软糖生产线终极指南：探索如何制作小熊软糖
软糖因其柔软的口感和鲜艳的色彩，一直深受糖果爱好者的喜爱。本文将详细介绍软糖生产中使用的具体机器和生产线，以及不同类型软糖所需的生产线类型。文章还将揭示软糖制造的奥秘和生产线的运作原理。创新的软糖生产设备可以生产出形状和口味各异的软糖，助您开启软糖事业！
软糖在市场上的受欢迎程度
软糖被广泛认为是一种方便美味的零食，它不仅能满足人们对甜食的渴望，还能提供能量，口感也十分宜人。软糖尤其受到青少年的喜爱，是一种流行的零食趋势。
市场上，各种品牌和生产商提供各种口味、形状和配方的软糖，以满足不同消费者的需求。一些公司还推出了功能性软糖，例如添加了维生素、纤维和其他健康成分的软糖，以及定制软糖。
作为一种小零食，软糖不仅深受儿童喜爱，也深受年轻人和成年人的喜爱。软糖口味多样、形状各异，包装设计精美，吸引着各个年龄段的消费者。此外，随着人们健康和营养意识的提高，低糖和无糖软糖品牌越来越受欢迎，进一步扩大了市场。 2024年全球软糖市场价值达230亿美元，预计2025年至2034年将以超过10.4%的复合年增长率增长。全球软糖市场正经历着功能性软糖的兴起，这些软糖提供的健康益处远超传统软糖。
畅销软糖熊
凭借其迷人的口味、口感和怀旧魅力，小熊软糖在社会上占据了一席之地。小熊软糖最早于20世纪80年代出现在德国，短短一个世纪内，便风靡全球，广受欢迎。其耐嚼的口感带来绝佳的感官体验，而浓郁的水果风味则令其深受儿童和成人的喜爱。像哈瑞宝这样的知名品牌更是助力小熊软糖走向大众市场。因此，它们能够完美地呈现理想的口味和口感，使小熊软糖成为完美的甜味水果糖果。
果冻糖的生产过程是怎样的？
用于大规模生产软糖的机器通常遵循如下类似的流程：
准备工作：根据所需的配方，准备并计量果胶或明胶、水、糖、调味料和色素等配料。
混合：将所有原料放入大型混合容器或罐中。加热并搅拌混合物，使糖溶解并激活胶凝剂（果胶或明胶）。在此阶段添加香料和色素。
烹制：将混合物加热至特定温度，以确保凝胶剂充分糊化。此步骤有助于在软糖中形成凝胶状结构。
调理和冷却：烹煮完成后，将混合物冷却至合适的温度。在此阶段，软糖混合物会进行调理，以达到所需的质地和稠度。
成型：将软糖混合物送入一台称为浇注机的机器中。浇注机通常由一系列喷嘴或模具组成，用于将软糖混合物浇注成特定形状，例如小熊、蠕虫或水果。这台机器确保软糖混合物被精确地浇注到模具中。
冷却凝固：将软糖混合物倒入模具后，将其转移到冷却隧道或传送带上。这样可以让糖果冷却凝固，从而保持形状。
脱模与检验：糖果完全凝固冷却后，即可从模具中取出。这可以通过人工操作或借助自动脱模机完成。之后，对糖果进行质量检验，检查是否存在任何缺陷或瑕疵。
这些步骤可能因不同制造商使用的具体设备和工艺而异。然而，总体目标是在保持糖果质量和形状一致性的前提下，高效地生产大量糖果。
果冻糖果生产线是如何运作的？
糖果生产线的核心任务是将糖、胶水、水、香精/色素等原材料自动转化为形状均匀、质地柔软、保质期长的糖果。整个过程可概括为六个主要步骤：原料→煮沸→调味和着色→浇注→冷却成型→脱模→干燥。这些步骤由PLC集中控制，可以连续或间歇运行。
成分和预处理
固体原料（例如糖、糖浆、明胶/果胶/卡拉胶和淀粉）通过真空吸入或提升机送入称重料斗。配方由制造执行系统 (MES) 传输至可编程逻辑控制器 (PLC)，误差≤±0.5%。
胶体必须预先浸泡：先在60–70°C的纯水中浸泡20–30分钟使其溶胀，然后在85–90°C下进行20分钟的溶解步骤，以完全打开胶体分子结构并降低粘度峰值。否则，倾倒时会出现“拖尾”或“拉丝”现象。
