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La máquina para fabricar chicles es una línea de producción totalmente automática para producir chicles (en forma de almohada, esféricos) y chicles de globo de diferentes formas.
Proceso de trabajo principal:
1. La base de goma se funde en el fundidor de base de goma y se premezcla con el suavizante en el premezclador.
2. Las materias primas se mezclan completamente en el mezclador de alto cizallamiento y se desgasifican en la amasadora al vacío.
3. La mezcla uniforme se extruye en tiras continuas o se moldea directamente mediante una extrusora de doble tornillo.
4. El material extruido se moldea con precisión en láminas, almohadas o formas tridimensionales mediante una máquina de moldeo de varias etapas.
5. El producto se solidifica en un túnel de enfriamiento vibratorio (o congelador criogénico para goma granulada).
6. La goma terminada se recubre y se pule en una máquina recubridora de rodillos antes de ser porcionada y empaquetada.
¿Qué equipos componen la línea de producción de chicles?
Fundidor de base de goma (horno de base de goma): calienta con precisión la base de goma a la viscosidad óptima (normalmente 80–95 °C) para un procesamiento suave.
✦ Premezclador: mezcla la base de goma con suavizantes (por ejemplo, glicerina) antes de la mezcla final.
✦ Mezclador de alto cizallamiento: asegura una distribución uniforme de los ingredientes (edulcorantes, sabores, colorantes).
✦ Amasadora al vacío: elimina las burbujas de aire para darle a la superficie del caramelo una textura más densa y suave.
✦ Extrusora de doble tornillo: proporciona una extrusión continua y controlada por presión.
✦ Máquina de moldeo de múltiples etapas: produce una variedad de formas (almohadas, copos, esferas) utilizando moldes de precisión.
✦ Túnel de enfriamiento vibratorio: enfría rápidamente la goma a 10–15 °C para obtener una estructura estable (el tiempo de enfriamiento es de 3–8 minutos).
✦ Rodillo aplicador: Aplica azúcar, cera o esmalte de manera uniforme.
✦ Pulidor: Mejora el brillo de la superficie y evita que se pegue.
✦ Máquina envasadora de tipo almohada: envuelve automáticamente chicles individuales en papel de aluminio o película, sellándolos contra la humedad.
✦ Línea de envasado en cajas/latas: Empaca chicles envueltos individualmente en cajas o latas exteriores, les coloca desecante y los sella.
Además de las formas más comunes de chicles en forma de almohada, lámina y bola, también existen formas especiales, como el chicle hueco. La forma del chicle se logra principalmente mediante matrices de moldeo intercambiables (sistema de liberación rápida), extrusión de precisión con control de temperatura, prensas de moldeo multietapa y sistemas de corte guiados por computadora. Por ejemplo, el chicle en forma de estrella se produce utilizando módulos magnéticos de cambio rápido y cavidades estrelladas de diferentes tamaños.
1. Si la viscosidad de la materia prima es demasiado alta, puede deberse a un control inadecuado de la temperatura, lo que da como resultado una mala fluidez del material.
Ajuste la temperatura del material para asegurarse de que esté dentro del rango apropiado para mejorar la fluidez.
2. Si falla el elemento calefactor o el sistema de control de temperatura, puede deberse a un daño mecánico interno.
Verifique el elemento calefactor y el sensor de control de temperatura y reemplácelos si es necesario.
3. Si el chicle se pega a la superficie del molde, puede deberse a un uso insuficiente del agente desmoldante.
Limpie el molde periódicamente y rocíe un agente desmoldante de calidad alimentaria.
¿Por qué elegir la máquina para fabricar chicles Yinruiqi?
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