Шта су комерцијалне машине за прављење гумених бомбона малог капацитета?

A Машина за гумене бомбоне прави све, од традиционалних слаткиша у облику медведића до модерних витаминских и суплемената. Уобичајене компоненте машине за прављење гумених бомбона малог капацитета укључују грејни елемент, таложник, калупе и механизам за хлађење који омогућава да се финални производ стврдне пре паковања.

Индустријски простори су најчешћа места за проналажење комерцијалних машина за прављење гумених бомбона . Компаније које производе паковану робу у великим размерама како би задовољиле потражњу потрошача зависе од ових машина.

Машине за производњу гумених бомбона малог капацитета користе се за најмање производне линије гумених бомбона. Ово је потпуно нова мала машина за гумене бомбоне коју могу користити предузећа. Комерцијална машина за гумене бомбоне је доступна онима који су заинтересовани за улагање у индустрију слаткиша. Пошто је укупна дужина производне линије највише 5 метара, довољна је просторија од 6 метара. Штавише, за ову линију вам је потребно само 100 комада калупа.

Процес производње гумених бомбона у машинама за прављење слаткиша

Када се једном масовно производе у једном погону, гумени бомбони сваке компаније се пакују другачије. Величине серија се крећу од двадесет хиљада до стотина хиљада. Хајде да погледамо процес производње са машином за прављење гумених бомбона малог капацитета:

● За завршетак целог производног циклуса једне серије, што резултира хиљадама јединствених гумених бомбона, могу бити потребне две или три особе. Док се ово дешава, паковање се не укључује. Машине за паковање закључују посао у тој фази производње.

● Гумени бомбони се производе методом обликовања са скробом или без скроба, што захтева специјализовану опрему. Након што се смеса производа одложи, калупи и гумени бомбони се брзо хладе у тунелу за хлађење. CapPlus је лидер у индустрији опреме за производњу без скроба.

● Сушење гумених бомбона на послужавницима најмање један дан након вађења из калупа смањује њихов ниво активности воде на безбедан ниво за паковање.

Кување

Први корак у прављењу гумених бомбона је корак кувања. Постоји јасна корелација између температуре кувања састојака у припремљеном котлу и карактеристика готовог производа. Каша описује ову прву комбинацију. Да бисте зауставили кључање каше, извадите је из великих лонаца и ставите је у резервоар за мешање када достигне циљану температуру. У овој фази се додају последњи додаци, као што су лимунска киселина, боја, укус и активне супстанце.

Требало би да знате да ће додавање лимунске киселине у суспензију променити њену pH вредност и учинити је „желираном“. Суспензија се непрекидно загрева и меша у резервоару за складиштење тако да остане течна док се не испразни. Обично овај део траје око сат или два.

Таложење и хлађење

Након процеса кувања, каша ће бити послата из резервоара за складиштење у левак одлагача путем загрејаних цеви. Овде ће се производ прецизно мерити и сипати у калупе. Уобичајена је пракса да се калупи попрскају уљем и оставе да се охладе пре одлагања. Захваљујући томе и тефлонском премазу, гумене бомбоне се могу охладити и одвојити од калупа.

Након постављања, калупи се шаљу кроз расхладни тунел, где се каша прилично брзо хлади и стврдњава. Гумени бомбони се затим, након што се изваде из калупа, преносе у посуде за сушење.

Премаз

Последњи кораци укључују премазивање. Предузима се неколико корака како би се осигурало да су гумени бомбони спремни за паковање. Премазивање гумених бомбона је типичан поступак за њихову производњу. Премази могу променити профил укуса, побољшати изглед, олакшати процес паковања и спречити згрушавање бомбона.

Комерцијални погон за производњу машина за гумене бомбоне може сертификовати квалитет финалног производа путем корака контроле квалитета. Неки примери таквих провера укључују осигуравање да је количина боца тачна и да је садржај у складу са прописима.

На пример, праћење нивоа активности воде у гуменим бомбонама је најважнија процедура контроле квалитета између складиштења и паковања. Неопходно је постићи прави ниво како би се продужио рок трајања и спречио развој микроба. У ту сврху се користи мерач активности воде.

Сваки комерцијални произвођач гумених бомбона користи јединствене процедуре контроле квалитета како би осигурао да њихови производи у потпуности испуњавају индустријске стандарде. Поред савезних, државних и локалних закона, и други фактори могу утицати на ове политике.

Сви погони за производњу машина за гумене бомбоне малог капацитета морају имати поуздане поступке производње и контроле квалитета, јер се безброј гумених бомбона производи за неколико светских брендова. Осигуравање да квалитет задовољава потражњу на тржишту је од највеће важности.

Закључак

Ако желите да извучете максимум из свог новца, изаберите производну линију гумених бомбона малог капацитета која може да поднесе тренутно и будуће оптерећење вашег погона. Требало би да купите само јединицу која је прилагођена вашим потребама. Најбоља опција је обично машина за производњу гумених бомбона малог капацитета која се може лако повећати или смањити како би се задовољила различита потражња потрошача.

Са широким избором опреме која задовољава потребе вашег објекта и пословање вашег предузећа, Yinrich помаже произвођачима да обезбеде производе најбољег квалитета. Контактирајте нас да замените своју тренутну опрему, проширите капацитет производње гумених бомбона или разговарате о било чему другом у вези са машинама за гумене бомбоне!