí éagsúla. Nochtfaidh sé rúin mhonarú milseán gumaí agus oibriú línte táirgeachta milseán gumaí. Is féidir le hinnealra nuálach táirgthe milseán gumaí cruthanna agus blasanna nuálacha milseán gumaí a tháirgeadh, rud a chuirfidh tús le do ghnó milseán gumaí!

Coitiantacht Gummy Candy sa Mhargadh

Meastar go forleathan gur sneaiceanna áisiúil agus blasta iad milseáin gumaí a shásaíonn ní hamháin tart ar mhilseáin ach a thugann borradh fuinnimh agus blas taitneamhach freisin. Is treocht choitianta iad milseáin gumaí, go háirithe i measc déagóirí.

Sa mhargadh, cuireann brandaí agus monaróirí éagsúla réimse milseán gummy ar fáil i mblasanna, cruthanna agus foirmlithe éagsúla chun freastal ar riachtanais tomhaltóirí éagsúla. Tá milseáin gummy feidhmiúla tugtha isteach ag roinnt cuideachtaí freisin, amhail iad siúd a bhfuil vitimíní, snáithín agus comhábhair shláintiúla eile curtha leo, chomh maith le milseáin gummy saincheaptha.

Mar shneaiceanna beaga, ní hamháin go bhfuil milseáin gummy coitianta i measc leanaí, ach is breá le daoine óga agus daoine fásta iad freisin. Tagann milseáin gummy i réimse blasanna agus cruthanna, mar aon le dearaí pacáistithe tarraingteacha, rud a mheallann tomhaltóirí de gach aois. Ina theannta sin, le feasacht mhéadaitheach ar shláinte agus ar chothú, tá tóir ag méadú ar bhrandaí milseán gummy íseal-siúcra agus saor ó shiúcra, rud a leathnaíonn an margadh tuilleadh. Luacháladh margadh domhanda milseán gummy ag $23 billiún in 2024 agus meastar go bhfásfaidh sé ag ráta fáis bliantúil cumaisc de bhreis is 10.4% ó 2025 go 2034. Tá méadú ag teacht ar mhargadh domhanda milseán gummy feidhmiúla, rud a thairgeann buntáistí sláinte i bhfad níos faide ná buntáistí milseán traidisiúnta.

Béir Gummy is Díolta

Tá béir gumaí tar éis nideoige a snoí sa tsochaí lena mblas tarraingteach, a n-uigeacht agus a n-achomharc seanbhunaithe. Tháinig béir gumaí chun cinn den chéad uair sa Ghearmáin sna 1980idí, agus laistigh de chéad bliain, tá tóir agus aitheantas ollmhór bainte amach acu ar fud an domhain. Soláthraíonn a n-uigeacht chewy eispéireas céadfach iontach, agus déanann a mblas torthúil iad a achomharc chuig leanaí agus daoine fásta araon. Tá brandaí coitianta cosúil le Haribo tar éis cabhrú le béir gumaí a ardú go dtí tóir phríomhshrutha. Mar thoradh air sin, tá siad in ann an blas agus an mothú ceart a sheachadadh, rud a fhágann gur milseáin torthaí milse foirfe iad béir gumaí.

Cén sórt próiseas táirgthe milseán glóthach atá ann?

De ghnáth, leanann meaisíní a úsáidtear chun milseáin gummy a tháirgeadh go mais próiseas cosúil leis an méid seo a leanas:

Ullmhúchán: Ullmhaítear agus tomhaistear comhábhair, amhail peictin nó geilitín, uisce, siúcra, blasanna agus dathúcháin, de réir an oidis atá ag teastáil.

Meascadh: Cuirtear na comhábhair le chéile i soitheach nó umar meascáin mór. Téitear an meascán agus corraítear é chun an siúcra a thuaslagadh agus an gníomhaire glóthaithe (peictin nó geilitín) a ghníomhachtú. Cuirtear blasanna agus dathanna leis ag an gcéim seo.

Cócaireacht : Téitear an meascán go teocht shonrach chun a chinntiú go ngéilitínítear an gníomhaire glóthaithe i gceart. Cuireann an chéim seo chun cinn foirmiú struchtúir cosúil le glóthach sa mhilseán guma.

Oiriúntú agus Fuarú: Tar éis cócaireachta, ligtear don mheascán fuarú go dtí an teocht chuí. Le linn na céime seo, déantar an meascán milseán guma a oiriúnú, rud a chabhraíonn leis an uigeacht agus an chomhsheasmhacht atá ag teastáil a bhaint amach.

