Mis on väikese mahutavusega kummikommide valmistamise masinad?

A Kummikommimasin valmistab kõike alates traditsioonilistest karumaiustest kuni tänapäevaste vitamiini- ja toidulisandikommideni. Väikese mahutavusega kummikommimasina tavaliste komponentide hulka kuuluvad kütteelement, dosaator, vormid ja jahutusmehhanism, mis võimaldab lõpptootel enne pakendamist tahkuda.

Kommikommide valmistamise masinaid leiab kõige sagedamini tööstuskeskustest. Ettevõtted, mis toodavad tarbijate nõudluse rahuldamiseks suures mahus pakendatud kaupu, sõltuvad neist masinatest.

Väikese mahutavusega kummikommide valmistamise masinaid kasutatakse kummikommide väikseimate tootmisliinide jaoks. See on täiesti uus väike kummikommimasin, mida ettevõtted saavad kasutada. Kommitööstusesse investeerimisest huvitatud inimestele on saadaval see kommertslik kummikommimasin . Kuna tootmisliini kogupikkus on maksimaalselt 5 meetrit, piisab 6-meetrisest ruumist. Lisaks vajate selle liini jaoks vaid 100 vormi.

Kummikommide tootmisprotsess kommimasinates

Kui kummikommid on tehases masstootmises, pakitakse need erinevalt. Partiide suurused jäävad vahemikku kahekümnest tuhandest kuni sadade tuhandeteni. Vaatame tootmisprotsessi väikese võimsusega kummikommide valmistamise masinaga:

● Ühe partii kogu tootmistsükli lõpuleviimiseks, mille tulemuseks on tuhanded ainulaadsed kummikommid, võib vaja minna kahte või kolme inimest. Samal ajal pakendamist ei tehta. Pakkimismasinad löövad selles tootmisetapis asja lukku.

● Kummikommid valmistatakse tärklise- või tärklisevaba vormimismeetodi abil, mis nõuab spetsiaalset seadet. Pärast toote segu vormidesse ladestamist jahutatakse vormid ja kummikommid kiiresti jahutustunnelis. CapPlus on tärklisevabade tootmisseadmete valdkonnas juhtiv ettevõte.

● Kummikommide vähemalt ühepäevane kuivatamine pärast vormidest väljavõtmist kandikutel vähendab nende veeaktiivsuse taset pakkimiseks ohutule tasemele.

Keetmine

Kummikommide valmistamise esimene samm on keetmine. Ettevalmistatud potis olevate koostisosade keetmistemperatuuri ja valmistoote omaduste vahel on selge seos. Seda esimest kombinatsiooni kirjeldab suspensioon. Suspensiooni keemise peatamiseks eemaldage see suurtest pottidest ja pange pärast sihttemperatuuri saavutamist hoiustamispaaki. Selles etapis lisatakse viimased lihvid, näiteks sidrunhape, värvaine, maitse ja toimeained.

Sa peaksid teadma, et sidrunhappe lisamine suspensioonile muudab selle pH-d ja muudab selle "geeliks". Suspensiooni kuumutatakse ja segatakse pidevalt mahutis, nii et see jääb vedelaks kuni tühjendamiseni. Tavaliselt võtab see umbes tund või kaks aega.

Sadestumine ja jahtumine

Pärast keetmisprotsessi saadetakse suspensioon mahutist kuumutatud torude kaudu dosaatori punkrisse. Seal mõõdetakse toodet täpselt ja valatakse vormidesse. Levinud on vormide õlitamine ja enne vormidesse panemist jahtumine. Tänu sellele ja teflonkattele saavad kummikommid jahtuda ja vormidest lahti tulla.

Pärast vormide ladestamist saadetakse vormid läbi külmutustunneli, kus segu jahtub üsna kiiresti ja tardub. Seejärel viiakse kummikommid pärast vormidest eemaldamist kuivatusalustele.

Kate

Viimased etapid hõlmavad katmist. Kommikommide pakkimisvalmiduse tagamiseks tehakse mitu sammu. Kommikommide katmine on tüüpiline valmistusviis. Katmine võib muuta maitseprofiili, parandada välimust, lihtsustada pakkimisprotsessi ja vältida kommide kokkukleepumist.

Kommikommide valmistamise masinate tootmisüksus võib lõpptoote kvaliteeti sertifitseerida kvaliteedikontrolli etappide abil. Selliste kontrollide näideteks on pudelite täpse koguse ja sisu vastavuse tagamine koodile.

Näiteks on kummikommide veeaktiivsuse taseme jälgimine kõige olulisem kvaliteedikontrolli protseduur ladustamise ja pakendamise vahel. Õige taseme saavutamine on oluline, et tagada parim võimalik säilivusaeg ja peatada mikroobide areng. Selleks kasutatakse aktiivsuse mõõturit, mis mõõdab vett.

Iga kommertskommide tootja kasutab ainulaadseid kvaliteedikontrolli protseduure, et tagada oma toodete täielik vastavus tööstusstandarditele. Lisaks föderaalsetele, osariigi ja kohalikele õigusaktidele võivad neid põhimõtteid mõjutada ka muud tegurid.

Kõik väikesemahulised kummikommide valmistamise masinad peavad omama usaldusväärseid tootmis- ja kvaliteedikontrolli protseduure, kuna lugematul hulgal kummikommi toodetakse mitmetele globaalsetele kaubamärkidele. Kvaliteedi vastavus turu nõudlusele on äärmiselt oluline.

Lõppkokkuvõttes

Kui soovite oma raha eest maksimumi võtta, valige väikese võimsusega kummikommide tootmisliin , mis suudab teie asutuse praeguse ja tulevase töökoormusega toime tulla. Peaksite ostma ainult seadme, mis on teie vajadustega kooskõlas. Parim variant on tavaliselt väikese võimsusega kummikommide valmistamise masin, mida saab hõlpsalt suurendada või vähendada, et see vastaks tarbijate erinevale nõudlusele.

Laia valikuga seadmetest, mis vastavad teie rajatise nõudmistele ja ettevõtte tegevusele, aitab Yinrich tootjatel pakkuda parima kvaliteediga tooteid. Võtke meiega ühendust, et asendada oma praegused seadmed, laiendada kummikommide tootmise võimsust või arutada muud kummikommide valmistamise masinate kohta!