A Mesin permen gummy nggawe macem-macem barang, wiwit saka permen beruang tradisional nganti permen vitamin lan suplemen modern. Komponen umum saka mesin pembuat permen gummy kapasitas cilik kalebu elemen pemanas, deposan, cetakan, lan mekanisme pendinginan sing ngidini produk pungkasan dadi padhet sadurunge dikemas.
Panggonan industri minangka papan sing paling umum kanggo nemokake mesin panggawé gummy komersial . Perusahaan sing nggawé barang kemasan kanthi skala gedhé kanggo nyukupi panjaluk konsumen gumantung marang mesin iki.
Mesin panggawé permen gummy kapasitas cilik digunakaké kanggo jalur produksi permen gummy paling cilik. Iki minangka mesin permen gummy cilik anyar sing bisa digunakaké bisnis. Mesin permen gummy komersial kasedhiya kanggo wong-wong sing kepengin nandur modal ing industri permen. Amarga dawa total jalur manufaktur paling dawa 5 meter, ruangan 6 meter wis cukup. Kajaba iku, kanggo jalur iki, sampeyan mung butuh 100 cetakan.
Proses Pembuatan Permen Gummy ing Mesin Pembuat Permen
Sawise diprodhuksi massal ing fasilitas, permen karet saben perusahaan dikemas kanthi beda. Ukuran batch wiwit saka rong puluh ewu nganti atusan ewu. Ayo dideleng proses manufaktur nganggo mesin pembuat permen karet kapasitas cilik:
● Rong utawa telu wong bisa uga dibutuhake kanggo ngrampungake kabeh siklus manufaktur kanggo siji batch, ngasilake ewonan permen karet unik. Nalika iki kedadeyan, kemasan ora digunakake. Mesin kanggo ngemas nutup kesepakatan ing tahap manufaktur kasebut.
● Permen karet diprodhuksi nggunakake metode pencetakan pati utawa tanpa pati, sing mbutuhake piranti khusus. Sawise campuran produk diendapkan, cetakan lan permen karet cepet didinginkan ing trowongan pendinginan. CapPlus minangka pimpinan industri ing peralatan manufaktur bebas pati.
● Ngeringake permen karet ing tray paling ora sedina sawise dicopot saka cetakan bakal nurunake tingkat aktivitas banyu menyang tingkat sing aman kanggo dikemas.
Masak
Langkah pisanan ing nggawe permen karet yaiku langkah masak. Ana korelasi sing jelas antarane suhu masak bahan-bahan ing ceret sing wis disiapake lan karakteristik produk sing wis rampung. Bubur nggambarake kombinasi pisanan iki. Kanggo mungkasi nggodhog bubur, copot saka panci gedhe lan lebokake ing tangki panyimpenan sawise tekan suhu target. Sentuhan pungkasan, kayata asam sitrat, warna, rasa, lan zat aktif, ditrapake ing tahap iki.
Sampeyan kudu ngerti yen nambahake asam sitrat menyang bubur bakal ngganti pH lan ndadekake "gel." Bubur kasebut dipanasake lan dicampur terus-terusan ing tangki panyimpenan supaya tetep dadi cairan nganti dibuwang. Biasane, bagean iki bakal mbutuhake wektu udakara sak jam utawa loro.
Deposisi & Pendinginan
Sawisé proses masak, bubur bakal dikirim saka tangki panyimpenan menyang hopper deposan liwat pipa sing digawe panas. Ing kene produk bakal diukur kanthi tepat lan diwutahake menyang cetakan. Iku praktik umum kanggo nyemprotake cetakan nganggo lenga lan supaya adhem sadurunge deposan. Amarga iki lan tutup Teflon, permen karet bisa adhem lan ucul saka cetakan.
Sawisé didepositake, cetakan dikirim liwat trowongan pendinginan, ing ngendi bubur kasebut cepet adhem lan mengeras. Gummies banjur dipindhah menyang tray pangatusan sawise dicopot saka cetakan.
Lapisan
Langkah pungkasan kalebu pelapisan. Ana sawetara langkah sing ditindakake kanggo mesthekake yen permen karet wis siap dikemas. Melapisi permen karet minangka prosedur khas kanggo nggawe. Pelapisan bisa ngowahi profil rasa, nambah tampilan, nggampangake proses pengemasan, lan nyegah permen ngumpul.
Fasilitas manufaktur mesin permen gummy komersial bisa menehi sertifikasi kualitas produk pungkasan liwat langkah-langkah kontrol kualitas. Sawetara conto pamriksan kasebut kalebu mesthekake yen jumlah botol akurat lan isine cocog karo kode.
Umpamane, ngawasi tingkat aktivitas banyu permen karet minangka prosedur kontrol kualitas sing paling penting antarane panyimpenan lan pengepakan. Penting banget kanggo nggayuh tingkat sing tepat kanggo entuk umur simpan sing paling apik lan nyegah perkembangan mikroba. Meter aktivitas sing ngukur banyu digunakake kanggo tujuan iki.
Saben produsen permen gummy komersial nggunakake prosedur kontrol kualitas sing unik kanggo mesthekake yen produke tundhuk karo standar industri. Saliyane undang-undang federal, negara bagian, lan lokal, faktor liyane bisa mengaruhi kabijakan kasebut.
Kabeh fasilitas produksi mesin pembuat permen gummy kapasitas cilik kudu duwe prosedur manufaktur lan kontrol kualitas sing bisa dipercaya, amarga barang-barang gummy sing ora kaetung digawe kanggo pirang-pirang merek global. Njamin kualitas memenuhi permintaan pasar iku penting banget.
Intine
Yen sampeyan pengin ngoptimalake dhuwit sampeyan, pilih lini produksi permen gummy kapasitas cilik sing bisa nangani beban kerja fasilitas sampeyan saiki lan mbesuk. Sampeyan mung kudu entuk unit sing bisa diatur kanggo kabutuhan sampeyan. Pilihan sing paling apik biasane yaiku mesin pembuat permen gummy kapasitas cilik sing bisa gampang digedhekake utawa dikurangi kanggo nyesuaikan karo macem-macem tingkat panjaluk konsumen.
Kanthi macem-macem pilihan solusi peralatan kanggo nyukupi kabutuhan fasilitas lan operasi bisnis sampeyan, Yinrich mbantu para produsen nyedhiyakake produk kanthi kualitas paling apik. Hubungi kita kanggo ngganti peralatan sampeyan saiki, ngembangake kapasitas manufaktur gummy sampeyan, utawa ngrembug babagan mesin gummy liyane!
QUICK LINKS
CONTACT US
Produsen Peralatan Manisan Yinrich