Kaj so komercialni stroji za izdelavo gumijastih bonbonov z majhno zmogljivostjo?

A Stroj za gumijaste bonbone izdeluje vse od tradicionalnih medvedjih bonbonov do sodobnih vitaminskih in prehranskih gumijastih bonbonov. Med pogoste komponente stroja za izdelavo gumijastih bonbonov z majhno zmogljivostjo spadajo grelni element, odlagalnik, kalupi in hladilni mehanizem, ki omogoča, da se končni izdelek strdi pred pakiranjem.

Industrijska okolja so najpogostejša mesta za iskanje komercialnih strojev za izdelavo gumijastih bonbonov . Podjetja, ki proizvajajo pakirano blago v velikem obsegu, da bi zadovoljila povpraševanje potrošnikov, so odvisna od teh strojev.

Stroji za izdelavo gumijastih bonbonov majhne zmogljivosti se uporabljajo za najmanjše proizvodne linije gumijastih bonbonov. To je povsem nov majhen stroj za gumijaste bonbone, ki ga lahko uporabljajo podjetja. Komercialni stroj za gumijaste bonbone je na voljo tistim, ki jih zanima vlaganje v industrijo sladkarij. Ker je skupna dolžina proizvodne linije največ 5 metrov, bo zadostoval 6-metrski prostor. Poleg tega za to linijo potrebujete le 100 kosov kalupov.

Postopek izdelave gumijastih bonbonov v strojih za izdelavo sladkarij

Ko so gumijasti bonboni enkrat množično proizvedeni v obratu, jih vsako podjetje pakira drugače. Velikosti serij se gibljejo od dvajset tisoč do več sto tisoč. Oglejmo si proizvodni proces z majhnim strojem za izdelavo gumijastih bonbonov:

● Za celoten proizvodni cikel ene serije, ki prinese na tisoče edinstvenih gumijastih bonbonov, sta morda potrebni dve ali tri osebe. Medtem se pakiranje ne izvaja. V tej fazi proizvodnje posel zaključijo stroji za pakiranje.

● Gumijasti bonboni se proizvajajo z metodo oblikovanja s škrobom ali brez škroba, kar zahteva specializirano opremo. Po odlaganju mešanice izdelka se kalupi in gumijasti bonboni hitro ohladijo v hladilnem tunelu. CapPlus je vodilni v panogi na področju opreme za proizvodnjo brez škroba.

● Če gumijaste bonbone po odstranitvi iz modelčkov vsaj en dan sušite na pladnjih, se raven aktivnosti vode v njih zniža na varno raven za pakiranje.

Kuhanje

Prvi korak pri pripravi gumijastih bonbonov je kuhanje. Obstaja jasna povezava med temperaturo kuhanja sestavin v pripravljenem kotličku in lastnostmi končnega izdelka. Blenda opisuje to prvo kombinacijo. Da bi preprečili vrenje blende, jo odstranite iz velikih loncev in jo dajte v posodo za mešanje, ko doseže ciljno temperaturo. Na tej stopnji se dodajo še zadnji dodatki, kot so citronska kislina, barva, okus in aktivne snovi.

Vedeti morate, da dodajanje citronske kisline gnojevki spremeni njen pH in jo naredi "želatinizirano". Gnojnica se v rezervoarju neprekinjeno segreva in meša, tako da ostane tekoča, dokler je ne odvržemo. Običajno ta del traja približno eno ali dve uri.

Odlaganje in hlajenje

Po kuhanju se brozga iz skladiščnega rezervoarja po ogrevanih ceveh pošlje v lijak odlagalnika. Tam se izdelek natančno odmeri in vlije v kalupe. Običajna praksa je, da se kalupe pred odlaganjem poprši z oljem in pusti, da se ohladijo. Zahvaljujoč temu in teflonski prevleki se lahko gumijasti bonboni ohladijo in ločijo od kalupov.

Po odlaganju se kalupi pošljejo skozi hladilni tunel, kjer se zmes precej hitro ohladi in strdi. Gumijasti bonboni se nato po odstranitvi iz kalupov prenesejo v sušilne pladnje.

Premaz

Zadnji koraki vključujejo premazovanje. Za zagotovitev, da so gumijasti bonboni pripravljeni za pakiranje, se izvede več korakov. Premazovanje gumijastih bonbonov je tipičen postopek za njihovo izdelavo. Premazi lahko spremenijo okusni profil, izboljšajo videz, olajšajo postopek pakiranja in preprečijo, da bi se bonboni zlepili.

Komercialni obrat za proizvodnjo strojev za gumijaste bonbone lahko potrdi kakovost končnega izdelka s koraki nadzora kakovosti. Nekaj ​​primerov takšnih preverjanj vključuje zagotavljanje pravilne količine steklenic in skladnosti vsebine s predpisi.

Na primer, spremljanje ravni aktivnosti vode v gumijastih bonbonih je najpomembnejši postopek nadzora kakovosti med skladiščenjem in pakiranjem. Bistveno je doseči pravo raven, da se doseže najboljši možen rok uporabnosti in prepreči razvoj mikrobov. V ta namen se uporablja merilnik aktivnosti vode.

Vsak komercialni proizvajalec gumijastih bonbonov uporablja edinstvene postopke nadzora kakovosti, da zagotovi popolno skladnost svojih izdelkov z industrijskimi standardi. Poleg zvezne, državne in lokalne zakonodaje lahko na te politike vplivajo tudi drugi dejavniki.

Vsi obrati za proizvodnjo gumijastih bonbonov z majhno zmogljivostjo morajo imeti zanesljive postopke proizvodnje in nadzora kakovosti, saj se za številne svetovne blagovne znamke izdeluje nešteto gumijastih izdelkov. Zagotavljanje, da kakovost ustreza povpraševanju na trgu, je izjemnega pomena.

Bistvo

Če želite kar najbolje izkoristiti svoj denar, izberite proizvodno linijo gumijastih bonbonov z majhno zmogljivostjo, ki lahko obvlada trenutno in prihodnjo delovno obremenitev vašega obrata. Kupite le enoto, ki jo lahko obvladujete glede na svoje potrebe. Najboljša možnost je običajno stroj za izdelavo gumijastih bonbonov z majhno zmogljivostjo, ki ga je mogoče enostavno povečati ali zmanjšati, da ustreza različnim ravnem povpraševanja potrošnikov.

Z bogato izbiro rešitev za opremo, ki ustrezajo potrebam vašega obrata in poslovanju vašega podjetja, Yinrich pomaga proizvajalcem zagotavljati izdelke najvišje kakovosti. Za zamenjavo obstoječe opreme, razširitev zmogljivosti proizvodnje gumijastih bonbonov ali za razpravo o drugih stvareh, povezanih s stroji za gumijaste bonbone, nas kontaktirajte!