Foirmiú: Ansin cuirtear an meascán milseán guma isteach i meaisín ar a dtugtar taisceoir. De ghnáth bíonn sraith soic nó múnlaí i dtaisceoir a úsáidtear chun an meascán milseán guma a dháileadh i gcruthanna sonracha, amhail béir, péisteanna, nó torthaí. Cinntíonn an meaisín seo go ndéantar an meascán milseán guma a dháileadh go cruinn sna múnlaí.

Fuarú agus Socrú: Nuair a chuirtear an meascán milseán guma sna múnlaí, aistrítear chuig tollán fuaraithe nó crios iompair é. Ligeann sé seo do na milseáin fuarú agus soladú, rud a ligeann dóibh a gcruth a choinneáil.

Dí-mhúnlú agus Cigireacht: Tar éis do na milseáin a bheith soladach agus fuaraithe go hiomlán, baintear as an múnla iad. Is féidir é seo a dhéanamh de láimh nó le cabhair ó mheaisín dí-mhúnlaithe uathoibrithe. Déantar cigireacht ar na milseáin ansin le haghaidh rialú cáilíochta, ag seiceáil le haghaidh aon lochtanna nó lochtanna.

Féadfaidh na céimeanna seo a bheith éagsúil ag brath ar an trealamh agus na próisis shonracha a úsáideann monaróirí éagsúla. Mar sin féin, is é an sprioc fhoriomlán ná cainníochtaí móra milseán a tháirgeadh go héifeachtúil agus cáilíocht agus cruth comhsheasmhach á gcothabháil ag an am céanna.

Conas a oibríonn Líne Táirgthe Candy Glóthach?

Is é príomhthasc líne táirgthe milseán ná amhábhair ar nós siúcra, gliú, uisce, agus blasanna/dathú a chlaochlú go huathoibríoch ina milseáin a bhfuil cruth aonfhoirmeach, uigeacht sholúbtha, agus seilfré cobhsaí acu. Is féidir an próiseas iomlán a mheas mar shé phríomhchéim: comhábhair → fiuchadh → blasú agus dathú → doirteadh → fuarú agus múnlú → dí-mhúnlú → triomú. Rialaítear na céimeanna seo go lárnach ag PLC agus ritheann siad go leanúnach nó go tréimhsiúil.

Comhábhair agus Réamhchóireáil

Beathaítear solaid (amhail siúcra, síoróip, geilitín/peictin/carraigín, agus stáirse) isteach i dtrealamh meáite trí shúchán folúis nó ardaitheoir. Tarchuirtear an fhoirmle ón MES chuig an PLC, le hearráid ≤±0.5%.

Caithfear collóidigh a réamh-shuaitheadh: ní mór dóibh at in uisce íon ag 60–70°C ar feadh 20–30 nóiméad, agus ina dhiaidh sin céim "tuaslagáin" ag 85–90°C ar feadh 20 nóiméad chun na collóidigh a oscailt go hiomlán agus an buaic slaodachta ag an gcúl a laghdú. Seachas sin, beidh "eireaball" nó "sreangán" le feiceáil le linn doirteadh.

Siúcra ag fiuchadh

Téitear an siúcra agus an t-uisce ar dtús i bpota tuaslagtha siúcra go 106–108°C, ag baint amach intuaslagthacht de thart ar 75%. Ansin, pumpáiltear an siúcra isteach i meaisín fiuchta siúcra scannán tanaí folúis leanúnach (nó umar cócaireachta folúis) le haghaidh galú tobann ag 105–115°C faoi fholús de 0.6–0.8 bar. Laghdaíonn an próiseas seo an cion taise go 12%–14% thar 3–5 nóiméad, rud a chuireann cosc ​​ar dhonnú ag teochtaí arda agus slaodacht de 1200–1800 mPa·s á cothabháil le haghaidh doirteadh ina dhiaidh sin.

Baintear boilgeoga beaga bídeacha leis an bpróiseas folúis freisin, rud a fheabhsaíonn trédhearcacht an milseáin bhog. Déanann córas aisghabhála comhdhlúthaithe gaile an gal tánaisteach a thiontú ina uisce te 80°C a chuirtear ar ais chuig an gcoire, rud a shábhálann thart ar 30% fuinnimh.

Blasú, Dathú agus Aigéadú Ar Líne

Téann an tuaslagán geilitín siúcra bruite isteach sa mhodúl "meascthóir statach + blas/aigéadú ar líne". Instealladh blas, dathú, aigéad citreach/aigéad malach, agus comhábhair fheidhmiúla (vitimíní, probiotics, srl.) trí chaidéil méadraithe servo ag cóimheas 0.1%–1%. Is é <10 soicind an t-am measctha chun cosc ​​a chur ar aigéadacht iomarcach áitiúil réamh-théachtadh an geilitín.

