ماشین‌های تولید پاستیل تجاری با ظرفیت کم کدامند؟

A دستگاه پاستیل سازی همه چیز را از آبنبات‌های خرسی سنتی گرفته تا پاستیل‌های ویتامینه و مکمل‌های مدرن تولید می‌کند. اجزای رایج یک دستگاه پاستیل سازی با ظرفیت کم شامل یک المنت گرمایشی، یک مخزن، قالب‌ها و یک مکانیزم خنک‌کننده است که باعث می‌شود محصول نهایی قبل از بسته‌بندی جامد شود.

محیط‌های صنعتی رایج‌ترین مکان‌ها برای یافتن دستگاه‌های تولید پاستیل تجاری هستند. شرکت‌هایی که کالاهای بسته‌بندی شده را در مقیاس بزرگ برای برآوردن تقاضای مصرف‌کننده تولید می‌کنند، به این ماشین‌آلات وابسته هستند.

دستگاه‌های تولید پاستیل با ظرفیت کم برای کوچکترین خطوط تولید پاستیل استفاده می‌شوند. این یک دستگاه پاستیل کوچک کاملاً جدید است که مشاغل می‌توانند از آن استفاده کنند. دستگاه پاستیل تجاری برای کسانی که علاقه‌مند به سرمایه‌گذاری در صنعت آب نبات هستند، در دسترس است. از آنجا که طول کل خط تولید حداکثر ۵ متر است، یک اتاق ۶ متری کافی خواهد بود. علاوه بر این، برای این خط، شما فقط به ۱۰۰ قطعه قالب نیاز دارید.

فرآیند تولید پاستیل در دستگاه‌های آب‌نبات‌سازی

وقتی پاستیل‌ها در یک کارخانه به تولید انبوه می‌رسند، بسته‌بندی هر شرکت متفاوت است. اندازه دسته‌ها از بیست هزار تا صدها هزار متغیر است. بیایید نگاهی به فرآیند تولید با یک دستگاه تولید پاستیل با ظرفیت کم بیندازیم:

● ممکن است برای تکمیل کل چرخه تولید یک دسته، به دو یا سه نفر نیاز باشد که منجر به تولید هزاران پاستیل منحصر به فرد می‌شود. در حین انجام این کار، بسته‌بندی انجام نمی‌شود. ماشین‌های بسته‌بندی در آن مرحله از تولید، قرارداد را مهر و موم می‌کنند.

● پاستیل‌ها با استفاده از روش قالب‌گیری نشاسته‌ای یا بدون نشاسته تولید می‌شوند که به دستگاه‌های تخصصی نیاز دارد. پس از رسوب مخلوط محصول، قالب‌ها و پاستیل‌ها به سرعت در یک تونل خنک‌کننده سرد می‌شوند. CapPlus پیشرو در صنعت تجهیزات تولید بدون نشاسته است.

● خشک کردن پاستیل‌ها روی سینی‌ها حداقل به مدت یک روز پس از خارج کردن آنها از قالب‌ها، سطح فعالیت آبی آنها را به سطح ایمن برای بسته‌بندی می‌رساند.

آشپزی

اولین قدم در تهیه پاستیل، مرحله پخت است. بین دمای پخت مواد اولیه در کتری آماده شده و ویژگی‌های محصول نهایی، ارتباط واضحی وجود دارد. دوغاب، این ترکیب اولیه را توصیف می‌کند. برای متوقف کردن جوشاندن دوغاب، آن را از قابلمه‌های بزرگ خارج کرده و پس از رسیدن به دمای هدف، در مخزن مخلوط‌کن نگهداری قرار دهید. آخرین مراحل، مانند اسید سیتریک، رنگ، طعم و مواد فعال، در این مرحله اعمال می‌شوند.

باید بدانید که اضافه کردن اسید سیتریک به دوغاب، pH آن را تغییر داده و آن را به "ژل" تبدیل می‌کند. دوغاب به طور مداوم در مخزن ذخیره گرم و مخلوط می‌شود تا تا زمان تخلیه، مایع باقی بماند. معمولاً این مرحله حدود یک یا دو ساعت طول می‌کشد.

