Ticari Amaçlı Küçük Kapasiteli Sakız Şekerleme Üretim Makineleri Nelerdir?

A Jelibon şekerleme makinesi, geleneksel ayı şeklindeki şekerlemelerden modern vitamin ve takviye jelibonlarına kadar her şeyi üretebilir. Küçük kapasiteli bir jelibon şekerleme makinesinin yaygın bileşenleri arasında ısıtma elemanı, dağıtıcı, kalıplar ve son ürünün paketlenmeden önce katılaşmasını sağlayan bir soğutma mekanizması bulunur.

Ticari sakız üretim makinelerine en sık rastlanan yerler endüstriyel ortamlardır. Tüketici talebini karşılamak için büyük ölçekte paketlenmiş ürünler üreten şirketler bu makinelere bağımlıdır.

Küçük kapasiteli jelibon üretim makineleri, jelibon üretiminin en küçük hatları için kullanılır. Bu, işletmelerin kullanabileceği yepyeni küçük bir jelibon makinesidir. Ticari jelibon makinesi, şekerleme sektörüne yatırım yapmak isteyenler için mevcuttur. Üretim hattının toplam uzunluğu en fazla 5 metre olduğundan, 6 metrekarelik bir oda yeterli olacaktır. Dahası, bu hat için sadece 100 adet kalıba ihtiyacınız var.

Şekerleme Makinelerinde Sakızlı Şeker Üretim Süreci

Üretim tesisinde seri üretime geçtikten sonra, her şirketin jelibonları farklı şekilde paketlenir. Parti büyüklükleri yirmi binden yüz binlere kadar değişir. Küçük kapasiteli bir jelibon üretim makinesiyle üretim sürecine bir göz atalım:

● Tek bir parti için tüm üretim döngüsünü tamamlamak üzere iki veya üç kişiye ihtiyaç duyulabilir ve bu da binlerce benzersiz jelibon üretimine yol açar. Bu süreçte ambalajlama işlemi gerçekleşmez. Ambalajlama makineleri, üretimin bu aşamasında işi tamamlar.

● Sakız şekerleri, özel ekipman gerektiren nişastalı veya nişastasız kalıplama yöntemi kullanılarak üretilir. Ürün karışımı kalıplara döküldükten sonra, kalıplar ve sakız şekerleri soğutma tünelinde hızla soğutulur. CapPlus, nişastasız üretim ekipmanlarında sektör lideridir.

● Şekerlemeleri kalıplardan çıkardıktan sonra en az bir gün tepsilerde kurutmak, su aktivite seviyelerini paketleme için güvenli bir seviyeye düşürür.

Yemek pişirmek

Jelibon yapımındaki ilk adım pişirme aşamasıdır. Hazırlanan bir kazandaki malzemelerin pişirme sıcaklığı ile nihai ürünün özellikleri arasında açık bir ilişki vardır. Bu ilk karışımı bir bulamaç tanımlar. Bulamacın kaynamasını durdurmak için, hedef sıcaklığa ulaştığında büyük tencerelerden çıkarılıp bir karıştırma tankına konulmalıdır. Sitrik asit, renk, tat ve aktif maddeler gibi son dokunuşlar bu aşamada uygulanır.

Şunu bilmelisiniz ki, bulamaca sitrik asit eklemek pH değerini değiştirecek ve "jel" haline getirecektir. Bulamaç, depolama tankında sürekli olarak ısıtılır ve karıştırılır, böylece boşaltılana kadar sıvı halde kalır. Genellikle bu işlem bir veya iki saat sürer.

Çökeltme ve Soğutma

Pişirme işleminden sonra, bulamaç ısıtılmış borular vasıtasıyla depolama tankından döküm haznesine gönderilir. Ürün burada hassas bir şekilde ölçülür ve kalıplara dökülür. Kalıpların yağ ile püskürtülmesi ve dökümden önce soğumaya bırakılması yaygın bir uygulamadır. Bu sayede ve teflon kaplama sayesinde, jelibonlar soğuyarak kalıplarından kolayca ayrılabilir.

Kalıplara malzeme döküldükten sonra, karışım soğutma tünelinden geçirilir ve burada karışım oldukça hızlı bir şekilde soğuyarak katılaşır. Daha sonra, kalıplardan çıkarılan jelibonlar kurutma tepsilerine aktarılır.

Kaplama

Son aşamalar kaplamayı içerir. Jelibonların paketlenmeye hazır hale gelmesi için çeşitli adımlar atılır. Jelibonların kaplanması, yapımında tipik bir işlemdir. Kaplamalar, tat profilini değiştirebilir, görünümü iyileştirebilir, paketleme sürecini kolaylaştırabilir ve şekerlerin birbirine yapışmasını önleyebilir.

Ticari bir jelibon üretim tesisi, kalite kontrol adımları aracılığıyla nihai ürünün kalitesini onaylayabilir. Bu kontrollerin bazı örnekleri arasında şişe sayısının doğru olduğundan ve içeriğin standartlara uygun olduğundan emin olmak yer alır.

Örneğin, jelibonların su aktivite seviyelerinin izlenmesi, üretim ve paketleme arasındaki en önemli kalite kontrol prosedürüdür. En iyi raf ömrünü elde etmek ve mikrop gelişimini önlemek için doğru seviyeye ulaşmak şarttır. Bu amaçla su aktivitesini ölçen bir cihaz kullanılır.

Her ticari jelibon üreticisi, ürünlerinin sektör standartlarına tam olarak uygun olmasını sağlamak için benzersiz kalite kontrol prosedürleri kullanır. Federal, eyalet ve yerel mevzuata ek olarak, diğer faktörler de bu politikaları etkileyebilir.

Küçük kapasiteli tüm jelibon üretim makinelerinin güvenilir üretim ve kalite kontrol prosedürlerine sahip olması gerekir, çünkü çok sayıda jelibon ürünü çeşitli küresel markalar için üretilmektedir. Kalitenin piyasa talebini karşılaması son derece önemlidir.

Özetle

Paranızın karşılığını en iyi şekilde almak istiyorsanız, tesisinizin mevcut ve gelecekteki iş yükünü karşılayabilecek küçük kapasiteli bir jelibon üretim hattı seçin. Sadece ihtiyaçlarınıza uygun, yönetilebilir bir ünite edinmelisiniz. En iyi seçenek genellikle, değişen tüketici talebi seviyelerine uyacak şekilde kolayca ölçeklendirilebilen küçük kapasiteli bir jelibon üretim makinesidir.

Yinrich, tesisinizin taleplerini ve işletmenizin faaliyetlerini karşılayacak geniş bir ekipman çözümü yelpazesiyle, üreticilerin en yüksek kalitede ürünler sunmasına yardımcı olur. Mevcut ekipmanınızı değiştirmek, sakız üretim kapasitenizi genişletmek veya sakız makineleri hakkında başka herhangi bir konuda görüşmek için bizimle iletişime geçin!