Doirteadh agus Múnlú

Feidhmíonn an ceann doirteadh servo mar an "mheitreonóm" don líne táirgeachta ar fad. Úsáideann sé caidéal fearas nó caidéal loine chun síoróip siúcra 85–90°C a instealladh isteach sa mhúnla le cruinneas ±1%.

Fuarú agus Múnlú Réamhchéime

Téann an múnla isteach i dtollán fuaraithe ag 10–15°C trí iompróir slabhra. Is é 0.8–1.2 kPa an brú aeir, rud a fhuaraíonn teocht an tsiúcra go 25°C laistigh de 30 nóiméad. Tosaíonn an líonra geilitín ag foirmiú cnámharlaigh leaisteach, agus titeann an ghníomhaíocht uisce (Aw) go 0.65–0.70, rud a chuireann cosc ​​ar an siúcra cloí leis an múnla.

Dímhúnlú agus Iompar

Múnlaí stáirse: Cas agus creathadh 180°, ag taisceadh an milseáin bhog isteach sa scáileán creathach síos an tsrutha chun siúcra agus púdar a dheighilt; déantar an stáirse a thriomú go rothlach ag 60°C agus a scagadh trí scáileán 60-mogalra le haghaidh athúsáide, le caillteanas níos lú ná 2%.

Cineálacha Líne Táirgthe Candy Gummy – Forbhreathnú

Línte Taiscthe Candy Gummy

Oibríonn línte taiscthe milseán bog go leanúnach le linn próiseas déantúsaíochta ar scála mór agus dá bhrí sin tá siad uathoibrithe go hiomlán. Cuidíonn siad le héifeachtúlacht a fheabhsú agus costais saothair á laghdú acu toisc nach dteastaíonn oibreoir i láthair i gcónaí, murab ionann agus cineálacha eile a bhfuil seiceálacha minic ag teastáil uathu tar éis tréimhse áirithe ama.

● Cumas Táirgthe: 150–2000 kg/u

● Buntáistí: Ráta aschuir ard; cáilíocht chomhsheasmhach; riachtanais saothair ísle

● Feidhmeanna: Táirgeadh milseán bog geilitín/peictin, milseán bog dhá-dhath/líonta, agus milseáin bhog feidhmiúla

Línte Líonta Candy Gummy

Tá córas cócaireachta glóthach baisce, córas baisceála agus meascáin FCA (blas, dath agus aigéad), taisceoir ilchuspóireach milseán, tollán fuaraithe, agus meaisín brataithe siúcra nó ola sa líne líonta milseán bog iomlán. ● Cumas Táirgthe: 200–800 kg/u

● Buntáistí: Cruinneas ard; inscálaitheacht éasca; dramhaíl ábhair íosta le linn táirgthe

● Feidhmeanna: Táirgeadh milseán gummy líonta, milseáin gummy vitimín ag pléascadh, milseáin gummy glóthach, agus milseáin gummy sféarúla

Líne Mhúnlú Stáirse Candy Glóthach

Úsáidtear an meaisín taiscthe múnla stáirse go príomha chun milseáin gumaí stáirse a tháirgeadh. Áirítear leis an líne iomlán fiuchadh, múnlú, cur i bhfeidhm uathoibríoch púdair, taiscthe (in ann líonadh, taiscthe dé-dhathach ar chlé-deas, nó taiscthe dé-dhathach barr-síos de réir riachtanais an chustaiméara), scaradh siúcra púdraithe, agus córais aisghabhála púdair.

● Cumas Táirgthe: 200–800 kg/u

● Buntáistí: Cruinneas ard; inscálaitheacht éasca; dramhaíl ábhair íosta le linn táirgthe

● Feidhmeanna: Táirgeadh milseáin gummy gaineamh géar

Líne Glóthach Mogul

Is líne táirgthe milseán gumaí ardteicneolaíochta, lán-uathoibrithe í Líne Jelly Mogul. Soláthraíonn sí ardchaighdeán, oibriú éasca, feidhmíocht chobhsaí, agus aschur ard. Áirítear leis an líne iomlán córas cistine, líne mhúnlaithe, córas oiriúnaithe stáirse, córas bailiúcháin agus aisghabhála stáirse, bailchríoch táirgí críochnaithe, agus córais tacaíochta.

● Cumas Táirgthe: 400–1500 kg/u

● Buntáistí: Rialaítear ráta sreafa an tsíoróip go beacht le córas rialaithe minicíochta athraitheach, rud a chinntíonn cobhsaíocht.

