En İyi Sert Şekerleme Ekipmanları Tedarikçileri. WhatsApp｜Wechat: +8613801127507, +8613955966088
Sakız üretim makinesi, farklı şekillerde (yastık şeklinde, küresel) ve balonlu sakız üretmek için tam otomatik bir üretim hattıdır.
Ana çalışma süreci:
1. Sakız bazı, sakız bazı eritme cihazında eritilir ve ön karıştırıcıda yumuşatıcı ile önceden karıştırılır.
2. Hammaddeler yüksek kesme kuvvetli karıştırıcıda tamamen karıştırılır ve vakumlu yoğurma makinesinde gazı giderilir.
3. Homojen karışım, sürekli şeritler halinde ekstrüde edilir veya çift vidalı ekstrüder ile doğrudan kalıplanır.
4. Ekstrüzyon ürünü, çok aşamalı bir kalıplama makinesiyle hassas bir şekilde levhalar, yastıklar veya 3 boyutlu şekiller haline getirilir.
5. Ürün, titreşimli soğutma tünelinde (veya granül halindeki sakız için kriyojenik dondurucuda) katılaşır.
6. Hazırlanan sakız, porsiyonlara ayrılıp paketlenmeden önce rulo kaplama cihazında kaplanır ve parlatılır.
Yinrich, profesyonel sakız üretim hattı makinesi üreticisi ve tedarikçisidir ve yastık tipi sakız üretim hattı gibi farklı tipte sakız üretim hattı makinelerinin üretiminde uzmanlaşmıştır.
Bu işleme hattı, sakız üretimi için gelişmiş bir tesistir; ayrıca çiğnenebilir meyveli şekerler, karamelli şekerler vb. gibi yumuşak şekerlemelerin üretiminde de kullanılabilir.
Bu cihaz, farklı çaplarda top şeklinde sakızlar üretebilir.
MT300A şeker kaplı sakız üretim hattı, otomatik sakız üretim hattıdır.
Bu işleme hattı, kare şeklinde şeker kaplı sakız üretimi için kullanılan gelişmiş bir ekipmandır.
Yinrich, profesyonel bir şekerleme ekipmanı üreticisidir . QP150 modeli ise anormal şekilli içi boş sakız üretimi için gelişmiş bir tesistir. İçi boş sakız üretim hattının optimize edilmiş tasarımı ve güçlü performansı, en yüksek verimliliği ve hassasiyeti sağlar. Üstün performansı sayesinde, Yinrich içi boş sakız üretim hattı en yüksek üretim ve kalite gereksinimlerini karşılayabilir.
Sakız üretim hattında hangi ekipmanlar kullanılır?
Sakız bazı eriticisi (sakız bazı fırını): Sakız bazını, sorunsuz işleme için optimum viskoziteye (genellikle 80–95°C) kadar hassas bir şekilde ısıtır.
✦ Ön karıştırıcı: Son karıştırma işleminden önce sakız bazını yumuşatıcılarla (örneğin gliserin) karıştırır.
✦ Yüksek kesme kuvvetli karıştırıcı: Malzemelerin (tatlandırıcılar, aroma vericiler, renklendiriciler) homojen dağılımını sağlar.
✦ Vakum yoğurma makinesi: Şekerleme yüzeyine daha yoğun ve pürüzsüz bir doku kazandırmak için hava kabarcıklarını giderir.
✦ Çift vidalı ekstrüder: sürekli, basınç kontrollü ekstrüzyon sağlar.
✦ Çok aşamalı kalıplama makinesi: Hassas kalıplar kullanarak çeşitli şekiller (yastıklar, pullar, küreler) üretir.
✦ Titreşimli soğutma tüneli: sakızı hızla 10-15°C'ye soğutarak stabil bir yapı elde edilmesini sağlar (soğutma süresi 3-8 dakikadır).
✦ Rulo kaplama makinesi: Şeker, balmumu veya cilayı eşit şekilde uygular.
✦ Parlatıcı: Yüzey parlaklığını artırır ve yapışmayı önler.
✦ Yastık tipi paketleme makinesi: Tek tek sakızları folyo veya filmle otomatik olarak sararak neme karşı korur.
✦ Kutu/konserveleme hattı: Tek tek paketlenmiş sakızları dış kutulara veya tenekelere yerleştirir, nem çekici maddeyi ekler ve kapatır.
Daha yaygın olan yastık, levha ve top şeklindeki sakızların yanı sıra, içi boş baloncuklu sakız gibi özel şekiller de mevcuttur. Sakızın şekli esas olarak değiştirilebilir kalıplama kalıpları (hızlı bırakma sistemi), hassas sıcaklık kontrollü ekstrüzyon, çok aşamalı kalıplama presleri ve bilgisayar kontrollü kesme sistemleri ile elde edilir. Örneğin, yıldız şeklindeki sakız, manyetik hızlı değiştirme modülleri ve farklı boyutlardaki yıldız şeklindeki boşluklar kullanılarak üretilir.
1. Ham maddenin viskozitesi çok yüksekse, bu durum uygunsuz sıcaklık kontrolünden kaynaklanabilir ve malzemenin akışkanlığının düşük olmasına yol açabilir.
Akışkanlığı artırmak için malzemenin sıcaklığını uygun aralıkta olacak şekilde ayarlayın.
2. Isıtma elemanı arızalanırsa veya sıcaklık kontrol sistemi arızalanırsa, bunun nedeni iç mekanik hasar olabilir.
Lütfen ısıtma elemanını ve sıcaklık kontrol sensörünü kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
3. Sakız kalıbın yüzeyine yapışıyorsa, bunun nedeni yeterli miktarda kalıp ayırıcı madde kullanılmamış olması olabilir.
Kalıbı düzenli olarak temizleyin ve gıda sınıfı ayırıcı sprey sıkın.
Yinruiqi sakız makinesini neden tercih etmelisiniz?
Üstün ürün performansı: Yinruiqi 29 yıllık sektör deneyimine sahiptir ve sakız üretim makinelerimiz daha gelişmiştir: Üretim hattının optimize edilmiş tasarımı ve güçlü performansı, en yüksek verimliliği ve hassasiyeti sağlayarak daha yüksek kaliteli ürünler üretmenize yardımcı olur.
Kusursuz satış sonrası garanti: Ücretsiz fabrika yerleşim planı tasarımı, montaj ve kurulum, devreye alma ve yerel ekip eğitimi hizmetleri sunacağız.
Ürün garantisi 1 yıldır. Garanti süresi içinde üründe bir sorun çıkarsa, parçaları ücretsiz olarak değiştireceğiz veya onarım ve bakım için alıcının adresine teknisyen göndereceğiz.
Özelleştirilmiş hizmet: Sakız üretim hattını ihtiyaçlarınıza göre özelleştirebiliriz ve ayrıca fabrika tasarımı ve kurulum hizmetleri de sağlayabiliriz. Her şeyi bize bırakmaktan çekinmeyin.
QUICK LINKS
CONTACT US
Yinrich Şekerleme Ekipmanları Üreticisi