Apa Itu Mesin Pembuat Permen Gummy Kapasitas Kecil Komersial?

A Mesin pembuat permen gummy dapat membuat berbagai macam permen, mulai dari permen beruang tradisional hingga permen gummy vitamin dan suplemen modern. Komponen umum dari mesin pembuat permen gummy berkapasitas kecil meliputi elemen pemanas, alat pengisi, cetakan, dan mekanisme pendingin yang memungkinkan produk akhir mengeras sebelum dikemas.

Lingkungan industri adalah tempat paling umum untuk menemukan mesin pembuat permen karet komersial . Perusahaan yang memproduksi barang kemasan dalam skala besar untuk memenuhi permintaan konsumen bergantung pada mesin ini.

Mesin pembuat permen gummy berkapasitas kecil digunakan untuk lini produksi permen gummy terkecil. Ini adalah mesin gummy kecil yang baru yang dapat digunakan oleh bisnis. Mesin permen gummy komersial tersedia bagi mereka yang tertarik berinvestasi di industri permen. Karena panjang total lini produksi maksimal 5 meter, ruangan seluas 6 meter sudah cukup. Selain itu, untuk lini ini, Anda hanya membutuhkan 100 buah cetakan.

Proses Pembuatan Permen Gummy di Mesin Pembuat Permen

Setelah diproduksi massal di suatu fasilitas, permen gummy dari setiap perusahaan dikemas secara berbeda. Ukuran batch berkisar dari dua puluh ribu hingga ratusan ribu. Mari kita lihat proses pembuatannya dengan mesin pembuat permen gummy berkapasitas kecil:

● Dua atau tiga orang mungkin diperlukan untuk menyelesaikan seluruh siklus produksi untuk satu batch, menghasilkan ribuan permen gummy yang unik. Sementara itu, pengemasan tidak dilakukan. Mesin pengemasan menyelesaikan proses pada tahap produksi tersebut.

● Permen kenyal diproduksi menggunakan metode pencetakan dengan atau tanpa pati, yang membutuhkan peralatan khusus. Setelah campuran produk dimasukkan, cetakan dan permen kenyal didinginkan dengan cepat di dalam terowongan pendingin. CapPlus adalah pemimpin industri dalam peralatan manufaktur tanpa pati.

● Mengeringkan permen jeli di atas nampan setidaknya selama satu hari setelah dikeluarkan dari cetakan akan menurunkan kadar aktivitas airnya ke tingkat yang aman untuk pengemasan.

Memasak

Langkah pertama dalam pembuatan permen gummy adalah tahap pemasakan. Terdapat korelasi yang jelas antara suhu pemasakan bahan-bahan dalam panci yang telah disiapkan dan karakteristik produk jadi. Campuran awal ini disebut bubur kental (slurry). Untuk menghentikan perebusan bubur kental, keluarkan dari panci besar dan masukkan ke dalam tangki pencampur penyimpanan setelah mencapai suhu target. Sentuhan akhir, seperti asam sitrat, pewarna, rasa, dan zat aktif, ditambahkan pada tahap ini.

Anda perlu tahu bahwa menambahkan asam sitrat ke dalam bubur akan mengubah pH-nya dan membuatnya "menjadi gel". Bubur dipanaskan dan diaduk terus menerus di dalam tangki penyimpanan agar tetap berbentuk cair hingga dibuang. Biasanya, bagian ini akan memakan waktu sekitar satu atau dua jam.

Pengendapan & Pendinginan

Setelah proses pemasakan, adonan akan dikirim dari tangki penyimpanan ke corong pengisi melalui pipa yang dipanaskan. Di sinilah produk akan diukur secara tepat dan dituangkan ke dalam cetakan. Sudah menjadi praktik umum untuk menyemprot cetakan dengan minyak dan membiarkannya dingin sebelum menuangkan adonan. Berkat ini dan lapisan Teflon, permen karet dapat mendingin dan terlepas dari cetakannya.

Setelah proses pengecoran, cetakan dikirim melalui terowongan pendingin, di mana adonan mendingin dengan cepat dan mengeras. Permen kenyal kemudian dipindahkan ke nampan pengering setelah dikeluarkan dari cetakan.

Lapisan

Langkah terakhir melibatkan pelapisan. Beberapa langkah dilakukan untuk memastikan permen siap dikemas. Pelapisan permen adalah prosedur umum dalam pembuatannya. Pelapisan dapat mengubah profil rasa, meningkatkan tampilan, mempermudah proses pengemasan, dan mencegah permen menggumpal.

Fasilitas manufaktur mesin permen gummy komersial dapat mensertifikasi kualitas produk akhir melalui langkah-langkah pengendalian mutu. Beberapa contoh pemeriksaan tersebut meliputi memastikan jumlah botol akurat dan isinya sesuai dengan standar yang berlaku.

Sebagai contoh, memantau tingkat aktivitas air permen gummy merupakan prosedur pengendalian mutu yang paling penting antara proses pengemasan dan penyimpanan. Penting untuk mencapai tingkat yang tepat agar mendapatkan masa simpan terbaik dan menghentikan perkembangan mikroba. Untuk tujuan ini, digunakan alat pengukur aktivitas air.

Setiap produsen permen gummy komersial menggunakan prosedur pengendalian mutu yang unik untuk memastikan produk mereka sepenuhnya sesuai dengan standar industri. Selain peraturan federal, negara bagian, dan lokal, faktor lain juga dapat memengaruhi kebijakan ini.

Semua fasilitas produksi mesin pembuat permen gummy berkapasitas kecil harus memiliki prosedur manufaktur dan kontrol kualitas yang andal, karena banyak sekali produk permen gummy yang dibuat untuk berbagai merek global. Memastikan kualitas memenuhi permintaan pasar adalah hal yang sangat penting.

Intinya

Jika Anda ingin mendapatkan hasil maksimal dari uang Anda, pilihlah lini produksi permen gummy berkapasitas kecil yang dapat menangani beban kerja fasilitas Anda saat ini dan di masa mendatang. Anda hanya perlu mendapatkan unit yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Pilihan terbaik biasanya adalah mesin pembuat permen gummy berkapasitas kecil yang dapat dengan mudah ditingkatkan atau dikurangi kapasitasnya untuk menyesuaikan dengan berbagai tingkat permintaan konsumen.

Dengan beragam pilihan solusi peralatan untuk memenuhi kebutuhan fasilitas dan operasional bisnis Anda, Yinrich membantu produsen menyediakan produk berkualitas terbaik. Hubungi kami untuk mengganti peralatan Anda saat ini, memperluas kapasitas produksi permen karet Anda, atau mendiskusikan hal lain tentang mesin permen karet!