● Feidhmeanna: Oiriúnach chun milseáin bhoga stáirse-bhunaithe, geilitín, carrageenan, gumaí measctha, agus milseáin bhoga eile a tháirgeadh.

Líne Táirgthe Candy Glóthach Múnla 3D

Is meaisín taiscthe milseán bog é an Líne Taiscthe Candy Glóthach 3T a úsáideann múnlaí blister. Tá sé deartha chun milseáin bhoga a tháirgeadh le cruthanna agus dearaí casta. Úsáideann sé múnla rothlach chun cruthanna casta agus casta a bhaint amach.

● Cumas Táirgthe: 400–1500 kg/u

● Buntáistí: Rialaítear ráta sreafa an tsíoróip go beacht le córas rialaithe minicíochta athraitheach, rud a chinntíonn cobhsaíocht.

● Feidhmeanna: milseáin bhoga 3T ar nós súlóga, béir gummy, milseáin torthaí, agus milseáin i gcruth cartúin.

Cén cineál milseán gummy is féidir leis an meaisín milseán gummy a dhéanamh?

Is féidir leat ár líne táirgthe milseán glóthach a úsáid chun réimse milseán glóthach a tháirgeadh: béir gummy, milseáin glóthach, milseáin peictin, pónairí carrageenan, srl.

● Milseáin gummy croí-chruthach

● Milseáin gummy liathróidí glóthacha

● Barra milseán gummy

● Béir gumaí

● Milseáin gummy dúbailte-chiseal

● Milseáin gummy cóla

● Milseáin gummy pirimide

● Milseáin gumaí piorra prickly

● Milseáin gummy cruth donut

● Pónairí glóthacha

Fadhbanna Coitianta i dtáirgeadh milseán guma

Is dúshlán mór i dtáirgeadh milseán guma cloí go docht le hoidis shonracha; nó ní bhainfear an uigeacht agus an blas atá ag teastáil amach. Is ábhar imní freisin rialú teochta, toisc gur féidir le haon athruithe teochta tionchar díreach a imirt ar cháilíocht agus ar aonfhoirmeacht an táirge. Ina theannta sin, is féidir le mífheidhmiú trealaimh, neamhéifeachtúlacht nó cliseadh moilleanna táirgthe nó méid agus cruth míchothrom an táirge a bheith mar thoradh air. Ina theannta sin, ní mór cloí le bearta sláinteachais agus sábháilteachta, toisc gur féidir leis an riosca éillithe cur isteach ar cháilíocht an táirge, go háirithe i gcomhréir le dlíthe a rialaíonn monarú bia agus milseogra. Chun aghaidh a thabhairt ar na saincheisteanna seo, tá maoirseacht chúramach, cothabháil trealaimh, agus cloí le nósanna imeachta oibriúcháin chaighdeánacha riachtanach chun táirgeadh milseán guma comhsheasmhach agus ardchaighdeáin a chinntiú.

Buntáistí Innealra Táirgthe Candy Gummy

Tugann ceannach teicneolaíocht nua táirgthe milseán gumaí go leor buntáistí, amhail feabhas ar éifeachtúlacht oibríochtúil agus ar cháilíocht táirgí. Ar an gcéad dul síos, cuireann na córais seo leibhéal níos airde uathoibrithe ar fáil, rud a laghdaíonn saothar láimhe agus a fheabhsaíonn iontaofacht an phróisis. Ina theannta sin, coinníonn siad smacht ar phríomhpharaiméadair oibriúcháin, amhail teocht, slaodacht, agus luas corraithe, rud a chinntíonn cáilíocht chomhsheasmhach táirgí.

1. Ard-Éifeachtúlacht & Aschur: Is féidir le línte uathoibrithe 8,000 go 768,000 píosa a tháirgeadh san uair, ag brath ar an tsamhail agus ar an chumraíocht.

2. Cáilíocht Chomhsheasmhach Táirge: Cinntíonn córais uathoibrithe rialú beacht ar chomhábhair, teocht agus am, rud a fhágann go mbíonn uigeacht, cruth agus blas aonfhoirmeach i ngach baisc.

3. Coigilteas Costais: Costais saothair laghdaithe mar gheall ar uathoibriú próiseas beathaithe, taiscthe, múnlaithe agus dímhúnlaithe.

4. Sábháilteacht & Sláinteachas Bia: Laghdaíonn cruach dhosmálta, tógáil ghrád bia, agus láimhseáil uathoibrithe teagmháil dhaonna, rud a laghdaíonn rioscaí éillithe.

