Šta su komercijalne mašine za pravljenje gumenih bombona malog kapaciteta?

A Mašina za gumene bombone pravi sve, od tradicionalnih slatkiša u obliku medvjedića do modernih gumenih bombona s vitaminima i dodacima prehrani. Uobičajene komponente mašine za proizvodnju gumenih bombona malog kapaciteta uključuju grijaći element, taložnik, kalupe i mehanizam za hlađenje koji omogućava da se finalni proizvod stvrdne prije pakiranja.

Industrijska okruženja su najčešća mjesta za pronalaženje komercijalnih mašina za proizvodnju gumenih bombona . Kompanije koje proizvode pakovanu robu u velikim razmjerima kako bi zadovoljile potražnju potrošača zavise od ovih mašina.

Mašine za proizvodnju gumenih bombona malog kapaciteta koriste se za najmanje proizvodne linije gumenih bombona. Ovo je potpuno nova mala mašina za gumene bombone koju mogu koristiti preduzeća. Komercijalna mašina za gumene bombone dostupna je onima koji su zainteresovani za ulaganje u industriju slatkiša. Budući da je ukupna dužina proizvodne linije najviše 5 metara, dovoljna je prostorija od 6 metara. Štaviše, za ovu liniju vam je potrebno samo 100 komada kalupa.

Proces proizvodnje gumenih bombona u mašinama za pravljenje bombona

Nakon što se masovno proizvode u nekom pogonu, gumeni bomboni svake kompanije se pakuju drugačije. Veličine serija se kreću od dvadeset hiljada do stotina hiljada. Pogledajmo proces proizvodnje sa mašinom za proizvodnju gumenih bombona malog kapaciteta:

● Za završetak cijelog proizvodnog ciklusa jedne serije, što rezultira hiljadama jedinstvenih gumenih bombona, mogu biti potrebne dvije ili tri osobe. Dok se to dešava, pakovanje se ne uključuje. Mašine za pakovanje pečatiraju posao u toj fazi proizvodnje.

● Gumeni bomboni se proizvode metodom oblikovanja sa škrobom ili bez škroba, što zahtijeva specijaliziranu opremu. Nakon što se smjesa proizvoda nanese, kalupi i gumeni bomboni se brzo hlade u tunelu za hlađenje. CapPlus je lider u industriji opreme za proizvodnju bez škroba.

● Sušenje gumenih bombona na poslužavnicima najmanje jedan dan nakon vađenja iz kalupa smanjuje aktivnost vode na nivo siguran za pakovanje.

Kuhanje

Prvi korak u pravljenju gumenih bombona je korak kuhanja. Postoji jasna korelacija između temperature kuhanja sastojaka u pripremljenom kotlu i karakteristika gotovog proizvoda. Suspenzija opisuje ovu prvu kombinaciju. Da biste zaustavili ključanje suspenzije, izvadite je iz velikih posuda i stavite je u spremnik za miješanje kada dostigne ciljanu temperaturu. U ovoj fazi se nanose posljednji detalji, poput limunske kiseline, boje, okusa i aktivnih tvari.

Trebali biste znati da će dodavanje limunske kiseline u suspenziju promijeniti njen pH i učiniti je "gel". Suspenzija se kontinuirano zagrijava i miješa u rezervoaru tako da ostane tečna dok se ne isprazni. Obično ovaj dio traje oko sat ili dva.

Taloženje i hlađenje isključeno

Nakon procesa kuhanja, smjesa će se slati iz rezervoara za skladištenje u lijevak odlagača putem zagrijanih cijevi. Ovdje će se proizvod precizno izmjeriti i izliti u kalupe. Uobičajena je praksa da se kalupi poprskaju uljem i ostave da se ohlade prije odlaganja. Zahvaljujući tome i teflonskom premazu, gumeni bomboni se mogu ohladiti i odvojiti od kalupa.

Nakon što se kalupi odlože, oni se šalju kroz rashladni tunel, gdje se suspenzija prilično brzo hladi i stvrdnjava. Nakon što se vade iz kalupa, gumeni bomboni se prebacuju u posude za sušenje.

Premaz

Posljednji koraci uključuju premazivanje. Poduzima se nekoliko koraka kako bi se osiguralo da su gumeni bomboni spremni za pakiranje. Premazivanje gumenih bombona je tipičan postupak za njihovu izradu. Premazi mogu promijeniti profil okusa, poboljšati izgled, olakšati proces pakiranja i spriječiti zgrudnjavanje bombona.

Komercijalni pogon za proizvodnju mašina za gumene bombone može certificirati kvalitet konačnog proizvoda putem koraka kontrole kvaliteta. Neki primjeri takvih provjera uključuju osiguravanje da je količina boca tačna i da sadržaj odgovara propisima.

Na primjer, praćenje nivoa aktivnosti vode u gumenim bombonima je najvažniji postupak kontrole kvalitete između skladištenja i pakiranja. Bitno je postići pravi nivo kako bi se osigurao najbolji mogući rok trajanja i spriječio razvoj mikroba. U tu svrhu koristi se mjerač aktivnosti vode.

Svaki komercijalni proizvođač gumenih bombona koristi jedinstvene procedure kontrole kvalitete kako bi osigurao da njihovi proizvodi u potpunosti ispunjavaju industrijske standarde. Pored saveznih, državnih i lokalnih zakona, i drugi faktori mogu utjecati na ove politike.

Svi pogoni za proizvodnju gumenih bombona malog kapaciteta moraju imati pouzdane postupke proizvodnje i kontrole kvalitete, budući da se bezbroj gumenih bombona proizvodi za nekoliko globalnih brendova. Osiguravanje da kvalitet zadovoljava tržišnu potražnju je od najveće važnosti.

Zaključak

Ako želite da izvučete maksimum iz svog novca, odaberite proizvodnu liniju gumenih bombona malog kapaciteta koja može podnijeti trenutno i buduće opterećenje vašeg pogona. Trebali biste nabaviti samo jedinicu koja je prilagođena vašim potrebama. Najbolja opcija je obično mašina za proizvodnju gumenih bombona malog kapaciteta koja se može lako povećati ili smanjiti kako bi se prilagodila različitim nivoima potražnje potrošača.

Sa širokim izborom rješenja za opremu koja zadovoljava potrebe vašeg pogona i poslovanje vašeg preduzeća, Yinrich pomaže proizvođačima da obezbijede proizvode najfinijeg kvaliteta. Kontaktirajte nas da zamijenite svoju trenutnu opremu, proširite svoje kapacitete proizvodnje gumenih bombona ili razgovarate o bilo čemu drugom u vezi sa mašinama za gumene bombone!