什麼是商用小型軟糖生產機？

A 軟糖機可以生產各種軟糖，從傳統的熊形軟糖到現代的維生素和營養補充劑軟糖，應有盡有。小型軟糖機的常見部件包括加熱元件、注料器、模具和冷卻裝置，冷卻裝置使最終產品在包裝前凝固。

工業場所是商用軟糖生產機最常見的應用場景。大規模生產包裝食品以滿足消費者需求的公司都依賴這些機器。

小型軟糖生產機適用於規模最小的軟糖生產線。這是一款全新的小型軟糖機，可供企業使用。商用軟糖機則是針對有意投資糖果業的人士。由於生產線總長度最多為5米，因此6米長的廠房即可滿足需求。此外，該生產線僅需100個模具。

糖果製造機中軟糖的生產過程

軟糖在工廠大量生產後，每家公司的包裝方式都不盡相同。批量大小從兩萬顆到幾十萬顆不等。讓我們用一台小型軟糖生產機來看生產流程：

● 完成一批次產品的整個生產流程可能需要兩到三個人，最終生產出數千顆獨特的軟糖。在這個過程中，包裝環節並不涉及。包裝機在生產階段完成包裝。

● 軟糖的生產採用含澱粉或無澱粉的模塑方法，需要專門的設備。將產品混合物注入模具後，模具和軟糖會在冷卻隧道中快速冷卻。 CapPlus是無澱粉生產設備的產業領導者。

● 將軟糖從模具中取出後，放在托盤上晾乾至少一天，可使其水活性降至包裝安全水平。

烹飪

製作軟糖的第一步是烹調。在預先準備好的鍋子中，原料的烹調溫度與最終產品的特性之間有明顯的關聯。漿料指的是最初的混合狀態。為了停止漿料的沸騰，當漿料達到目標溫度後，應將其從大鍋中取出並放入儲存混合罐中。檸檬酸、色素、香精和活性成分等最後潤飾也在此階段添加。

您應該知道，在漿料中添加檸檬酸會改變其pH值並使其「凝膠化」。漿料在儲罐中持續加熱和攪拌，使其保持液態直至傾倒。通常，這一步驟需要一到兩個小時。

沉積與冷卻

烹調完成後，漿料將透過加熱管道從儲槽輸送到澆注機的料斗。在這裡，產品將被精確計量並倒入模具中。通常的做法是在澆注前在模具上噴油並使其冷卻。得益於此以及特氟龍塗層，軟糖可以冷卻並輕鬆從模具中脫模。

澆注完成後，模具會被送入冷卻隧道，漿料會在隧道內迅速冷卻凝固。軟糖從模具中取出後，會被轉移到乾燥托盤上。

塗層

最後一步是包衣。為了確保軟糖可以包裝，需要經過多個步驟。包衣是軟糖製作過程中的典型工序。包覆可以改變軟糖的口味，改善外觀，簡化包裝流程，並防止糖果結塊。

商業軟糖生產廠可以透過品質控制步驟來確保最終產品的品質。例如，檢查內容包括確保瓶子數量準確無誤以及內容物符合標準。

例如，監測軟糖的水活性是生產到包裝過程中最關鍵的品質控制步驟。達到合適的水活性對於延長保質期和抑制微生物滋生至關重要。為此，需要使用水活性儀進行測量。

每家商業軟糖生產商都採用獨特的品質控製程序，以確保其產品完全符合行業標準。除了聯邦、州和地方法律法規外，其他因素也可能影響這些政策。

所有小型軟糖生產設備都必須具備可靠的生產和品質控制流程，因為要為許多全球品牌生產無數的軟糖產品。確保產品品質滿足市場需求至關重要。

結論

如果您想最大限度地利用資金，請選擇能夠滿足您工廠當前和未來工作量的小型軟糖生產線。您應該只選擇符合您需求的設備。最佳選擇通常是小型軟糖生產機，它可以輕鬆地根據不同的消費者需求進行擴展或縮減。

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