Vad är kommersiella gummigodismaskiner med liten kapacitet?

A En gummigodismaskin tillverkar allt från traditionella björngodisar till moderna vitamin- och kosttillskottsgodisar. Vanliga komponenter i en gummigodismaskin med liten kapacitet inkluderar ett värmeelement, en deponeringsanordning, formar och en kylmekanism som gör att slutprodukten kan stelna innan förpackning.

Industriella miljöer är de vanligaste platserna att hitta kommersiella gummitillverkningsmaskiner . Företag som tillverkar förpackade varor i stor skala för att möta konsumenternas efterfrågan är beroende av dessa maskiner.

Små maskiner för att tillverka gummigodis används för de minsta produktionslinjerna av gummigodis. Detta är en helt ny liten gummigodismaskin som företag kan använda. Den kommersiella gummigodismaskinen är tillgänglig för dem som är intresserade av att investera i godisindustrin. Eftersom tillverkningslinjens totala längd är högst 5 meter räcker ett 6-meters rum. Dessutom behöver du bara 100 formar för denna linje.

Tillverkningsprocess för gummigodis i godistillverkningsmaskiner

När de väl massproducerats i en anläggning förpackas varje företags gummibjörnar på olika sätt. Batchstorlekarna varierar från tjugotusen till hundratusentals. Låt oss ta en titt på tillverkningsprocessen med en liten maskin för att tillverka gummibjörnar:

● Två eller tre personer kan behövas för att slutföra hela tillverkningscykeln för en enda sats, vilket ger tusentals unika gummibjörnar. Medan detta pågår är inte förpackningen inblandad. Maskiner för förpackning avgör saken i det skedet av tillverkningen.

● Gummies tillverkas med en stärkelse- eller stärkelsefri gjutningsmetod, vilket kräver specialiserad apparatur. Efter att produktblandningen har deponerats kyls formar och gummies snabbt i en kyltunnel. CapPlus är branschledande inom stärkelsefri tillverkningsutrustning.

● Att torka gummibjörnorna på brickor i minst en dag efter att de tagits ur formarna sänker deras vattenaktivitetsnivå till en säker nivå för förpackning.

Matlagning

Det första steget i att tillverka gummies är tillagningssteget. Det finns ett tydligt samband mellan ingrediensernas tillagningstemperatur i en förberedd kittel och den färdiga produktens egenskaper. En slurry beskriver denna första kombination. För att stoppa kokningen av slurry, ta bort den från de stora grytorna och lägg den i en blandningstank när den når måltemperaturen. De sista detaljerna, såsom citronsyra, färg, smak och aktiva substanser, appliceras i detta skede.

Du bör veta att tillsats av citronsyra i slammet kommer att ändra dess pH-värde och göra det till en "gel". Slammet värms upp och blandas kontinuerligt i lagringstanken så att det förblir flytande tills det töms. Vanligtvis tar denna del ungefär en timme eller två.

Avsättning och avkylning

Efter tillagningsprocessen skickas slammet från lagringstanken till deponerarens tratt via uppvärmda rör. Det är här produkten mäts noggrant och hälls i formar. Det är vanligt att spraya formarna med olja och låta dem svalna innan de deponeras. Tack vare detta och teflonhöljet kan gummiesna svalna och lossna från sina formar.

Efter deponering skickas formarna via en kyltunnel, där slammet kyls ner ganska snabbt och stelnar. Gummibitarna överförs sedan till torktråg efter att ha tagits ut ur formarna.

Beläggning

De sista stegen involverar överdragning. Flera steg vidtas för att säkerställa att godisarna är redo att förpackas. Överdragning av godisar är en typisk procedur för att tillverka dem. Överdrag kan förändra smakprofilen, förbättra utseendet, göra förpackningsprocessen enklare och förhindra att godisarna klumpar ihop sig.

En kommersiell tillverkningsanläggning för gummigodismaskiner kan certifiera slutproduktens kvalitet via kvalitetskontrollsteg. Några exempel på sådana kontroller inkluderar att säkerställa att mängden flaskor är korrekt och att innehållet uppfyller kraven.

Till exempel är övervakning av gummibönornas vattenaktivitetsnivåer den viktigaste kvalitetskontrollproceduren mellan deponering och packning. Det är viktigt att uppnå rätt nivå för att få bästa möjliga hållbarhet och stoppa mikrobutveckling. En aktivitetsmätare som mäter vatten används för detta ändamål.

Varje kommersiell gummigodistillverkare använder unika kvalitetskontrollprocedurer för att säkerställa att deras produkter helt uppfyller branschstandarder. Förutom federal, statlig och lokal lagstiftning kan andra faktorer påverka dessa policyer.

Alla produktionsanläggningar för småskaliga gummigodismaskiner måste ha tillförlitliga tillverknings- och kvalitetskontrollrutiner, eftersom otaliga gummiprodukter tillverkas för flera globala varumärken. Att säkerställa att kvaliteten möter marknadens efterfrågan är av yttersta vikt.

Slutsats

Om du vill få ut det mesta av dina pengar, välj en produktionslinje för gummigodis med liten kapacitet som kan hantera din anläggnings nuvarande och framtida arbetsbelastning. Du bör bara köpa en enhet som är hanterbar för dina behov. Det bästa alternativet är vanligtvis en maskin för tillverkning av gummigodis med liten kapacitet som enkelt kan skalas upp eller ner för att passa olika nivåer av konsumenternas efterfrågan.

Med ett brett utbud av utrustningslösningar för att möta din anläggnings krav och ditt företags verksamhet, hjälper Yinrich tillverkare att tillhandahålla produkter av högsta kvalitet. Kontakta oss för att byta ut din nuvarande utrustning, utöka din kapacitet för vingummitillverkning eller diskutera något annat om vingummimaskiner!