Što su komercijalni strojevi za izradu gumenih bombona malog kapaciteta?

A Stroj za gumene bombone proizvodi sve, od tradicionalnih bombona u obliku medvjedića do modernih gumenih bombona s vitaminima i dodacima prehrani. Uobičajene komponente stroja za izradu gumenih bombona malog kapaciteta uključuju grijaći element, taložnik, kalupe i mehanizam za hlađenje koji omogućuje stvrdnjavanje konačnog proizvoda prije pakiranja.

Industrijska okruženja su najčešća mjesta za pronalaženje komercijalnih strojeva za izradu gumenih bombona . Tvrtke koje proizvode pakiranu robu u velikim razmjerima kako bi zadovoljile potražnju potrošača ovise o ovim strojevima.

Strojevi za izradu gumenih bombona malog kapaciteta koriste se za najmanje proizvodne linije gumenih bombona. Ovo je potpuno novi mali stroj za gumene bombone koji mogu koristiti tvrtke. Komercijalni stroj za gumene bombone dostupan je onima koji su zainteresirani za ulaganje u industriju slatkiša. Budući da je ukupna duljina proizvodne linije najviše 5 metara, dovoljna je prostorija od 6 metara. Štoviše, za ovu liniju potrebno vam je samo 100 komada kalupa.

Proces proizvodnje gumenih bombona u strojevima za izradu bombona

Nakon što se masovno proizvode u pogonu, gumeni bomboni svake tvrtke pakiraju se drugačije. Veličine serija kreću od dvadeset tisuća do stotina tisuća. Pogledajmo proizvodni proces sa strojem za izradu gumenih bombona malog kapaciteta:

● Za završetak cijelog proizvodnog ciklusa jedne serije, što rezultira tisućama jedinstvenih gumenih bombona, mogu biti potrebne dvije ili tri osobe. Dok se to događa, pakiranje nije uključeno. Strojevi za pakiranje pečatiraju posao u toj fazi proizvodnje.

● Gumeni bomboni proizvode se metodom oblikovanja sa škrobom ili bez škroba, što zahtijeva specijaliziranu opremu. Nakon što se smjesa proizvoda nanese, kalupi i gumeni bomboni se brzo hlade u tunelu za hlađenje. CapPlus je vodeći u industriji opreme za proizvodnju bez škroba.

● Sušenje gumenih bombona na pladnjevima barem jedan dan nakon vađenja iz kalupa smanjuje aktivnost vode na sigurnu razinu za pakiranje.

Kuhanje

Prvi korak u izradi gumenih bombona je korak kuhanja. Postoji jasna korelacija između temperature kuhanja sastojaka u pripremljenom kotlu i karakteristika gotovog proizvoda. Suspenzija opisuje ovu prvu kombinaciju. Da biste zaustavili ključanje suspenzije, izvadite je iz velikih lonaca i stavite u spremnik za miješanje kada dostigne ciljanu temperaturu. U ovoj fazi nanose se završni detalji, poput limunske kiseline, boje, okusa i aktivnih tvari.

Trebali biste znati da će dodavanje limunske kiseline u suspenziju promijeniti njezin pH i učiniti je "gel". Suspenzija se neprestano zagrijava i miješa u spremniku tako da ostane tekuća dok se ne ispusti. Obično ovaj dio traje oko sat ili dva.

Taloženje i hlađenje

Nakon procesa kuhanja, kaša će se poslati iz spremnika u lijevak odlagača putem zagrijanih cijevi. Ovdje će se proizvod precizno izmjeriti i izliti u kalupe. Uobičajena je praksa poprskati kalupe uljem i ostaviti ih da se ohlade prije odlaganja. Zahvaljujući tome i teflonskom premazu, gumeni bomboni se mogu ohladiti i odvojiti od kalupa.

Nakon što se kalupi odlože, oni se šalju kroz rashladni tunel, gdje se smjesa prilično brzo hladi i stvrdnjava. Gumeni bomboni se zatim, nakon što se vade iz kalupa, prenose u posude za sušenje.

Premazivanje

Posljednji koraci uključuju premazivanje. Poduzima se nekoliko koraka kako bi se osiguralo da su gumeni bomboni spremni za pakiranje. Premazivanje gumenih bombona tipičan je postupak za njihovu izradu. Premazi mogu promijeniti profil okusa, poboljšati izgled, olakšati proces pakiranja i spriječiti zgrudnjavanje bombona.

Komercijalni pogon za proizvodnju strojeva za gumene bombone može certificirati kvalitetu konačnog proizvoda putem koraka kontrole kvalitete. Neki primjeri takvih provjera uključuju osiguravanje točnosti količine boca i sukladnosti sadržaja s propisima.

Na primjer, praćenje razine aktivnosti vode u gumenim bombonima najvažniji je postupak kontrole kvalitete između skladištenja i pakiranja. Bitno je postići pravu razinu kako bi se osigurao najbolji mogući rok trajanja i spriječio razvoj mikroba. U tu svrhu koristi se mjerač aktivnosti vode.

Svaki komercijalni proizvođač gumenih bombona koristi jedinstvene postupke kontrole kvalitete kako bi osigurao da njihovi proizvodi u potpunosti odgovaraju industrijskim standardima. Osim saveznih, državnih i lokalnih zakona, na te politike mogu utjecati i drugi čimbenici.

Svi pogoni za proizvodnju gumenih bombona malog kapaciteta moraju imati pouzdane postupke proizvodnje i kontrole kvalitete, budući da se bezbrojni gumeni proizvodi proizvode za nekoliko globalnih marki. Osiguravanje da kvaliteta zadovoljava tržišnu potražnju od najveće je važnosti.

Zaključak

Ako želite maksimalno iskoristiti svoj novac, odaberite proizvodnu liniju gumenih bombona malog kapaciteta koja može podnijeti trenutno i buduće opterećenje vašeg pogona. Trebali biste nabaviti samo jedinicu koja je prikladna za vaše potrebe. Najbolja opcija obično je stroj za izradu gumenih bombona malog kapaciteta koji se može lako povećati ili smanjiti kako bi odgovarao različitim razinama potražnje potrošača.

S širokim izborom rješenja za opremu koja zadovoljava potrebe vašeg pogona i poslovanje vašeg poduzeća, Yinrich pomaže proizvođačima da osiguraju proizvode najfinije kvalitete. Kontaktirajte nas kako biste zamijenili svoju trenutnu opremu, proširili svoje kapacitete proizvodnje gumenih bombona ili razgovarali o bilo čemu drugom u vezi s strojevima za gumene bombone!