व्यावसायिक सानो क्षमताको गमी क्यान्डी बनाउने मेसिनहरू के हुन्?

A गमी क्यान्डी मेसिनले परम्परागत भालु मिठाईदेखि आधुनिक भिटामिन र पूरक गमीहरूसम्म सबै कुरा बनाउँछ। सानो क्षमताको गमी क्यान्डी बनाउने मेसिनको सामान्य घटकहरूमा तताउने तत्व, निक्षेपकर्ता, मोल्डहरू, र शीतलन संयन्त्र समावेश हुन्छ जसले अन्तिम उत्पादनलाई प्याक गर्नु अघि ठोस बनाउन सक्षम बनाउँछ।

व्यावसायिक गमी बनाउने मेसिनहरू फेला पार्न औद्योगिक सेटिङहरू सबैभन्दा सामान्य ठाउँहरू हुन्। उपभोक्ताको माग पूरा गर्न ठूलो मात्रामा प्याकेज गरिएका सामानहरू उत्पादन गर्ने कम्पनीहरू यस मेसिनरीमा निर्भर हुन्छन्।

सानो क्षमताको गमी क्यान्डी बनाउने मेसिनहरू गमी क्यान्डीको सबैभन्दा सानो उत्पादन लाइनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। यो एकदमै नयाँ सानो गमी मेसिन हो जुन व्यवसायहरूले प्रयोग गर्न सक्छन्। व्यावसायिक गमी क्यान्डी मेसिन क्यान्डी उद्योगमा लगानी गर्न इच्छुकहरूका लागि उपलब्ध छ। उत्पादन लाइनको कुल लम्बाइ बढीमा ५ मिटर भएकोले, ६ मिटरको कोठा पर्याप्त हुनेछ। यसबाहेक, यस लाइनको लागि, तपाईंलाई केवल १०० टुक्रा मोल्ड चाहिन्छ।

क्यान्डी बनाउने मेसिनहरूमा गमी क्यान्डीहरूको उत्पादन प्रक्रिया

एक पटक कुनै सुविधामा ठूलो मात्रामा उत्पादन गरिसकेपछि, प्रत्येक कम्पनीको गमीहरू फरक-फरक रूपमा प्याक गरिन्छ। ब्याचको आकार बीस हजारदेखि सयौं हजारसम्म हुन्छ। सानो क्षमताको गमी क्यान्डी बनाउने मेसिनको साथ निर्माण प्रक्रिया हेरौं:

● एउटै ब्याचको लागि सम्पूर्ण उत्पादन चक्र पूरा गर्न दुई वा तीन जना व्यक्तिको आवश्यकता पर्न सक्छ, जसले गर्दा हजारौं अद्वितीय गमीहरू उत्पादन हुन्छन्। यो भइरहेको बेला, प्याकेजिङ संलग्न हुँदैन। प्याकिङका लागि मेसिनहरूले उत्पादनको त्यो चरणमा सम्झौतालाई छाप लगाउँछन्।

● गमीहरू स्टार्च वा स्टार्चरहित मोल्डिङ विधि प्रयोग गरेर उत्पादन गरिन्छ, जसको लागि विशेष उपकरण आवश्यक पर्दछ। उत्पादन मिश्रण जम्मा गरिसकेपछि, मोल्डहरू र गमीहरूलाई चिलिंग टनेलमा द्रुत रूपमा चिसो गरिन्छ। क्यापप्लस स्टार्चरहित उत्पादन उपकरणहरूमा एक उद्योग नेता हो।

● मोल्डबाट निकालेपछि कम्तीमा एक दिनसम्म ट्रेमा गमी सुकाउँदा तिनीहरूको पानीको गतिविधि स्तर प्याकिङको लागि सुरक्षित स्तरमा झर्छ।

खाना पकाउने

गमी बनाउने पहिलो चरण भनेको खाना पकाउने चरण हो। तयार पारिएको केतलीमा रहेका सामग्रीहरूको खाना पकाउने तापक्रम र तयार उत्पादनको विशेषताहरू बीच स्पष्ट सम्बन्ध हुन्छ। स्लरीले यो पहिलो संयोजनलाई वर्णन गर्दछ। स्लरी उमाल्न रोक्न, यसलाई ठूला भाँडाहरूबाट निकाल्नुहोस् र लक्षित तापक्रममा पुगेपछि भण्डारण मिश्रण ट्याङ्कीमा राख्नुहोस्। यस चरणमा साइट्रिक एसिड, रंग, स्वाद र सक्रिय पदार्थहरू जस्ता अन्तिम स्पर्शहरू लागू गरिन्छ।

तपाईंले थाहा पाउनुपर्छ कि स्लरीमा साइट्रिक एसिड थप्दा यसको pH परिवर्तन हुन्छ र यसलाई "जेल" बनाउँछ। स्लरीलाई तताइन्छ र भण्डारण ट्याङ्कीमा निरन्तर मिसाइन्छ ताकि यसलाई फ्याँकिएसम्म यो तरल रहन्छ। सामान्यतया, यो भाग तयार हुन लगभग एक वा दुई घण्टा लाग्छ।