糖煮沸
首先将糖和水在糖溶解锅中加热至106–108°C，溶解度达到约75%。然后将糖液泵入连续真空薄膜糖煮沸机（或真空蒸煮罐）中，在0.6–0.8 bar的真空度下，于105–115°C进行快速蒸发。此过程可在3–5分钟内将水分含量降低至12%–14%，防止高温下褐变，同时保持1200–1800 mPa·s的粘度，以便后续浇注。
真空工艺还能去除微小气泡，提高软糖的透明度。蒸汽冷凝回收系统将二次蒸汽转化为80°C的热水并返回锅炉，从而节省约30%的能源。
在线调味、着色和酸化
煮熟的糖明胶溶液进入“静态混合器+在线调味/酸化”模块。香精、色素、柠檬酸/苹果酸和功能性成分（维生素、益生菌等）通过伺服计量泵以0.1%～1%的比例注入。混合时间小于10秒，以防止局部酸度过高导致明胶预凝固。
浇注和成型
伺服浇注头充当整条生产线的“节拍器”。它使用齿轮泵或柱塞泵将 85–90°C 的糖浆注入模具，精度为 ±1%。
冷却和初步成型
模具通过链式输送机进入温度为10–15°C的冷却隧道。空气压力为0.8–1.2 kPa，在30分钟内将糖的温度冷却至25°C。明胶网络开始形成弹性骨架，水分活度（Aw）降至0.65–0.70，防止糖粘在模具上。
脱模和输送
淀粉模具：扭转并振动 180°，将软糖落入下游振动筛中进行糖和粉末分离；淀粉在 60°C 下旋转干燥，并通过 60 目筛网筛选后可重复使用，损失小于 2%。
软糖生产线类型 – 概述
软糖投放线
软糖浇注线在大规模生产过程中连续运行，因此实现了全自动化。与其他需要定期检查的生产线不同，软糖浇注线无需操作员始终在场，从而有助于提高效率并降低人工成本。
● 生产能力：150–2000 公斤/小时
● 优势：产量高；质量稳定；劳动力需求低
● 应用领域：生产明胶/果胶软糖、双色/夹心软糖和功能性软糖
软糖填充线
整套软糖灌装生产线包括：间歇式果冻烹煮系统、FCA（香精、色素、酸）配料混合系统、多功能糖果浇注机、冷却隧道以及糖衣或油衣机。● 生产能力：200–800 公斤/小时
● 优势：精度高；易于扩展；生产过程中材料浪费极少
● 应用领域：生产夹心软糖、爆珠维生素软糖、果冻软糖和球形软糖
果冻糖果淀粉成型生产线
淀粉模塑浇注机主要用于生产淀粉软糖。整条生产线包括煮糖、成型、自动上粉、浇注（可根据客户要求进行灌装、左右双色浇注或自上而下双色浇注）、糖粉分离和粉末回收系统。
● 生产能力：200–800 公斤/小时
● 优势：精度高；易于扩展；生产过程中材料浪费极少
● 应用领域：酸味沙糖的生产
Jelly Mogul 系列
Jelly Mogul生产线是一条先进的全自动软糖生产线，具有高品质、操作简便、性能稳定、产量高等特点。整条生产线包括厨房系统、成型线、淀粉调理系统、淀粉收集回收系统、成品加工系统及配套系统。
● 生产能力：400–1500 公斤/小时
● 优点：糖浆流速由变频控制系统精确控制，确保稳定性。
● 应用范围：适用于生产淀粉基软糖、明胶、卡拉胶、混合胶及其他软糖。
3D模具果冻糖果生产线
3D软糖浇注生产线是一种使用吸塑模具的软糖浇注机。它专为生产形状和设计复杂的软糖而设计。该生产线采用旋转模具来实现精细复杂的形状。
● 生产能力：400–1500 公斤/小时
● 优点：糖浆流速由变频控制系统精确控制，确保稳定性。
● 应用范围：3D 软糖，如眼球、小熊软糖、水果糖和卡通形状的糖果。
这台软糖机可以制作哪些类型的软糖？
您可以使用我们的果冻糖生产线生产各种果冻糖：小熊软糖、果冻糖、果胶糖、卡拉胶豆等：
● 心形软糖
