Najboljši dobavitelji opreme za slaščičarne s trdim sladkorjem. WhatsApp｜Wechat: +8613801127507, +8613955966088
Stroj za izdelavo žvečilnih gumijev je popolnoma avtomatska proizvodna linija za proizvodnjo žvečilnih gumijev (blazinastih, okroglih) in žvečilnih gumijev različnih oblik.
Glavni delovni postopek:
1. Gumijeva baza se stopi v talilniku za gumijevo bazo in se v predmešalniku predhodno zmeša z mehčalcem.
2. Surovine se popolnoma zmešajo v mešalniku z visokim strigom in razplinijo v vakuumskem gnetilniku.
3. Enakomerna zmes se ekstrudira v neprekinjene trakove ali neposredno oblikuje z dvojnim vijačnim ekstruderjem.
4. Ekstrudat se natančno oblikuje v plošče, blazine ali 3D oblike z večstopenjskim brizgalnim strojem.
5. Izdelek se strdi v vibracijskem hladilnem tunelu (ali kriogenem zamrzovalniku za granulirani gumi).
6. Končni žvečilni gumi se pred porcioniranjem in pakiranjem premaže in spolira v valjčnem premazovalniku.
Yinrich je profesionalni proizvajalec in dobavitelj strojev za proizvodnjo žvečilnih gumijev, specializiran za proizvodnjo različnih vrst strojev za proizvodnjo žvečilnih gumijev. Na primer, linija za proizvodnjo žvečilnih gumijev blazinastega tipa.
Predelovalna linija je napreden obrat za izdelavo žvečilnih gumijev, lahko pa se uporablja tudi za izdelavo mehkih bonbonov, kot so žvečljivi sadni bonboni, karamelni bonboni itd.
Lahko naredi žvečilne gumije različnih premerov v obliki kroglice.
Proizvodna linija za žvečilne gumije s sladkorno lupino MT300A je avtomatska proizvodna linija za žvečilne gumije.
Predelovalna linija je napredna oprema za izdelavo žvečilnih gumijev, prevlečenih s sladkorno lupino, kvadratne oblike.
Yinrich je profesionalni proizvajalec opreme za slaščice . Model QP150 je napreden obrat za izdelavo nenavadnih votlih žvečilnih gumijev. Optimizirana zasnova in zmogljiva zmogljivost linije za votle žvečilne gumije zagotavljata najvišjo učinkovitost in večjo natančnost. Zaradi izjemne zmogljivosti lahko proizvodna linija votlih žvečilnih gumijev Yinrich izpolnjuje najvišje proizvodne in kakovostne zahteve.
Kakšno opremo uporablja proizvodna linija žvečilnih gumijev?
Talilna pečica za gumi bazo (peč za gumi bazo): natančno segreje gumi bazo na optimalno viskoznost (običajno 80–95 °C) za nemoteno obdelavo.
✦ Predmešalnik: pred končnim mešanjem zmeša gumijasto osnovo z mehčalci (npr. glicerinom).
✦ Mešalnik z visokim strigom: zagotavlja enakomerno porazdelitev sestavin (sladil, arom, barvil).
✦ Vakuumski gnetilnik: odstrani zračne mehurčke, da površina sladkarij postane gostejša in bolj gladka.
✦ Dvovijačni ekstruder: omogoča neprekinjeno ekstruzijo s krmiljenjem tlaka.
✦ Večstopenjski stroj za oblikovanje: z uporabo preciznih kalupov proizvaja različne oblike (blazine, kosmiče, krogle).
✦ Vibracijski hladilni tunel: hitro ohladi žvečilni gumi na 10–15 °C, da se doseže stabilna struktura (čas hlajenja je 3–8 minut).
✦ Valjčni premaz: Enakomerno nanaša sladkor, vosek ali glazuro.
✦ Polirno sredstvo: Izboljša površinski sijaj in preprečuje lepljenje.
✦ Stroj za pakiranje v blazinice: Samodejno zavije posamezne žvečilne gumije v folijo ali film in jih tako zapre pred vlago.
✦ Linija za pakiranje/vkonzerviranje: Posamezno zavite žvečilne gumije pakira v zunanje škatle ali pločevinke, namesti sušilno sredstvo in jih zapre.
Poleg pogostejših oblik žvečilnih gumijev v obliki blazine, lista in kroglice obstajajo tudi posebne oblike, kot je votli žvečilni gumi. Oblika žvečilnega gumija se doseže predvsem z zamenljivimi modeli za oblikovanje (sistem hitrega sproščanja), preciznim temperaturno nadzorovanim ekstrudiranjem, večstopenjskimi stiskalnicami za oblikovanje in računalniško vodenimi rezalnimi sistemi. Na primer, žvečilni gumi v obliki zvezde se proizvaja z uporabo magnetnih modulov za hitro menjavo in zvezdastih votlin različnih velikosti.
1. Če je viskoznost surovine previsoka, je to lahko posledica nepravilnega nadzora temperature, kar ima za posledico slabo tekočnost materiala.
Prilagodite temperaturo materiala, da zagotovite, da je v ustreznem območju za izboljšanje pretočnosti
2. Če grelni element ali sistem za nadzor temperature odpove, je to lahko posledica notranjih mehanskih poškodb.
Preverite grelni element in senzor temperature ter ju po potrebi zamenjajte.
3. Če se žvečilni gumi prilepi na površino kalupa, je to lahko posledica nezadostne uporabe ločilnega sredstva.
Redno čistite kalup in ga popršite s sredstvom za ločevanje živilske kakovosti
Zakaj izbrati stroj za izdelavo žvečilnih gumijev Yinruiqi?
Vrhunska zmogljivost izdelkov: Yinruiqi ima 29 let izkušenj v industriji, naši stroji za izdelavo žvečilnih gumijev pa so naprednejši: optimizirana zasnova in zmogljiva proizvodna linija lahko prineseta najvišjo učinkovitost in večjo natančnost, kar vam pomaga pri proizvodnji izdelkov višje kakovosti.
Popolno poprodajno jamstvo: Zagotovili bomo brezplačno načrtovanje tovarniške postavitve, montažo in namestitev, zagon in usposabljanje lokalne ekipe.
Garancijska doba izdelka je 1 leto. Če se v garancijskem roku pojavi težava z izdelkom, bomo dele brezplačno zamenjali ali pa bomo na lokacijo kupca poslali tehnike za popravilo in vzdrževanje.
Prilagojena storitev: Proizvodno linijo žvečilnih gumijev lahko prilagodimo vašim potrebam, poleg tega pa vam lahko zagotovimo tudi storitve načrtovanja in montaže tovarne. Prepustite nam vse.
QUICK LINKS
CONTACT US
Proizvajalec opreme za slaščičarne Yinrich