5. Tacaíocht do Ghumaí Cothaitheacha & Speisialtachta: In ann gumaí dírithe ar an tsláinte a tháirgeadh (m.sh., vitimín, vegan, saor ó shiúcra) le dáileog chruinn agus comhábhair lipéadaithe go glan.

Treisiú fás do ghnó le trealamh táirgthe gummies

Agus innealra táirgthe milseán á bhreithniú agat do do ghnó, bí cinnte go mbeidh tú ag lorg meaisíní nua, éifeachtúla agus inscálaithe don samhradh. Léiríonn foinsí tionscail ceannródaíocha gur féidir le comhtháthú eisceachtaí i gcórais uathoibrithe, amhail meaisíní cócaireachta agus taiscthe leanúnacha, próisis táirgthe a fheabhsú. Is féidir córais bhainistíochta digiteacha a úsáid freisin chun teocht a rialú agus cainníochtaí comhábhar a thomhas, rud a chinntíonn cáilíocht agus aonfhoirmeacht na milseán bog a tháirgeann na meaisíní. Éascaíonn modhanna solúbtha socraithe táirgthe freagairt thapa d’athruithe ar an éileamh agus ar thairiscintí táirgí. Ní hamháin go laghdaíonn na hinfheistíochtaí teicneolaíochta seo méideanna táirgthe ach cuidíonn siad le cuideachtaí fanacht iomaíoch i margadh atá ag athrú go mear.

Aimsigh Soláthraí Iontaofa chun do Ghnó Gummy Candy a Thosú!

Ó 1989 i leith, táimid speisialaithe i línte táirgthe stáirse. Soláthraímid réitigh aon-stad ó chócaireacht milseán bog go múnlú. Go dtí seo, tá trealamh milseán bog, trealamh pacáistithe milseán bog, agus cineálacha eile innealra milseán soláthraithe ag Yinrich go rathúil do chustaiméirí i níos mó ná 60 tír agus réigiún ar fud an domhain.

Mar mhonaróir líne táirgthe milseán den scoth , tá Yinrich dea-fheistithe chun na línte táirgthe stáirse agus an chomhairle táirgthe atá riachtanach le haghaidh táirgeadh milseán bog a sholáthar. Le haghaidh aon fhiosrúcháin, tabhair cuairt ar ár suíomh Gréasáin líne táirgthe milseán bog le haghaidh an fhaisnéis táirge is déanaí agus réitigh iomlána. Téigh i dteagmháil linn inniu chun labhairt lenár bhfoireann theicniúil ghairmiúil.

Ceisteanna Coitianta

C: Cén trealamh a úsáidtear i líne táirgthe milseán gummy?

A: Is minic a úsáidtear umair mheasctha i línte táirgthe milseán le haghaidh guma coganta mar gheall ar a n-ildánacht. Úsáidtear iad i gcomhar le citeal téimh chun cóireáil teasa fiuchta chuí a chinntiú, agus taisceoir (nó an taisceoir féin, an taisceoir milseán) chun an glóthach a thaisceadh i múnlaí déanta as rubar silicone. Ansin fuaraítear na múnlaí go nádúrtha sula ndímhúnlaítear iad, ag cruthú an chruth atá ag teastáil, amhail béar, iasc, srl. Ar deireadh, téann siad trí thollán fuaraithe agus ansin brataítear iad ag baint úsáide as brataitheoir.

C: Cé chomh tábhachtach is atá an t-oideas milseán sa phróiseas monaraíochta milseán gummy?

A: Braitheann cáilíocht aon táirge ar a oideas, agus mar sin caithfidh oideas maith milseán a bheith ag brath air, toisc go gcinnfidh sé blas, uigeacht, seilfré agus gnéithe eile. Dá bhrí sin, cinntíonn oideas milseáin idéalach cobhsaíocht, aonfhoirmeacht agus coinneáil taise na gcomhábhar ceart, rud a fhágann go bhfuil an uigeacht bhog, earrachach ann a theastaíonn chun béir gumaí nó milseáin eile ardchaighdeáin a tháirgeadh.

C: Cad iad na buntáistí a bhaineann le meaisín déanta milseán gummy uathoibríoch a úsáid?

A: Tá go leor buntáistí ag baint le meaisín déanta milseán gummy uathoibríoch a úsáid, lena n-áirítear éifeachtúlacht táirgthe níos airde, cáilíocht chomhsheasmhach milseán gummy, agus costais saothair níos ísle. Seo ceann de na teicnící is iontaofa chun cainníochtaí móra fudge a dhéanamh, toisc go mbíonn rialuithe agus uathoibriú an-chruinn ag na meaisíní de ghnáth.