● 果冻球软糖
● 软糖
● 软糖熊
● 双层软糖
● 可乐味软糖
● 金字塔软糖
● 仙人掌果软糖
● 甜甜圈形状的软糖
● 软糖
软糖生产中常见的难题
软糖生产的一大挑战在于严格遵循特定配方；否则，可能无法达到理想的口感和质地。温度控制也至关重要，因为任何温度波动都会直接影响产品质量和均匀度。此外，设备故障、效率低下或失效都可能导致生产延误或产品尺寸和形状不均。同时，必须严格遵守卫生和安全措施，因为污染风险会损害产品质量，尤其是在遵守食品和糖果生产相关法律法规方面。为解决这些问题，必须进行细致的监督、维护设备并严格遵守标准操作规程，以确保软糖生产的稳定性和高质量。
软糖生产机械的优势
引进新型软糖生产技术可带来诸多优势，例如提高运营效率和产品质量。首先，这些系统自动化程度更高，可减少人工操作，提高工艺可靠性。此外，它们能够精确控制温度、粘度和搅拌速度等关键操作参数，从而确保产品质量的稳定性。
1. 高效率和高产量：根据型号和配置的不同，自动化生产线每小时可生产 8,000 至 768,000 件产品。
2. 产品质量稳定：自动化系统确保对原料、温度和时间进行精确控制，从而使每一批产品都具有均匀的质地、形状和味道。
3. 成本节约：由于送料、浇注、成型和脱模过程的自动化，降低了人工成本。
4. 食品安全与卫生：不锈钢、食品级结构和自动化处理最大限度地减少了人与人的接触，降低了污染风险。
5. 支持营养保健品和特种软糖：能够生产以健康为中心的软糖（例如，维生素、纯素、无糖），并精确控制剂量，采用清洁标签成分。
利用软糖生产设备促进您的业务增长
在为您的企业考虑软糖生产设备时，务必寻找适合夏季使用的新型、高效且可扩展的机器。业内权威人士指出，将香精集成到自动化系统中，例如连续烹煮和浇注机，可以改进生产流程。数字化管理系统还可以用于控制温度和计量配料用量，从而确保机器生产的软糖的质量和均匀性。灵活的生产设置方法有助于快速响应需求和产品供应的变化。这些技术投资不仅可以减少生产量，还能帮助企业在快速变化的市场中保持竞争力。
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自1989年以来，我们专注于淀粉生产线，提供从软糖烹制到成型的一站式解决方案。迄今为止，银瑞已成功向全球60多个国家和地区的客户提供软糖设备、软糖包装设备及其他类型的糖果机械。
作为世界一流的糖果生产线制造商，银瑞拥有完善的设备，能够提供软糖生产所需的淀粉生产线和生产咨询服务。如有任何疑问，请访问我们的软糖生产线网站，了解最新的产品信息和完整的解决方案。欢迎立即联系我们，与我们的专业技术团队洽谈。
常见问题解答
问：软糖生产线上使用哪些设备？
答：混合罐因其用途广泛，常用于口香糖生产线。它们与加热锅配合使用，以确保适当的沸腾热处理，并与浇注机（或浇注机本身，即糖果浇注机）配合使用，将果冻液浇注到硅橡胶模具中。模具自然冷却后脱模，形成所需的形状，例如熊、鱼等。最后，它们通过冷却隧道，然后由涂布机进行涂层处理。
问：在软糖生产过程中，糖果配方有多重要？
答：任何产品的质量都取决于其配方，好的糖果配方也不例外，因为它决定了糖果的口味、质地、保质期以及其他方面。因此，理想的甜味剂配方能够确保原料的稳定性、均匀性和水分保持性，从而获得制作高品质软糖或其他糖果所需的柔软、有弹性的质地。
问：使用全自动软糖制作机有什么好处？
答：使用全自动软糖生产机有很多优势，包括生产效率更高、软糖质量更稳定、人工成本更低。这是生产大量软糖最可靠的方法之一，因为这类机器通常具有非常精确的控制系统和自动化功能。
