A 软糖机可以生产各种软糖,从传统的熊形软糖到现代的维生素和营养补充剂软糖,应有尽有。小型软糖机的常见部件包括加热元件、注料器、模具和冷却装置,冷却装置使最终产品在包装前凝固。
工业场所是商用软糖生产机最常见的应用场景。大规模生产包装食品以满足消费者需求的公司都依赖于这些机器。
小型软糖生产机适用于规模最小的软糖生产线。这是一款全新的小型软糖机,可供企业使用。商用软糖机则面向有意投资糖果行业的人士。由于生产线总长度最多为5米,因此6米长的厂房即可满足需求。此外,该生产线仅需100个模具。
糖果制造机中软糖的生产过程
软糖在工厂批量生产后,每家公司的包装方式都不尽相同。批量大小从两万颗到几十万颗不等。让我们用一台小型软糖生产机来看一下生产流程:
● 完成一批次产品的整个生产流程可能需要两到三个人,最终生产出数千颗独一无二的软糖。在此过程中,包装环节并不涉及。包装机在生产阶段完成包装。
● 软糖的生产采用含淀粉或无淀粉的模塑方法,需要专门的设备。将产品混合物注入模具后,模具和软糖会在冷却隧道中快速冷却。CapPlus是无淀粉生产设备的行业领先企业。
● 将软糖从模具中取出后,放在托盘上晾干至少一天,可使其水分活度降至包装时的安全水平。
烹饪
制作软糖的第一步是烹煮。在预先准备好的锅中,原料的烹煮温度与最终产品的特性之间存在着明显的关联。浆料指的是最初的混合状态。为了停止浆料的沸腾,当浆料达到目标温度后,应将其从大锅中取出并放入储存混合罐中。柠檬酸、色素、香精和活性成分等最后润饰也在此阶段添加。
您应该知道,向浆料中添加柠檬酸会改变其pH值并使其“凝胶化”。浆料在储罐中持续加热和搅拌,使其保持液态直至倾倒。通常,这一步骤需要一到两个小时。
沉积与冷却
烹煮完成后,浆料将通过加热管道从储罐输送到浇注机的料斗。在这里,产品将被精确计量并倒入模具中。通常的做法是在浇注前在模具上喷油并使其冷却。得益于此以及特氟龙涂层,软糖可以冷却并轻松从模具中脱模。
浇注完成后,模具会被送入冷却隧道,浆料会在隧道内迅速冷却凝固。软糖从模具中取出后,会被转移到干燥托盘上。
涂层
最后一步是包衣。为了确保软糖可以包装,需要经过多个步骤。包衣是软糖制作过程中的典型工序。包衣可以改变软糖的口味,改善外观,简化包装流程,并防止糖果结块。
商业软糖生产厂可以通过质量控制步骤来确保最终产品的质量。例如,检查内容包括确保瓶子数量准确无误以及内容物符合标准。
例如,监测软糖的水分活度是生产到包装过程中最关键的质量控制步骤。达到合适的水分活度对于延长保质期和抑制微生物滋生至关重要。为此,需要使用水分活度仪进行测量。
每家商业软糖生产商都采用独特的质量控制程序,以确保其产品完全符合行业标准。除了联邦、州和地方法律法规外,其他因素也可能影响这些政策。
所有小型软糖生产设备都必须具备可靠的生产和质量控制流程,因为要为众多全球品牌生产数不胜数的软糖产品。确保产品质量满足市场需求至关重要。
结论
如果您想最大限度地利用资金,请选择能够满足您工厂当前和未来工作量的小型软糖生产线。您应该只选择符合您需求的设备。最佳选择通常是小型软糖生产机,它可以轻松地根据不同的消费者需求进行扩展或缩减。
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