رسوب‌گذاری و خنک‌سازی

پس از فرآیند پخت، دوغاب از مخزن ذخیره‌سازی از طریق لوله‌های گرم به قیف دپازیتور ارسال می‌شود. در اینجا محصول به طور دقیق اندازه‌گیری و در قالب‌ها ریخته می‌شود. معمولاً قالب‌ها را با روغن اسپری می‌کنند و قبل از دپازیتور اجازه می‌دهند خنک شوند. به لطف این و پوشش تفلون، پاستیل‌ها می‌توانند خنک شوند و از قالب‌های خود جدا شوند.

پس از رسوب‌گذاری، قالب‌ها از طریق یک تونل تبرید ارسال می‌شوند، جایی که دوغاب به سرعت خنک شده و سفت می‌شود. سپس پاستیل‌ها پس از خارج شدن از قالب‌ها به سینی‌های خشک‌کن منتقل می‌شوند.

پوشش

آخرین مراحل شامل پوشش‌دهی است. چندین مرحله انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که پاستیل‌ها آماده بسته‌بندی هستند. پوشش‌دهی پاستیل‌ها یک روش معمول برای ساخت آنهاست. پوشش‌دهی می‌تواند مشخصات طعم را تغییر دهد، ظاهر را بهبود بخشد، فرآیند بسته‌بندی را آسان‌تر کند و از جمع شدن آب‌نبات‌ها جلوگیری کند.

یک مرکز تولید دستگاه پاستیل تجاری ممکن است کیفیت محصول نهایی را از طریق مراحل کنترل کیفیت تأیید کند. برخی از نمونه‌های چنین بررسی‌هایی شامل اطمینان از دقیق بودن تعداد بطری‌ها و مطابقت محتویات با استانداردها است.

برای مثال، نظارت بر سطح فعالیت آب پاستیل‌ها مهم‌ترین روش کنترل کیفیت بین زمان رسوب‌گذاری و بسته‌بندی است. دستیابی به سطح مناسب برای دستیابی به بهترین ماندگاری ممکن و جلوگیری از رشد میکروب‌ها ضروری است. برای این منظور از یک دستگاه اندازه‌گیری فعالیت آب که آب را اندازه‌گیری می‌کند، استفاده می‌شود.

هر تولیدکننده‌ی تجاری پاستیل از رویه‌های کنترل کیفیت منحصر به فردی برای اطمینان از مطابقت کامل محصولات خود با استانداردهای صنعتی استفاده می‌کند. علاوه بر قوانین فدرال، ایالتی و محلی، عوامل دیگری نیز می‌توانند بر این سیاست‌ها تأثیر بگذارند.

تمام کارخانه‌های تولید پاستیل با ظرفیت کم باید رویه‌های تولید و کنترل کیفیت قابل اعتمادی داشته باشند، زیرا تعداد بی‌شماری پاستیل برای چندین برند جهانی تولید می‌شود. اطمینان از اینکه کیفیت، تقاضای بازار را برآورده می‌کند، از اهمیت بالایی برخوردار است.

نکته‌ی اصلی

اگر می‌خواهید از پول خود بیشترین بهره را ببرید، یک خط تولید پاستیل با ظرفیت کم انتخاب کنید که بتواند حجم کار فعلی و آینده کارخانه شما را برآورده کند. شما فقط باید واحدی را تهیه کنید که برای نیازهای شما قابل مدیریت باشد. بهترین گزینه معمولاً یک دستگاه تولید پاستیل با ظرفیت کم است که به راحتی می‌توان آن را افزایش یا کاهش داد تا با سطوح مختلف تقاضای مصرف‌کننده مطابقت داشته باشد.

یینریچ با ارائه طیف گسترده‌ای از راه‌حل‌های تجهیزاتی برای برآورده کردن نیازهای تأسیسات و عملیات کسب‌وکار شما، به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا محصولات با بهترین کیفیت را ارائه دهند. برای جایگزینی تجهیزات فعلی خود، گسترش ظرفیت تولید پاستیل یا بحث در مورد هر چیز دیگری در مورد دستگاه‌های پاستیل، با ما تماس بگیرید!