जम्मा गर्ने र चिसो पार्ने काम

खाना पकाउने प्रक्रिया पछि, स्लरीलाई भण्डारण ट्याङ्कीबाट तताइएको पाइपहरू मार्फत निक्षेपकर्ताको हपरमा पठाइनेछ। यहाँ उत्पादनलाई ठ्याक्कै नापेर मोल्डहरूमा खन्याइनेछ। मोल्डहरूमा तेल स्प्रे गर्ने र जम्मा गर्नु अघि तिनीहरूलाई चिसो हुन दिने सामान्य अभ्यास हो। यो र टेफ्लोन कभरिंगको कारण, गमीहरू चिसो हुन सक्छन् र तिनीहरूको मोल्डबाट खुकुलो हुन सक्छन्।

जम्मा गरिसकेपछि, साँचाहरूलाई रेफ्रिजरेशन टनेल मार्फत पठाइन्छ, जहाँ स्लरी चाँडै चिसो हुन्छ र सेट हुन्छ। त्यसपछि साँचाहरूबाट हटाइएपछि गमीहरूलाई सुकाउने ट्रेमा स्थानान्तरण गरिन्छ।

लेप लगाउने काम

अन्तिम चरणहरूमा कोटिंग समावेश छ। गमीहरू प्याकेज गर्न तयार छन् भनी सुनिश्चित गर्न धेरै चरणहरू लिइन्छ। गमीहरूलाई कोटिंग गर्नु तिनीहरूलाई बनाउने एक विशिष्ट प्रक्रिया हो। कोटिंगले स्वाद प्रोफाइल परिवर्तन गर्न सक्छ, रूप सुधार गर्न सक्छ, प्याकिङ प्रक्रियालाई सजिलो बनाउन सक्छ, र क्यान्डीहरूलाई एकसाथ जम्मा हुनबाट रोक्न सक्छ।

व्यावसायिक गमी क्यान्डी मेसिन निर्माण सुविधाले गुणस्तर नियन्त्रण चरणहरू मार्फत अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर प्रमाणित गर्न सक्छ। यस्ता जाँचका केही उदाहरणहरूमा बोतलहरूको मात्रा सही छ र सामग्रीहरू कोडमा छन् भनी सुनिश्चित गर्नु समावेश छ।

उदाहरणका लागि, गमीहरूको पानी गतिविधि स्तरको निगरानी जम्मा गर्ने र प्याक गर्ने बीचको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रिया हो। उत्तम सम्भव शेल्फ लाइफ प्राप्त गर्न र सूक्ष्मजीव विकास रोक्नको लागि सही स्तर प्राप्त गर्नु आवश्यक छ। यस उद्देश्यको लागि पानी मापन गर्ने गतिविधि मिटर प्रयोग गरिन्छ।

प्रत्येक व्यावसायिक गमी क्यान्डी निर्माताले आफ्ना उत्पादनहरू उद्योग मापदण्डहरू पूर्ण रूपमा अनुरूप छन् भनी सुनिश्चित गर्न अद्वितीय गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्छन्। संघीय, राज्य र स्थानीय कानूनको अतिरिक्त, अन्य कारकहरूले यी नीतिहरूलाई असर गर्न सक्छन्।

सबै साना क्षमताका गमी क्यान्डी बनाउने मेसिन उत्पादन सुविधाहरूमा भरपर्दो उत्पादन र गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाहरू हुनुपर्छ, किनकि धेरै विश्वव्यापी ब्रान्डहरूका लागि असंख्य गमी सामानहरू सिर्जना गरिन्छन्। बजारको माग पूरा गर्ने गुणस्तर सुनिश्चित गर्नु अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ।

तल्लो रेखा

यदि तपाईं आफ्नो पैसाबाट धेरै भन्दा धेरै लाभ उठाउन चाहनुहुन्छ भने, तपाईंको सुविधाको वर्तमान र भविष्यको कार्यभार सम्हाल्न सक्ने सानो क्षमताको गमी क्यान्डी उत्पादन लाइन छनौट गर्नुहोस्। तपाईंले आफ्नो आवश्यकताहरूको लागि व्यवस्थित गर्न सकिने एकाइ मात्र लिनुपर्छ। उत्तम विकल्प सामान्यतया सानो क्षमताको गमी क्यान्डी बनाउने मेसिन हो जुन उपभोक्ताको मागको फरक स्तर अनुरूप सजिलै माथि वा तल मापन गर्न सकिन्छ।

तपाईंको सुविधाको माग र तपाईंको व्यवसायको सञ्चालन पूरा गर्न उपकरण समाधानहरूको विस्तृत छनोटको साथ, यिनरिचले निर्माताहरूलाई उत्कृष्ट गुणस्तरका उत्पादनहरू प्रदान गर्न मद्दत गर्दछ। तपाईंको हालको उपकरणहरू प्रतिस्थापन गर्न, गमी उत्पादनको क्षमता विस्तार गर्न, वा गमी मेसिनहरूको बारेमा अरू केहि छलफल गर्न हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!