Zer dira gozoki txikiak egiteko makina komertzialak?

A Gominola-makinak hartz-gozoki tradizionaletatik hasi eta bitamina eta osagarri modernoetaraino denetarik egiten du. Gominola-makina txiki baten osagai ohikoenen artean berogailu-elementu bat, gordailu-elementu bat, moldeak eta hozte-mekanismo bat daude, azken produktua ontziratu aurretik solidotzen uzten duena.

Industria-inguruneak dira gominola egiteko makina komertzialak aurkitzeko lekurik ohikoenak. Kontsumitzaileen eskaera asetzeko eskala handian ontziratutako produktuak fabrikatzen dituzten enpresek makineria honen mende daude.

Gominola egiteko makina txikiak erabiltzen dira gozoki-ekoizpen lerro txikienetarako. Enpresek erabil dezaketen gozoki-makina txiki berri bat da hau. Gominola egiteko makina komertziala gozokien industrian inbertitu nahi dutenentzat eskuragarri dago. Fabrikazio-lerroaren luzera osoa gehienez 5 metrokoa denez, 6 metroko gela bat nahikoa izango da. Gainera, lerro honetarako, 100 molde-pieza besterik ez dituzu behar.

Gozoki-makinetan gozoki-gozokien fabrikazio-prozesua

Behin instalazio batean seriean ekoitzi ondoren, enpresa bakoitzaren gominolak modu ezberdinean ontziratzen dira. Loteen tamaina hogei milatik ehunka milara bitartekoa da. Ikus dezagun fabrikazio prozesua ahalmen txikiko gominolak egiteko makina batekin:

● Bi edo hiru pertsona behar izan daitezke sorta bakar baten fabrikazio-ziklo osoa osatzeko, milaka gozoki berezi lortuz. Hori gertatzen den bitartean, ontziratzea ez dago tartean. Ontziratzeko makinek zigilatzen dute akordioa fabrikazio-etapa horretan.

● Gominolak almidoizko edo almidoirik gabeko moldeaketa-metodo bat erabiliz ekoizten dira, eta horrek aparatu espezializatua behar du. Produktu-nahasketa metatu ondoren, moldeak eta gominolak azkar hozten dira hozte-tunel batean. CapPlus almidoirik gabeko fabrikazio-ekipoen industriako liderra da.

● Gominolak moldeetatik atera ondoren gutxienez egun batez erretiluetan lehortzeak haien ur-jarduera maila ontziratzeko maila seguru batera jaisten du.

Sukaldaritza

Gominolak egiteko lehen urratsa egosketa da. Korrelazio argia dago prestatutako lapiko batean dauden osagaien egosketa tenperaturaren eta amaitutako produktuaren ezaugarrien artean. Nahasketa batek lehen konbinazio hau deskribatzen du. Nahasketa irakiten uzteko, atera lapiko handietatik eta jarri nahasketa-tangetan tenperatura egokia lortzen duenean. Azken ukituak, hala nola azido zitrikoa, kolorea, zaporea eta substantzia aktiboak, fase honetan ematen dira.

Jakin behar duzu azido zitrikoa nahasketari gehitzeak bere pHa aldatuko duela eta "gel" bihurtuko duela. Nahastea berotu eta etengabe nahasten da biltegiratze-tangan, isuri arte likido izaten jarrai dezan. Normalean, zati honek ordubete edo bi inguru iraungo du.

Deposizioa eta hoztea

Sukaldaritza prozesuaren ondoren, nahasketa biltegiratze-tangetatik gordailu-tolbera bidaliko da berotutako hodien bidez. Hemen produktua zehatz-mehatz neurtuko da eta moldeetan isuriko da. Ohikoa da moldeak olioz ihinztatzea eta hozten uztea gordailuan sartu aurretik. Honi eta Tefloizko estaldurari esker, gominolak hoztu eta moldeetatik askatu daitezke.

Moldeak sartu ondoren, hozte-tunel batetik bidaltzen dira, eta bertan, nahasketa nahiko azkar hozten da eta gogortzen da. Gominolak, ondoren, moldeetatik atera ondoren, lehortzeko erretiluetara eramaten dira.

Estaldura

Azken urratsek estaldura dakarte. Hainbat urrats ematen dira gozokiak ontziratzeko prest daudela ziurtatzeko. Gozokiak estaltzea ohiko prozedura da horiek egiteko. Estaldurak zapore profila alda dezake, itxura hobetu, ontziratze prozesua erraztu eta gozokiak elkarren artean pilatzea eragotzi.

Gozoki-makina komertzialak fabrikatzen dituen instalazio batek azken produktuaren kalitatea ziurtatu dezake kalitate-kontroleko urratsen bidez. Egiaztapen horien adibide batzuk hauek dira: botilen kopurua zehatza dela ziurtatzea eta edukia araudiaren araberakoa dela ziurtatzea.

Adibidez, gominolen ur-jarduera mailak kontrolatzea da ontziratzearen eta ontziratzearen arteko kalitate-kontrol prozedurarik garrantzitsuena. Ezinbestekoa da maila egokia lortzea ahalik eta iraupen luzeena lortzeko eta mikrobioen garapena geldiarazteko. Ura neurtzen duen jarduera-neurgailu bat erabiltzen da horretarako.

Gozoki-ekoizle komertzial guztiek kalitate-kontrolerako prozedura bereziak erabiltzen dituzte beren produktuak industria-arauak guztiz betetzen dituztela ziurtatzeko. Estatuko, gobernu federalaren eta tokiko legediaz gain, beste faktore batzuek ere eragina izan dezakete politika hauetan.

Gozoki-makina txikiak ekoizteko instalazio guztiek fabrikazio- eta kalitate-kontrol-prozedura fidagarriak izan behar dituzte, hainbat marka globalentzat gozoki-produktu ugari sortzen baitira. Oso garrantzitsua da kalitatea merkatuaren eskaerari erantzuten diola ziurtatzea.

Azken emaitza

Zure diruari etekinik handiena atera nahi badiozu, aukeratu zure instalazioaren egungo eta etorkizuneko lan-karga kudeatu dezakeen gozoki-ekoizpen-lerro txiki bat. Zure beharretarako kudeagarria den unitate bat bakarrik erosi beharko zenuke. Aukerarik onena normalean gozoki-ekoizpen-makina txiki bat da, erraz handitu edo txikitu daitekeena kontsumitzaileen eskaera-maila desberdinetara egokitzeko.

Zure instalazioen eskakizunak eta zure negozioaren eragiketak asetzeko ekipamendu-irtenbideen aukera zabalarekin, Yinrichek fabrikatzaileei kalitate goreneko produktuak eskaintzen laguntzen die. Jarri gurekin harremanetan zure egungo ekipamendua ordezkatzeko, gomazko gozokiak fabrikatzeko gaitasuna handitzeko edo gomazko gozokiak egiteko makinen inguruko beste edozer gauza eztabaidatzeko!